Ang pagtambal sa nawong mao ang pagporma sa usa ka layer sa ibabaw nga adunay usa o daghang mga partikular nga kabtangan sa nawong sa materyal pinaagi sa pisikal o kemikal nga mga pamaagi. Ang pagtambal sa nawong makapauswag sa hitsura sa produkto, texture, function, ug uban pang aspeto sa pasundayag.
1. Anodizing
Kini mao ang nag-una sa anodic oxidation sa aluminum, nga naggamit sa prinsipyo sa electrochemistry sa pagporma sa usa ka layer sa Al2O3 (aluminum oxide) pelikula sa ibabaw sa aluminum ug aluminum subong. Kini nga oxide film layer adunay talagsaon nga mga kabtangan sama sa proteksyon, dekorasyon, insulasyon ug pagsukol sa pagsul-ob.Anodized nga bulawan nga CNC turning nga bahin
Pag-agos sa proseso:
Monochrome, gradient nga kolor: pagpasinaw/sandblasting/pagdrowing→degreasing→anodizing→neutralizing→dyeing→sealing→pagpauga
Duha ka kolor:
①Polishing / sandblasting / wire drawing → degreasing → masking → anodizing 1 → anodizing 2 → sealing → pagpauga
②Pag-polish / sandblasting / wire drawing → degreasing → anodizing 1 → laser engraving → anodizing 2 → sealing → pagpauga
Teknikal nga mga bahin:
1. Dugangi ang kusog
2. Hunahunaa ang bisan unsang kolor gawas sa puti
3. Makab-ot ang nickel-free sealing ug makab-ot ang mga kinahanglanon sa Europe, United States ug uban pang mga nasud alang sa nickel-free
Mga teknikal nga kalisud ug mahinungdanong mga punto alang sa pag-uswag: ang lebel sa ani sa anodizing adunay kalabutan sa gasto sa katapusan nga produkto. Ang yawe sa pagpalambo sa ani sa oksihenasyon mao ang angay nga gidaghanon sa oxidant, tukma nga temperatura ug kasamtangan nga densidad, nga nagkinahanglan sa structural component manufacturers sa pagpadayon sa pagsuhid sa proseso sa produksyon , pagpangita sa usa ka breakthrough. (Among girekomendar nga imong hatagan ug pagtagad ang "Mechanical Engineer" nga publikong asoy, ug hanas ang kahibalo sa uga nga mga butang ug impormasyon sa industriya sa labing madali nga panahon)
Rekomendasyon sa produkto: E + G arc handle, hinimo sa anodized nga materyal, mahigalaon sa kinaiyahan ug lig-on.CNC machining stainless steel.
2. Electrophoresis
Gigamit sa stainless steel, aluminum alloy, ug uban pa, kini makahimo sa produkto nga magpakita sa lainlaing mga kolor, magpadayon sa metallic luster, ug sa samang higayon makapauswag sa performance sa nawong, nga adunay maayo nga anti-corrosion performance.
Pag-agos sa proseso: pretreatment → electrophoresis → pagpauga
bentaha:
1. Daghang kolor;
2. Walay metal nga texture, makakooperar sa sandblasting, polishing, wire drawing, ug uban pa;
3. Ang pagproseso sa likido nga palibot makaamgo sa nawong nga pagtambal sa mga komplikadong istruktura;
4. Ang teknolohiya hingkod na ug mahimo nga mass-produce.
Mga disbentaha: Ang abilidad sa pagtabon sa mga depekto sa kinatibuk-an, ug ang electrophoresis sa mga die castings nagkinahanglan og mas taas nga pretreatment.
3. Micro-arc nga oksihenasyon
Ang proseso sa pagpadapat sa usa ka taas nga boltahe sa usa ka electrolyte nga solusyon (kasagaran usa ka mahuyang nga alkaline nga solusyon) aron makamugna og usa ka seramik nga ibabaw nga layer sa pelikula, nga mao ang resulta sa synergistic nga epekto sa pisikal nga pag-discharge ug electrochemical oxidation.
Pag-agos sa proseso: pretreatment → paghugas sa init nga tubig → MAO → pagpauga
bentaha:
1. Ceramic texture, dull hitsura, walay high-gloss nga mga produkto, delikado nga pagbati sa kamot, anti-fingerprint;
2. Daghang mga substrate: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, ug ang ilang mga alloy, ug uban pa;
3. Ang pretreatment yano ra; ang produkto adunay maayo kaayo nga kaagnasan ug pagsukol sa panahon ug maayo nga pasundayag sa pagwagtang sa kainit.
Mga Disbentaha: Sa pagkakaron, ang kolor limitado; ang itom ug abohon lamang ang mas hamtong, ug ang mahayag nga mga kolor karon lisud nga makab-ot; ang gasto nag-una nga naapektuhan sa taas nga konsumo sa kuryente, ug kini usa sa labing kataas nga gasto sa pagtambal sa nawong.
4. PVD vacuum plating
Ang bug-os nga ngalan mao ang pisikal nga alisngaw nga pagdeposito, usa ka industriyal nga proseso sa paggama nga nag-una gamit ang pisikal nga mga proseso sa pagdeposito sa nipis nga mga pelikula.CNC machining bahin
Pag-agos sa proseso: paglimpyo sa pre-PVD → pag-vacuum sa hudno → paghugas sa target ug paglimpyo sa ion → pag-coat → pagkompleto sa coating, pagpabugnaw gikan sa hudno → post-processing (polishing, AFP) (Girekomenda namon nga hatagan nimo ug pagtagad ang "Mechanical Engineer" opisyal nga asoy, ang unang higayon nga masabtan ang kahibalo sa uga nga mga butang, impormasyon sa industriya)
Teknikal nga mga bahin: Ang PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) mahimong magsul-ob sa metal nga mga ibabaw nga adunay taas nga gahi nga plating ug magsul-ob sa resistensya sa cermet nga dekorasyon nga patong.
5. Electroplating
Kini usa ka teknolohiya nga naggamit sa electrolysis aron ilakip ang usa ka layer sa metal nga pelikula sa ibabaw sa metal aron malikayan ang kaagnasan, pagpauswag sa resistensya sa pagsul-ob, konduktibidad sa kuryente, pagpabanaag, ug pagpauswag sa mga aesthetics.
Pag-agos sa proseso: pretreatment → walay cyanide alkali copper → walay cyanide cupronickel tin → chrome plating
Bentaha:
1. Ang coating adunay taas nga gloss ug taas nga kalidad nga hitsura sa metal;
2. Ang base nga materyal mao ang SUS, Al, Zn, Mg, ug uban pa; mas ubos ang gasto kaysa PVD.
Mga disbentaha: dili maayo nga pagpanalipod sa kinaiyahan ug taas nga peligro sa polusyon sa kalikopan.
6. Powder coating
Ang powder coating gisabwag sa ibabaw sa workpiece pinaagi sa powder spraying equipment (electrostatic spraying machine). Ubos sa static nga kuryente, ang pulbos mahimong parehas nga adsorbed sa nawong sa workpiece aron maporma ang usa ka powder coating. Kini nag-ayo sa patag ug nahimong usa ka katapusang taklap nga adunay lain-laing mga epekto (lain-laing mga matang sa mga epekto alang sa powder coatings).
Teknolohikal nga proseso: ibabaw nga bahin → electrostatic dust pagtangtang → pag-spray → ubos nga temperatura leveling → pagluto
Bentaha:
1. Daghang kolor, taas nga gloss ug matte nga opsyonal;
2. Ubos nga gasto, angay alang sa pagtukod sa mga produkto sa muwebles ug mga kabhang sa mga heat sink, ug uban pa;
3. Taas nga rate sa paggamit, 100% nga paggamit, pagpanalipod sa kinaiyahan;
4. Kusog nga abilidad sa pagtabon sa mga depekto; 5. Kini makasundog sa wood grain nga epekto.
Mga disadvantages: Sa pagkakaron gigamit sa electronic nga mga produkto dili kaayo.
7. Metal wire drawing
Kini usa ka pamaagi sa pagtambal sa nawong nga nagporma og mga linya sa nawong sa workpiece pinaagi sa paggaling sa produkto, nga adunay pangdekorasyon nga epekto. Ang lain-laing mga linya, human sa pagdrowing, mahimong bahinon ngadto sa tul-id nga mga drowing sa linya, random patterns, corrugated patterns, ug swirl patterns.
Teknikal nga mga bahin: Ang pagtambal sa wire drawing makahatag sa metal nga nawong sa usa ka non-mirror-like metallic luster, ug ang wire drawing treatment mahimo usab nga magwagtang sa maliputon nga mga depekto sa metal nga nawong.
Rekomendasyon sa produkto: LAMP handle, Zwei L nga pagtambal, gamit ang maayo kaayo nga teknolohiya sa paggaling aron ipakita ang lami.
8. Sandblasting
Kini usa ka proseso diin ang compressed air gigamit isip gahum sa pagporma sa usa ka high-speed spray beam aron sa pag-spray sa spray nga materyal sa ibabaw sa workpiece nga pagtratar sa high speed aron ang hitsura o porma sa gawas nga nawong sa workpiece. mga pagbag-o sa nawong, ug usa ka piho nga ang-ang sa kalimpyo ug lain-laing mga kabangis makuha.
Teknikal nga mga bahin:
1. Aron makab-ot ang lain-laing reflective o matt.
2. Kini makalimpyo sa gagmay nga mga burr sa ibabaw sa workpiece ug sa paghimo sa nawong sa workpiece hapsay, pagwagtang sa kadaot sa burrs ug pagpalambo sa grado sa workpiece.
3. Hawani ang nahabilin nga hugaw nga nahabilin sa pretreatment, pagpauswag sa kahapsay sa workpiece, paghimo sa workpiece nga magpadayag sa usa ka uniporme ug makanunayon nga kolor sa metal, ug paghimo sa hitsura sa workpiece nga mas matahum ug matahum. (Among girekomendar nga imong hatagan ug pagtagad ang "Mechanical Engineer" nga publikong asoy ug hanas ang kahibalo sa uga nga mga butang ug impormasyon sa industriya sa labing madali nga panahon)
Rekomendasyon sa produkto: E+G classic bridge handle, sandblasted surface, high-end nga atmospera.
9. Pagpasinaw
Tapuson ang ibabaw nga workpiece gamit ang flexible polishing tool, air abrasive particle, ug uban pang polishing media. Alang sa lain-laing mga proseso sa pagpasinaw, sama sa rough polishing (basic polishing process), medium polishing (finishing process), ug fine polishing (glazing process), ang pagpili sa angay nga polishing wheel mahimong makab-ot ang labing maayo nga polishing effect ug pagpalambo sa polishing efficiency.
Teknikal nga mga bahin: Pauswaga ang pagkatukma sa dimensyon o geometriko nga porma sa workpiece, pagkuha og hamis nga nawong o salamin nga gloss, ug wagtangon ang gloss.
Rekomendasyon sa produkto: E+G taas nga gunitanan, gipasinaw nga nawong, yano ug elegante
10. Pagkulit
Kasagaran nga gitawag nga etching, nailhan usab nga photochemical etching, kini may kalabutan sa pagtangtang sa protective film sa dapit nga etched human sa exposure sa plate making ug development ug kontak uban sa kemikal nga solusyon sa panahon sa etching aron makab-ot ang epekto sa dissolution ug corrosion. , pagporma sa concave-convex o hollow molding nga epekto.
Pag-agos sa proseso:
Pamaagi sa exposure: Ang proyekto nag-andam sa gidak-on sa materyal sumala sa graphic - pag-andam sa materyal - paglimpyo sa materyal - pagpauga → pelikula o taklap → pagpauga → pagkaladlad → pagpalambo → pagpauga - pagkulit → paghubo → OK
Pamaagi sa pag-imprenta sa screen: pagputol sa materyal → paglimpyo sa plato (stainless steel ug uban pang metal nga materyales) → pag-imprenta sa screen → pagkulit → paghubo → OK
Bentaha:
1. Kini makahimo sa micro-pagproseso sa metal ibabaw;
2. Paghatag espesyal nga mga epekto sa metal nga nawong;
Mga Disbentaha: Kadaghanan sa mga corrosive nga likido (mga asido, alkali, ug uban pa) nga gigamit sa pagkulit makadaot sa kalikopan.
Ang Anebon Metal Products Limited makahatag sa CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication nga serbisyo, palihug ayaw pagkontak kanamo.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Oras sa pag-post: Abr-08-2022