Sa kinatibuk-an, ang pagpainit sa pagpainit diin ang gidaghanon sa pagkawala sa pagsunog mao ang 0.5% o dili kaayo oxidative, ug ang pagpainit diin ang kantidad sa pagkawala sa pagsunog mao ang 0.1% o dili kaayo gitawag nga non-oxidizing nga pagpainit. Ang dili kaayo nga pagpainit nga wala’y oksihenasyon makapakunhod sa oksihenasyon sa metal ug decarburization, labi nga mapauswag ang kalidad sa nawong ug katukma sa sukat sa mga forging, ug makunhuran ang pagsul-ob sa agup-op. Ang dili kaayo oxidation-free nga teknolohiya sa pagpainit usa ka kinahanglanon nga teknolohiya sa pagsuporta alang sa katukma nga pagpanday. Kini nga teknolohiya wala pa nakaagi sa daghang panukiduki sa China.
Adunay daghang mga paagi aron makab-ot ang gamay nga pagpainit nga wala’y oksihenasyon. Ang kasagarang gigamit ug paspas nga pag-uswag nga mga pamaagi mao ang paspas, medium nga proteksyon, ug dili kaayo oxidizing nga pagpainit sa siga.bahin sa machining
1, paspas nga pagpainit
Ang paspas nga pagpainit naglakip sa paspas nga pagpainit ug convection paspas nga pagpainit, induction electric heating, ug pagkontak sa electric heating sa usa ka flame furnace. Ang teoretikal nga sukaranan alang sa paspas nga pagpainit mao nga kung ang blangko sa metal gipainit sa usa ka teknikal nga posible nga rate sa pagpainit, ang superposisyon sa stress sa temperatura, nahabilin nga stress, ug tensiyon sa tisyu nga namugna sa sulod sa billet dili igo nga hinungdan sa pag-crack sa billet. Kini nga pamaagi mahimong gamiton alang sa gamay nga gidak-on nga carbon steel ingots ug mga blangko alang sa kinatibuk-ang pagpanday sa yano nga mga porma. Tungod kay ang proseso sa ibabaw adunay taas nga rate sa pagpainit, ang oras sa pagpainit mubo, ug ang layer sa oxide nga naporma sa ibabaw sa billet nipis, mao nga gamay ang katuyoan sa oksihenasyon.
Kung gigamit ang pagpainit sa induction, ang pagsunog sa asero mga 0.5%. Ang usa ka protective gas mahimong ipaila sa induction heating furnace aron makab-ot ang gikinahanglan nga walay pagpainit sa pagpainit sa oksihenasyon. Ang shielding gas usa ka inert gas sama sa nitrogen, argon, helium, o uban pa, ug usa ka pagkunhod sa gas sama sa usa ka sinagol nga CO ug H2, nga espesyal nga giandam sa usa ka protective gas generating device.CNC
Tungod kay ang paspas nga pagpainit hinungdanon nga gipamub-an ang oras sa pagpainit, ang lebel sa decarburization mahimong makunhuran pag-ayo samtang ang pagkunhod sa oksihenasyon, nga lahi sa dili kaayo pag-oxidizing nga pagpainit sa siga, usa sa labing hinungdanon nga bentaha sa paspas nga pagpainit.plastik nga bahin
2, liquid medium nga pagpanalipod sa pagpainit
Ang standard nga liquid protection media mao ang molten glass, molten salt, ug uban pa.
Ang Figure 2-24 nagpakita sa usa ka pusher-type semi-continuous glass bath furnace. Sa seksyon sa pagpainit sa stove, usa ka taas nga temperatura nga tinunaw nga baso ang natunaw sa ilawom sa hudno, ug ang billet gipainit pagkahuman padayon nga gitulod sa baso nga likido. Tungod sa panalipod sa bildo nga likido, ang billet dili oxidized sa panahon sa proseso sa pagpainit, ug human sa billet nga giduso gikan sa bildo liquid, ang nawong anaa sa ibabaw. Gilakip sa usa ka nipis nga layer sa bildo nga pelikula, gipugngan niini ang sekundaryong oksihenasyon sa billet ug gi-lubricate kini sa panahon sa pagpanday. Kini nga pamaagi paspas ug uniporme sa pagpainit, adunay maayo nga oksihenasyon ug decarburization nga mga epekto, sayon nga operahan, ug usa ka maayong paagi sa pagpainit nga dili kaayo oksihenasyon.
3, solidong medium nga proteksyon sa pagpainit (coating protection heating)
Ang usa ka espesyal nga coating gipadapat sa nawong sa blangko. Kung gipainit, ang sapaw natunaw aron maporma ang usa ka dasok ug airtight coating film. Kini lig-on nga gibugkos sa nawong sa blangko aron ihimulag ang blangko gikan sa oxidizing furnace gas aron mapugngan ang oksihenasyon. Human ma-discharge ang billet, ang coating makapugong sa secondary oxidation ug adunay heat-insulating effect, paglikay sa pag-ubos sa surface temperature sa billet ug molihok isip lubricant atol sa forging.
Ang protective coating gibahin sa usa ka glass coating, usa ka glass coating nga seramiko, usa ka glass metal coating, usa ka metal coating, usa ka composite coating, ug ang susama sumala sa komposisyon niini. Ang labing kaylap nga gigamit mao ang glass coating.
Ang mga coating sa salamin mao ang mga suspensyon sa usa ka partikular nga komposisyon sa pulbos nga bildo ug usa ka gamay nga kantidad sa stabilizer, binder, ug tubig. Sa dili pa gamiton, ang nawong sa blangko kinahanglan nga limpyohan pinaagi sa sandblasting, ug uban pa, aron ang nawong sa coating ug ang blangko mahimong lig-on nga mabugkos. Ang mga coating gipadapat pinaagi sa dip coating, brush coating, spray gun spraying, ug electrostatic spraying. Ang coating kinahanglan nga uniporme. Ang gibag-on angay. Kasagaran, kini 0.15 hangtod 0.25 mm. Kung baga kaayo ang coating, dali ra matangtang ug nipis kaayo aron mapanalipdan. Human sa pagtabon, kini natural nga mamala sa hangin ug ibutang sa ubos nga temperatura nga hurnohan. Posible usab nga i-preheat ang billet sa mga 120 ° C sa wala pa ang sapaw aron ang basa nga pulbos mamala dayon pagkahuman sa aplikasyon ug motapot pag-ayo sa nawong sa blangko. Ang pre-forging nga pagpainit mahimong ipahigayon human mamala ang coating.
Ang taklap kinahanglan nga igo nga matunaw, dasok, ug chemically stable aron mahatagan ug makatarunganon nga proteksyon ug lubrication sa glass protective coating. Kung lahi ang lainlaing mga ratios sa pag-apod-apod sa baso, lahi ang pisikal ug kemikal nga mga kabtangan. Busa, ang paggamit nagdepende sa matang sa metal nga materyal nga gigamit ug sa forging nga lebel sa temperatura. Pilia ang husto nga mga sangkap sa baso.
Ang glass coating protection heating method kaylap nga gigamit sa China aron makagama og titanium alloy, stainless steel, ug superalloy aviation forgings.
Ang Anebon Metal Products Limited makahatag sa CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication nga serbisyo, palihug ayaw pagkontak kanamo.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Oras sa pag-post: Aug-31-2019