Sa machining, aron mapadako ang kalidad sa pagproseso ug pagsubli sa katukma, kinahanglan nga husto ang pagpili ug pagtino sa angay nga himan. Alang sa pipila ka mahagiton ug lisud nga machining, ang pagpili sa himan labi ka hinungdanon.
1. Taas nga tulin nga agianan sa himan
1. Taas nga tulin nga agianan sa himan
Ang sistema sa CAD / CAM nakab-ot ang labi ka taas nga katukma sa pagputol pinaagi sa tukma nga pagkontrol sa gitas-on sa arko sa tool sa pagputol sa high-speed cycloid tool path. Sa diha nga ang milling cutter magputol sa kanto o ngadto sa uban nga komplikado nga geometric nga mga porma, ang gidaghanon sa kutsilyo nga pagkaon dili modaghan. Aron mapahimuslan sa bug-os kining pag-uswag sa teknolohiya, ang mga tiggama sa himan nagdisenyo ug nagpalambo sa mga advanced nga gagmay nga diametro nga milling cutter. Ang gagmay nga diametro nga milling cutter mahimong makaputol sa daghang mga materyales sa workpiece sa usa ka yunit sa oras pinaagi sa paggamit sa high-speed tool paths, ug makakuha og mas taas nga metal removal rate.
Atol sa machining, ang sobra nga kontak tali sa himan ug sa nawong sa workpiece dali nga hinungdan nga mapakyas dayon ang himan. Usa ka epektibo nga lagda sa kumagko mao ang paggamit sa usa ka milling cutter nga adunay diyametro nga mga 1/2 sa labing pig-ot nga bahin sa workpiece. Sa diha nga ang radius sa milling cutter mas gamay kay sa gidak-on sa labing pig-ot nga bahin sa workpiece, adunay lawak alang sa himan sa paglihok sa wala ug tuo, ug ang pinakagamay nga anggulo sa pagkaon mahimong makuha. Ang mga milling cutter makagamit ug mas daghang cutting edge ug mas taas nga feed rates. Dugang pa, kung ang usa ka milling cutter nga adunay diyametro nga 1/2 sa labing pig-ot nga bahin sa workpiece gigamit, ang pagputol nga anggulo mahimong huptan nga gamay nga dili madugangan ang pagliko sa cutter.
Ang pagkagahi sa makina makatabang usab sa pagtino sa gidak-on sa mga himan nga magamit. Pananglitan, kung magputol sa usa ka 40-taper nga makina, ang diametro sa milling cutter kasagarang <12.7mm. Ang paggamit sa usa ka cutter nga adunay mas dako nga diyametro makahimo og usa ka mas dako nga pwersa sa pagputol nga mahimong molapas sa katakus sa makina sa pagdala, nga moresulta sa chatter, deformation, dili maayo nga paghuman sa nawong, ug gipamub-an ang kinabuhi sa himan.
Kung gigamit ang mas bag-o nga high-speed tool path, ang tunog sa milling cutter sa eskina parehas sa pagputol sa tul-id nga linya. Ang tingog nga gihimo sa milling cutter sa panahon sa pagputol sa proseso mao ang sama nga, nga nagpakita nga kini wala gipailalom sa dako nga thermal ug mekanikal nga shocks. Ang milling cutter naghimo og usa ka siyagit nga tingog sa matag higayon nga kini moliko o magputol sa eskina, nga nagpakita nga ang diametro sa milling cutter mahimong kinahanglan nga pakunhuran aron makunhuran ang anggulo sa pagkaon. Ang tingog sa pagputol nagpabilin nga wala mausab, nga nagpakita nga ang pagputol sa presyur sa milling cutter managsama ug dili mag-usab-usab pataas ug paubos sa pagbag-o sa geometry sa workpiece. Kini tungod kay ang anggulo sa kutsilyo kanunay nga kanunay.
2. Paggaling sa gagmay nga mga bahin
Ang dako nga feed milling cutter angay alang sa paggaling sa gagmay nga mga bahin, nga makahimo og usa ka chip thinning effect, nga nagpaposible sa paggaling sa mas taas nga feed rate.
Sa pagproseso sa spiral milling hole ug milling ribs, ang himan dili kalikayan nga makahimo og dugang nga kontak sa machining surface, ug ang paggamit sa usa ka dako nga feed milling cutter makapakunhod sa kontak sa nawong sa workpiece, sa ingon makunhuran ang pagputol sa kainit ug deformation sa himan.
Niining duha ka matang sa pagproseso, ang dako nga feed milling cutter kasagaran sa usa ka semi-closed nga estado sa panahon sa pagputol. Busa, ang pinakataas nga radial cutting step kinahanglan nga 25% sa diametro sa milling cutter, ug ang maximum Z cutting depth sa matag cutting kinahanglan nga Kini mao ang 2% sa diametro sa milling cutter.cnc machining nga bahin
Sa spiral milling hole, kung ang milling cutter magputol sa workpiece gamit ang spiral cutter rail, ang spiral cutting angle mao ang 2 ° ~ 3 ° hangtud nga kini makaabot sa Z-cut nga giladmon sa 2% sa diametro sa milling cutter.
Kung ang dako nga feed milling cutter anaa sa bukas nga estado sa panahon sa pagputol, ang radial walking nga lakang niini nagdepende sa katig-a sa materyal nga workpiece. Kung ang paggaling sa mga materyales sa workpiece nga adunay katig-a HRC30-50, ang labing taas nga lakang sa pagputol sa radial kinahanglan nga 5% sa diametro sa milling cutter; kung ang materyal nga katig-a mas taas kay sa HRC50, ang pinakataas nga radial cutting step ug ang maximum Z kada pass Ang cutting depth mao ang 2% sa diametro sa milling cutter.aluminum nga bahin
3. Paggaling sa tul-id nga mga bungbong
Kung naggaling gamit ang patag nga gusok o tul-id nga mga dingding, labing maayo nga mogamit usa ka arc cutter. Ang mga cutter sa arko nga adunay 4 hangtod 6 nga mga sulud labi nga angay alang sa paggaling sa profile sa tul-id o bukas kaayo nga mga bahin. Kon mas daghan ang mga blades sa milling cutter, mas dako ang feed rate nga magamit. Bisan pa, ang machining programmer kinahanglan pa nga maminusan ang kontak tali sa himan ug sa nawong sa workpiece ug mogamit usa ka gamay nga gilapdon sa pagputol sa radial. Kung ang machining sa usa ka himan sa makina nga adunay dili maayo nga rigidity, mas maayo nga gamiton ang usa ka milling cutter nga adunay gamay nga diyametro, nga makapakunhod sa kontak sa nawong sa workpiece.cnc milling nga bahin
Ang lakang sa pagputol ug giladmon sa pagputol sa multi-edge arc milling cutter parehas sa mga high-feed milling cutter. Ang cycloid tool path mahimong gamiton sa pag-ukit sa gahi nga materyal. Siguroha nga ang diametro sa milling cutter mao ang mahitungod sa 50% sa gilapdon sa groove, aron ang milling cutter adunay igo nga luna sa paglihok, ug siguroha nga ang anggulo sa cutter dili modaghan ug makamugna og sobra nga pagputol sa kainit.
Ang labing kaayo nga himan alang sa usa ka partikular nga machining nagdepende dili lamang sa materyal nga giputol, kondili usab sa matang sa pagputol ug pamaagi sa paggaling nga gigamit. Pinaagi sa pag-optimize sa mga himan, pagputol sa katulin, rate sa feed ug mga kahanas sa pagprograma sa machining, ang mga piyesa mahimo nga mas paspas ug mas maayo sa mas mubu nga gasto sa machining.
Ang Anebon Metal Products Limited makahatag sa CNC machining, die casting, sheet metal machining nga mga serbisyo, palihug ayaw pagkontak kanamo.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Oras sa pag-post: Abr-28-2020