Unsa ka daghan ang imong nahibal-an bahin sa pamaagi sa pagproseso sa hilo sa CNC machining?
Sa CNC machining, ang mga hilo kasagarang gihimo pinaagi sa pagputol o pagporma sa mga operasyon. Ania ang pipila ka kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa pagproseso sa thread nga gihatag sa Anebon team:
Pag-tap:Kini nga pamaagi naglakip sa pagputol sa mga hilo gamit ang gripo, nga usa ka himan nga adunay helical grooves. Ang pag-tap mahimo pinaagi sa kamot o gamit ang usa ka makina, ug kini angay alang sa paghimo sa mga sulud sa sulud.
Paggaling sa Thread: Ang paggaling sa hilo naggamit ug rotating cutting tool nga adunay daghang plawta aron makamugna og mga hilo. Kini usa ka versatile nga pamaagi nga magamit alang sa internal ug external nga mga hilo. Ang paggaling sa hilo sagad gipalabi alang sa dagkong mga hilo o kung gikinahanglan ang lainlaing gidak-on ug tipo sa hilo.
Pagbalhin sa Thread:Kini nga pamaagi naglakip sa paggamit sa usa ka single-point cutting tool nga gitaod sa usa ka lathe aron sa paghimo sa gawas nga mga hilo. Ang pag-ilis sa hilo kasagarang gigamit alang sa dagko o taas nga mga hilo ug angay alang sa tul-id ug tapered nga mga hilo.
Pagligid sa Thread:Sa pagligid sa hilo, ang usa ka gahi nga puthaw nga mamatay magamit ang presyur sa workpiece aron mabag-o ang materyal ug maporma ang mga hilo. Kini nga pamaagi episyente ug nagpatunghag taas nga kalidad nga mga hilo, nga naghimo niini nga angay alang sa taas nga volume nga produksiyon.
Paggaling sa Thread:Ang paggaling sa hilo usa ka tukma nga proseso sa machining nga naggamit sa usa ka ligid sa paggaling sa paghimo og mga hilo. Kanunay kini nga gigamit alang sa taas nga katukma ug taas nga kalidad nga produksiyon sa hilo, labi na alang sa komplikado o espesyal nga mga hilo.
Kung nagpili usa ka pamaagi sa pagproseso sa hilo, ang mga hinungdan sama sa gidak-on sa hilo, mga kinahanglanon sa katukma, mga kabtangan sa materyal, gidaghanon sa produksiyon, ug mga konsiderasyon sa gasto kinahanglan nga tagdon.
Kasaysayan
Ang English nga pulong nga katumbas sa screw mao ang Screw. Ang kahulogan niini nga pulong nausab pag-ayo sa bag-ohay nga gatusan ka mga tuig. Sa labing menos sa 1725, kini nagpasabut nga "pagkasal".
Ang paggamit sa prinsipyo sa hilo mahimong masubay balik sa spiral water-lifting tool nga gihimo sa Greek scholar nga si Archimedes niadtong 220 BC.
Sa ika-4 nga siglo AD, ang mga nasud ubay sa Dagat Mediteranyo nagsugod sa paggamit sa prinsipyo sa bolts ug nuts sa mga pug-anan nga gigamit sa paghimog bino. Nianang panahona, ang gawas nga mga hilo giputos sa pisi ngadto sa usa ka cylindrical bar, ug dayon gikulit sumala niini nga marka, samtang ang sulod nga mga hilo kanunay nga naporma pinaagi sa pagmartilyo sa gawas nga mga hilo nga adunay mas hinay nga mga materyales.
Sa mga 1500, sa sketch sa thread processing device nga gidrowing sa Italyano nga Leonardo da Vinci, aduna nay ideya sa paggamit sa babaye nga screw ug sa exchange gear sa pagproseso sa mga thread sa lain-laing mga pitches. Sukad niadto, ang pamaagi sa mekanikal nga pagputol sa mga hilo naugmad sa industriya sa paghimo sa relo sa Europa.
Sa 1760, ang Britanikong mga igsoon nga si J. Wyatt ug W. Wyatt nakakuhag patente sa pagputol sa mga screw nga kahoy gamit ang espesyal nga himan. Niadtong 1778, ang British nga si J. Ramsden naghimo kas-a ug usa ka himan sa pagputol sa hilo nga gimaneho sa usa ka pares sa worm gear, nga makaproseso sa tag-as nga mga hilo nga adunay taas nga katukma. Sa 1797, ang British nga si H. Mozley migamit sa babaye nga lead screw ug exchange gear aron sa pagpabalik sa metal nga mga hilo nga adunay lain-laing mga pitches sa lathe nga gipauswag niya, ug nagtukod sa batakang pamaagi sa pagpaliko sa mga hilo.
Sa 1820s, gihimo ni Maudsley ang unang batch sa mga gripo ug namatay alang sa pagproseso sa hilo.
Sa sinugdanan sa ika-20 nga siglo, ang pag-uswag sa industriya sa sakyanan dugang nga nagpasiugda sa standardisasyon sa mga hilo ug sa pagpalambo sa nagkalain-laing katukma ug episyente nga mga pamaagi sa pagproseso sa hilo. Nagkalainlain nga awtomatikong pag-abli sa mga ulo sa mamatay ug awtomatikong pag-urong nga mga gripo ang giimbento sunod-sunod, ug ang paggaling sa hilo nagsugod sa paggamit.
Sa sayong bahin sa 1930, mitungha ang paggaling sa hilo.
Bisan pa nga ang teknolohiya sa pagpaligid sa hilo gipatuman sa sayong bahin sa ika-19 nga siglo, tungod sa kalisud sa paghimo sa agup-op, ang pag-uswag hinay kaayo. Hangtud sa Ikaduhang Gubat sa Kalibutan (1942-1945) nga tungod sa mga panginahanglan sa produksyon sa mga bala ug sa pagpalambo sa teknolohiya sa paggaling sa hilo, ang problema nasulbad. Ang problema sa katukma sa paghimo sa agup-op nakab-ot ang paspas nga pag-uswag.
Ang hilo kasagarang gibahin ngadto sa pagkonektar sa hilo ug transmission thread
Alang sa pagkonektar sa mga hilo, ang mga pamaagi sa pagproseso sa panguna mao ang: pag-tap, pag-thread, pag-thread, pag-roll, rolling, etc.
Alang sa transmission thread, ang mga nag-unang pamaagi sa pagproseso mao ang: rough ug fine turning-grinding, whirlwind milling-rough ug fine turning, etc.
Ang una nga kategorya: pagputol sa hilo
Kasagaran nagtumong sa pamaagi sa pagproseso sa mga hilo sa mga workpiece nga adunay mga himan sa pagporma o abrasive nga mga himan, nag-una nga naglakip sa pagliko, paggaling, pag-tap ug paggaling sa hilo, paggaling ug pagputol sa alimpulos. Kung ang pagliko, paggaling ug paggaling sa mga hilo, sa matag higayon nga ang workpiece magtuyok, ang transmission chain sa machine tool nagsiguro nga ang turning tool, milling cutter o grinding wheel nagpalihok sa usa ka lead nga tukma ug parehas sa axis sa workpiece. Kung ang pag-tap o pag-thread, ang himan (i-tap o mamatay) ug ang workpiece makahimo og relatibong rotational nga paglihok, ug ang unang naporma nga thread groove naggiya sa himan (o workpiece) sa paglihok sa axially.
1. Pag-ilis sa hilo
Ang pagliko sa mga hilo sa usa ka lathe mahimong mogamit usa ka himan sa pagporma sa pag-umol o usa ka suklay sa hilo. Ang pagliko sa hilo nga adunay usa ka himan sa pagporma sa pagporma usa ka sagad nga pamaagi alang sa usa ka piraso ug gamay nga batch nga produksiyon sa sinulud nga mga workpiece tungod sa yano nga istruktura sa himan; ang pagliko sa hilo nga adunay himan nga suklay sa hilo adunay taas nga kahusayan sa produksiyon, apan ang istruktura sa himan komplikado ug angay lamang alang sa medium ug dako nga produksiyon. Ang katukma sa pitch sa trapezoidal nga hilo nga mibalik sa ordinaryo nga mga lathe sa kasagaran makaabot lamang sa mga grado 8 ngadto sa 9 (JB2886-81, parehas sa ubos); Ang pagproseso sa mga hilo sa espesyal nga mga lathe sa hilo mahimong makapauswag sa pagka-produktibo o katukma.
2. Paggaling sa hilo
Prototype nga cnc millingnga adunay disc cutter o comb cutter sa usa ka thread milling machine.
Ang mga disc milling cutter kasagarang gigamit alang sa paggaling sa trapezoidal external thread sa mga workpiece sama sa screw rods ug worms. Ang comb-shaped milling cutter gigamit alang sa paggaling sa sulod ug gawas nga ordinaryo nga mga hilo ug taper nga mga hilo. Tungod kay kini gigaling sa usa ka multi-edged milling cutter ug ang gitas-on sa nagtrabaho nga bahin niini mas dako pa kay sa gitas-on sa giproseso nga hilo, ang workpiece kinahanglan lamang nga tuyok alang sa 1.25 ngadto sa 1.5 turns sa pagproseso. Pagkahuman, taas ang pagka-produktibo. Ang pagkatukma sa pitch sa paggaling sa hilo sa kasagaran makaabot sa 8-9 nga mga grado, ug ang pagkagapos sa nawong mao ang R5-0.63 microns. Kini nga pamaagi angay alang sa batch nga produksiyon sa sinulid nga mga workpiece nga adunay kinatibuk-ang katukma o rough machining sa wala pa gigaling.
Thread milling cutter machining internal nga hilo
3. Paggaling sa hilo
Kini kasagarang gigamit sa pagproseso sa tukma nga mga hilo sa gahi nga mga workpiece sa thread grinding machine. Sumala sa porma sa cross-section sa grinding wheel, kini mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: single-line grinding wheel ug multi-line grinding wheel. Ang pitch accuracy sa single-line grinding wheel grinding mahimong 5-6 grades, ang surface roughness mao ang R1.25-0.08 microns, ug ang pagsinina sa grinding wheel mas sayon. Kini nga pamaagi angay alang sa paggaling sa tukma nga mga tornilyo sa tingga, mga gauge sa hilo, mga ulod, gagmay nga mga hugpong sa sinulud nga mga workpiece ug paggaling sa kahupayankatukma nahimo nga sangkap.
Ang multi-line grinding wheel grinding gibahin sa duha ka matang: longhitudinal grinding method ug plunge grinding method. Sa longhitudinal grinding method, ang gilapdon sa grinding wheel mas gamay kay sa gitas-on sa hilo nga ibutang, ug ang hilo mahimong magaling sa katapusang gidak-on pinaagi sa paglihok sa grinding wheel nga longitudinally kausa o daghang beses. Sa cut-in grinding method, ang gilapdon sa grinding wheel mas dako pa kay sa gitas-on sa hilo nga pagagalingon.
Ang naggaling nga ligid nagputol sa nawong sa workpiece nga radially, ug ang workpiece mahimong yuta human sa mga 1.25 nga mga rebolusyon. Ang pagka-produktibo taas, apan ang katukma gamay nga ubos, ug ang pagsinina sa grinding wheel mas komplikado. Ang plunge grinding nga paagi haom alang sa relief grinding taps nga adunay dagkong mga batch ug paggaling sa pipila ka mga hilo alang sa fastening.
4. Paggaling sa hilo
Ang nut-type o screw-type nga thread grinder gihimo sa humok nga mga materyales sama sa cast iron, ug angcnc nga mga bahinsa giproseso nga hilo sa workpiece nga adunay pitch error gituyok sa unahan ug baliktad nga direksyon aron mapalambo ang pitch accuracy. Ang gipagahi nga internal nga mga hilo kasagaran usab nga gigaling aron mawagtang ang deformation ug mapauswag ang katukma.
5. Pag-tap ug pag-thread
Pag-tap
Kini mao ang paggamit sa usa ka piho nga torque sa pag-screw sa gripo ngadto sa pre-drilled bottom hole sa workpiece aron maproseso ang internal nga hilo.
Pag-thread
Kini mao ang sa paggamit sa mamatay sa pagputol sa gawas nga hilo sa bar (o pipe) workpiece. Ang katukma sa machining sa tapping o threading nagdepende sa katukma sa gripo o mamatay.
Bisan kung adunay daghang mga pamaagi sa pagproseso sa internal ug eksternal nga mga hilo, ang gagmay nga mga sulud sa sulud sa sulud mahimo ra maproseso pinaagi sa mga gripo. Ang tapping ug threading mahimo pinaagi sa kamot, o pinaagi sa lathes, drill presses, tapping machines ug threading machines.
Ang ikaduha nga kategorya: thread rolling
Usa ka pamaagi sa pagproseso diin ang workpiece kay plasticly deformed pinaagi sa usa ka nagporma rolling die aron makakuha og mga hilo. Ang pagpaligid sa hilo sagad nga gihimo sa usa ka makina nga nagligid sa hilo o usa ka awtomatik nga lathe nga adunay awtomatik nga pag-abli ug pagsira sa ulo nga nagligid sa hilo. External nga mga hilo alang sa mass production sa standard fasteners ug uban pang threaded connections. Ang gawas nga diametro sa giligid nga hilo kasagaran dili molapas sa 25 mm, ang gitas-on dili molapas sa 100 mm, ang katukma sa hilo mahimong makaabot sa lebel 2 (GB197-63), ug ang diametro sa blangko nga gigamit halos katumbas sa pitch. diametro sa giproseso nga hilo. Ang rolling sa kasagaran dili makaproseso sa internal nga mga hilo, apan alang sa mga workpiece nga adunay humok nga mga materyales, ang mga grooveless extrusion taps mahimong gamiton sa bugnaw-extrude internal nga mga hilo (ang pinakataas nga diametro mahimong moabot sa mga 30 mm), ug ang prinsipyo sa pagtrabaho susama sa pag-tap. Ang torque nga gikinahanglan alang sa bugnaw nga extrusion sa internal nga mga hilo hapit na
Kaduha sa pag-tap, ug ang katukma sa pag-machining ug kalidad sa ibabaw gamay nga mas taas kaysa sa pag-tap.
Mga bentaha sa pagligid sa hilo: ①Ang pagkagamay sa nawong mas gamay kaysa sa pagliko, paggaling ug paggaling; ②Ang nawong sa hilo human sa pagligid mahimong makadugang sa kalig-on ug katig-a tungod sa bugnaw nga pagpagahi; ③Taas nga paggamit sa materyal; ④Ang pagka-produktibo doble kung itandi sa pagproseso sa pagputol, ug dali nga ma-automate; ⑤ rolling die kinabuhi taas kaayo. Apan, ang rolling thread nagkinahanglan nga ang katig-a sa workpiece nga materyal dili molapas sa HRC40; ang kinahanglanon alang sa dimensional nga katukma sa blangko taas; ang katukma ug katig-a sa rolling molde taas usab, ug lisud ang paghimo sa agup-op; dili kini angay alang sa mga rolling thread nga adunay asymmetric nga mga porma sa ngipon.
Sumala sa lain-laing mga rolling mamatay, hilo rolling mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: hilo rolling ug hilo rolling.
6. Pagpahid
Duha ka thread rolling boards nga adunay profile sa thread ang gihan-ay sa atbang sa usag usa nga adunay 1/2 pitch staggered, ang static board giayo, ug ang moving board naghimo sa usa ka reciprocating linear motion parallel sa static board. Sa dihang angnaandan nga makina nga mga bahingipakaon sa taliwala sa duha ka mga plato, ang naglihok nga plato naglihok sa unahan ug nagpahid sa workpiece, nga naghimo sa nawong niini nga plastik nga deformed aron maporma ang mga hilo (Figure 6 [pagligid sa hilo]).
7. Pagligid sa hilo
Adunay 3 ka matang sa thread rolling, radial thread rolling, tangential thread rolling ug rolling head thread rolling.
① Radial thread rolling: 2 (o 3) nga thread rolling wheels nga adunay profile sa thread gi-install sa parallel shafts, ang workpiece gibutang sa suporta tali sa duha ka ligid, ug ang duha ka ligid nagtuyok sa samang gikusgon sa samang direksyon (Figure 7 [Radial thread rolling]), usa niini naghimo usab sa radial feed motion. Ang workpiece nagtuyok ubos sa drive sa thread rolling wheel, ug ang nawong kay radially extruded aron maporma ang mga hilo. Alang sa pipila nga mga tornilyo sa tingga nga wala magkinahanglan og taas nga katukma, ang parehas nga pamaagi mahimo usab nga gamiton alang sa pagporma sa rolyo.
②Tangential thread rolling: Nailhan usab nga planetary thread rolling, ang rolling tool naglangkob sa rotating central thread rolling wheel ug 3 fixed arc-shaped wire plates (Figure 8 [tangential thread rolling]). Atol sa thread rolling, ang workpiece mahimong pakan-on nga padayon, mao nga ang produktibo mas taas kay sa thread rolling ug radial thread rolling.
③Rolling head thread rolling: Gihimo kini sa awtomatik nga lathe, ug kasagarang gigamit sa pagproseso sa mugbong mga hilo sa mga workpiece. Adunay 3 ngadto sa 4 ka mga ligid nga mga ligid sa hilo nga parehas nga giapod-apod sa gawas nga periphery sa workpiece sa rolling head (Figure 9 [thread rolling head]). Atol sa pagpaligid sa hilo, ang workpiece motuyok, ug ang rolling head mokaon sa axially aron paligdi ang workpiece gikan sa hilo.
8. Pagproseso sa thread sa EDM
Ang ordinaryo nga pagproseso sa hilo sa kasagaran naggamit sa mga sentro sa machining o mga kagamitan sa pag-tap ug mga himan, ug usahay mahimo usab ang manual nga pag-tap. Bisan pa, sa pipila ka mga espesyal nga kaso, ang pamaagi sa ibabaw dili sayon aron makakuha og maayo nga mga resulta sa pagproseso, sama sa panginahanglan sa pagproseso sa mga hilo human sa kainit nga pagtambal sa mga bahin tungod sa pagpasagad, o tungod sa mga pagpugong sa materyal, sama sa direktang pag-tap sa semento nga carbide workpieces. Niini nga panahon, gikinahanglan nga tagdon ang pamaagi sa machining sa EDM.
Kon itandi sametal nga cnc machiningpamaagi, ang han-ay sa EDM mao ang sama nga, ug ang ubos nga lungag kinahanglan nga drilled una, ug ang diametro sa ubos nga lungag kinahanglan nga determinado sumala sa mga kahimtang sa pagtrabaho. Ang electrode kinahanglan nga iproseso sa usa ka hilo nga porma, ug ang electrode kinahanglan nga makahimo sa pagtuyok sa panahon sa pagproseso.
"Ang kalidad nga inisyal, Pagkamatinuoron ingon base, Sinsero nga kompanya ug us aka ganansya" mao ang ideya ni Anebon, aron makahimo ka nga makanunayon ug ipadayon ang pagkamaayo alang sa China Wholesale Custom Machining Part-Sheet Metal Part Factory-Auto Part, Anebon dali nga mitubo sa gidak-on ug ngalan tungod sa hingpit nga dedikasyon sa Anebon sa labing maayo nga kalidad nga paggama, dako nga kantidad sa mga butang ug maayo nga tighatag sa kustomer.
OEM Manufacturer China Machining Part ug Stamping Part, Kung kinahanglan nimo nga adunay bisan unsang mga produkto ug solusyon sa Anebon, o adunay ubang mga butang nga himuon, siguroha nga ipadala kanamo ang imong mga pangutana, sample o lawom nga mga drowing. Samtang, nga nagtinguha nga mahimong usa ka internasyonal nga grupo sa negosyo, ang Anebon kanunay nga ania dinhi aron magpaabut nga makadawat mga tanyag alang sa mga hiniusang negosyo ug uban pang mga proyekto sa kooperatiba.
Oras sa pag-post: Hun-19-2023