Napulog lima ka importante nga mga punto sa kahibalo sa CNC programming CNC machining / CNC cutter

1. Ang labing importante nga himan sa machining

Kung adunay bisan unsang himan nga mohunong sa pagtrabaho, kini nagpasabut nga ang produksiyon mohunong. Apan wala kini magpasabut nga ang matag himan adunay parehas nga importansya. Ang himan nga adunay pinakataas nga panahon sa pagputol adunay mas dako nga epekto sa siklo sa produksiyon, mao nga sa samang premyo, ang dugang nga pagtagad kinahanglan ibayad niini nga himan. Dugang pa, ang pagtagad kinahanglan usab nga ibayad sa machining sa yawe nga mga sangkap ug ang mga himan sa pagputol nga adunay labing estrikto nga machining tolerance range. Dugang pa, ang mga galamiton sa pagputol nga adunay medyo dili maayo nga pagkontrol sa chip, sama sa mga drills, grooving tools ug thread machining tools, kinahanglan usab nga ipunting. Pag-shutdown tungod sa dili maayo nga pagkontrol sa chip

2. Pagpares sa himan sa makina

Ang himan gibahin ngadto sa tuo nga kamot nga himan ug wala nga kamot nga himan, mao nga importante kaayo ang pagpili sa husto nga himan. Sa kinatibuk-an, ang himan sa tuo nga kamot angay alang sa mga makina sa CCW (pagtan-aw sa direksyon sa spindle); ang wala nga kamot nga himan angay alang sa mga makina sa CW. Kon duna kay daghang lathes, ang uban nagkupot sa wala nga kamot nga mga himan, ug ang uban nga wala nga kamot nga mga himan kay compatible, pagpili sa wala nga kamot nga mga himan. Alang sa paggaling, ang mga tawo lagmit nga mopili sa labi ka unibersal nga mga himan. Apan bisan tuod kini nga matang sa himan naglangkob sa usa ka mas lapad nga han-ay sa machining, kini usab sa paghimo kaninyo nga mawad-an sa rigidity sa himan diha-diha dayon, nagdugang sa deflection sa himan, pagpakunhod sa cutting parameters, ug mas lagmit nga hinungdan sa machining vibration. Dugang pa, ang gidak-on ug gibug-aton sa himan limitado sa manipulator sa pagbag-o sa himan. Kung nagpalit ka ug himan sa makina nga adunay sulud nga pagpabugnaw pinaagi sa lungag sa spindle, palihug pagpili usab usa ka himan nga adunay sulud nga pagpabugnaw pinaagi sa lungag.

3. Pagpares sa giproseso nga mga materyales

Ang carbon steel mao ang labing kasagaran nga materyal nga mahimong makina sa machining, mao nga kadaghanan sa mga himan gibase sa pag-optimize sa disenyo sa carbon steel machining. Ang brand sa blade kinahanglang pilion sumala sa giproseso nga materyal. Ang tiggama sa himan naghatag usa ka serye sa mga lawas sa himan ug gipares nga mga blades alang sa pagproseso sa mga non-ferrous nga materyales sama sa superalloys, titanium alloys, aluminum, composite, plastik ug puro nga metal. Kung kinahanglan nimo nga iproseso ang mga materyales sa ibabaw, palihug pilia ang himan nga adunay parehas nga mga materyales. Ang kadaghanan sa mga tatak adunay lainlaing serye sa mga himan sa pagputol, nga nagpakita kung unsang mga materyales ang angay alang sa pagproseso. Pananglitan, ang 3PP nga serye sa daelement kasagarang gigamit sa pagproseso sa aluminum alloy, ang 86p nga serye espesyal nga gigamit sa pagproseso sa stainless steel, ug ang 6p nga serye espesyal nga gigamit sa pagproseso sa high-strength steel.

4. Pagtino sa cutter

Ang kasagaran nga sayup mao nga ang gipili nga espesipikasyon sa himan sa pagliko gamay ra kaayo ug ang detalye sa himan sa paggaling dako kaayo. Ang dako nga gidak-on nga mga galamiton sa pagliko mas estrikto, samtang ang dako nga gidak-on nga mga galamiton sa paggaling dili lamang mas mahal, apan usab adunay mas taas nga panahon sa pagputol. Sa kinatibuk-an, ang presyo sa dagko nga mga himan mas taas kaysa sa gagmay nga mga himan.

5. Pilia ang ilisan nga blade o regrinding tool

Ang prinsipyo nga sundon yano ra: sulayi nga likayan ang paggaling sa himan. Dugang pa sa pipila ka mga drills ug end milling cutter, kon ang mga kondisyon motugot, sulayi ang pagpili sa ilisan nga matang sa blade o ilisan nga ulo type cutter. Kini makadaginot kanimo sa gasto sa pagtrabaho ug makab-ot ang lig-on nga mga resulta sa pagproseso.

6. Himan nga materyal ug brand

Ang pagpili sa himan nga materyal ug brand suod nga nalangkit sa performance sa materyal nga iproseso, ang maximum speed ug feed rate sa makina himan. Pagpili og mas kinatibuk-ang brand sa himan alang sa materyal nga grupo nga iproseso, kasagaran ang coating alloy brand. Tan-awa ang "girekomendar nga tsart sa aplikasyon sa brand" nga gihatag sa supplier sa himan. Sa praktikal nga aplikasyon, ang kasagaran nga sayup mao ang pag-ilis sa parehas nga materyal nga mga grado sa ubang mga tiggama sa himan aron pagsulay sa pagsulbad sa problema sa kinabuhi sa himan. Kung ang imong kasamtangan nga himan sa pagputol dili maayo, kini lagmit nga magdala sa susama nga mga resulta pinaagi sa pag-usab sa brand sa ubang mga tiggama nga duol kanimo. Aron masulbad ang problema, ang hinungdan sa pagkapakyas sa himan kinahanglan nga ipatin-aw.

7. Mga kinahanglanon sa kuryente

Ang giya nga prinsipyo mao ang paghimo sa labing maayo sa tanan. Kung mopalit ka og usa ka makina sa paggaling nga adunay gahum nga 20HP, nan, kung gitugotan ang workpiece ug fixture, pilia ang angay nga himan ug mga parameter sa pagproseso, aron makab-ot ang 80% sa gahum sa himan sa makina. Hatagi og espesyal nga pagtagad ang gahum / tachometer sa manwal sa paggamit sa himan sa makina, ug pilia ang himan sa pagputol nga makab-ot ang mas maayo nga aplikasyon sa pagputol sumala sa epektibo nga sakup sa gahum sa gahum sa himan sa makina.

8. Gidaghanon sa mga cutting edge

Ang prinsipyo mao nga mas daghan ang mas maayo. Ang pagpalit sa usa ka himan sa pagliko nga adunay doble nga pagputol wala magpasabut nga magbayad kaduha sa gasto. Sa miaging dekada, ang advanced nga disenyo nagdoble sa gidaghanon sa mga cutting edge sa mga groover, cutter ug pipila ka mga pagsal-ot sa milling. Ilisan ang orihinal nga milling cutter sa advanced milling cutter nga adunay 16 cutting edges

9. Pilia ang integral nga himan o modular nga himan

Ang gamay nga cutter mas angay alang sa integral nga disenyo; dako nga cutter mao ang mas angay alang sa modular nga disenyo. Alang sa dagkong mga himan, kung ang himan mapakyas, ang mga tiggamit kasagaran gusto nga mopuli lamang sa gagmay ug barato nga mga bahin aron makakuha og bag-ong mga himan. Tinuod kini ilabi na alang sa grooving ug boring nga mga himan.

10. Pagpili og usa ka himan o multi-function nga himan

Ang mas gamay nga workpiece, mas angay ang composite tool. Pananglitan, ang usa ka multifunctional nga himan mahimong magamit alang sa compound drilling, pagliko, pagproseso sa sulod nga lungag, pagproseso sa thread ug chamfering. Siyempre, kon mas komplikado ang workpiece, mas angay kini alang sa multi-functional nga mga himan. Ang mga galamiton sa makina makahatag lamang ug kaayohan kanimo sa dihang sila magputol, dili kon kini mohunong.

11. Pagpili sa standard nga himan o non-standard nga espesyal nga himan

Sa pagkapopular sa numerical control machining center (CNC), kasagarang gituohan nga ang porma sa workpiece mahimong matuman pinaagi sa pagprograma imbes nga magsalig sa mga himan sa pagputol. Busa, wala na kinahanglana ang dili standard nga espesyal nga mga himan. Sa tinuud, ang dili standard nga mga himan nag-asoy gihapon sa 15% sa kinatibuk-ang pagbaligya sa himan karon. Ngano man? Ang paggamit sa mga espesyal nga himan mahimong makab-ot ang mga kinahanglanon sa katukma nga gidak-on sa workpiece, pagpakunhod sa proseso ug pagpamubo sa siklo sa pagproseso. Alang sa mass production, ang non-standard nga espesyal nga mga himan makapamubo sa machining cycle ug makapakunhod sa gasto.

12. Pagkontrol sa chip

Hinumdomi nga ang imong tumong mao ang pagproseso sa workpiece, dili ang mga chips, apan ang mga chips klarong nagpakita sa cutting state sa himan. Sa kinatibuk-an, adunay usa ka stereotyping sa mga chips, tungod kay kadaghanan sa mga tawo wala gibansay sa paghubad sa mga chips. Hinumdomi ang mosunod nga prinsipyo: ang maayo nga mga chips dili makadaut sa pagproseso, ang dili maayo nga mga chips mao ang kaatbang.

Kadaghanan sa mga blades gidisenyo nga adunay mga chip breaking slots, nga gidisenyo sumala sa rate sa feed, kung kini gaan nga pagputol o bug-at nga pagputol.

Ang mas gamay nga mga chips, mas lisud ang pagbungkag niini. Ang pagkontrol sa chip usa ka dako nga problema alang sa lisud nga mga materyales sa makina. Bisan tuod ang materyal nga iproseso dili mapulihan, ang himan mahimong ma-update aron ma-adjust ang cutting speed, feed rate, cutting depth, tip fillet radius, ug uban pa. Kini usa ka resulta sa komprehensibo nga pagpili aron ma-optimize ang chip ug machining.

13. Pagprograma

Sa atubangan sa mga himan, workpieces ug mga himan sa makina sa CNC, kasagaran gikinahanglan ang paghubit sa agianan sa himan. Sa tinuud, sabta ang sukaranan nga code sa makina ug adunay mga advanced nga pakete sa software sa CAM. Kinahanglan nga tagdon sa agianan sa himan ang mga kinaiya sa himan, sama sa anggulo sa slope milling, direksyon sa rotation, feed, cutting speed, ug uban pa. Ang matag himan adunay katugbang nga teknolohiya sa pagprograma aron mapamubo ang siklo sa machining, mapaayo ang chip ug makunhuran ang pwersa sa pagputol. Ang maayo nga pakete sa software sa CAM makaluwas sa pagtrabaho ug makapauswag sa pagka-produktibo.

14. Pagpili og bag-ong mga himan o naandan nga hamtong nga mga himan

Uban sa pag-uswag sa advanced nga teknolohiya, ang pagka-produktibo sa mga himan sa pagputol mahimong madoble matag 10 ka tuig. Kung itandi sa mga parameter sa pagputol nga girekomenda 10 ka tuig na ang milabay, imong makita nga ang mga himan sa pagputol karon makadoble sa kahusayan sa machining ug makunhuran ang gahum sa pagputol sa 30%. Ang alloy matrix sa bag-ong cutting tool mas lig-on ug mas ductile, nga makab-ot ang mas taas nga cutting speed ug ubos nga cutting force. Ang chip breaking groove ug brand adunay mas ubos nga specificity ug mas lapad nga universality para sa aplikasyon. Sa samang higayon, ang modernong mga himan sa pagputol usab nagdugang sa versatility ug modularity, nga dungan nga nagpakunhod sa imbentaryo ug nagpalapad sa paggamit sa mga himan sa pagputol. Ang pag-uswag sa mga himan sa pagputol nagdala usab sa bag-ong disenyo sa produkto ug mga konsepto sa pagproseso, sama sa overlord cutter nga adunay turno ug grooving function, ang dako nga feed milling cutter, ug gipasiugda ang high-speed machining, micro lubrication cooling (MQL) nga pagproseso ug lisud nga pagliko. teknolohiya. Pinasukad sa mga hinungdan sa ibabaw ug uban pang mga hinungdan, kinahanglan nimo usab nga sundon ang labing kamalaumon nga pamaagi sa pagproseso ug pagkat-on sa labing bag-o nga advanced nga teknolohiya sa himan, kung dili adunay peligro nga mahulog.

15. Presyo

Bisan kung ang presyo sa mga himan sa pagputol hinungdanon, dili kini hinungdanon sa gasto sa produksiyon tungod sa mga himan sa pagputol. Bisan kung adunay presyo ang kutsilyo, ang tinuud nga kantidad sa kutsilyo naa sa responsibilidad nga gihimo niini alang sa pagka-produktibo. Kasagaran, ang himan nga adunay labing ubos nga presyo mao ang adunay labing kataas nga gasto sa produksiyon. Ang presyo sa mga himan sa pagputol nagkantidad lamang sa 3% sa gasto sa mga piyesa. Busa ipunting ang pagka-produktibo sa himan, dili ang presyo sa pagpalit niini.

www.anebon.com