Nahibal-an ba nimo kung unsang mga natad ang nanginahanglan mas taas nga katukma alang sa mga makina nga bahin?
Aerospace:
Ang mga bahin sa industriya sa aerospace sama sa mga blades sa turbine o mga sangkap sa ayroplano kinahanglan nga makina nga adunay taas nga katukma, ug sulod sa higpit nga pagtugot. Gihimo kini aron masiguro ang pasundayag ug kaluwasan. Ang usa ka blade sa jet engine, pananglitan, mahimong manginahanglan sa katukma sulod sa mga micron aron mapadayon ang labing maayo nga kahusayan sa enerhiya ug pag-agos sa hangin.
Mga medikal nga gamit:
Aron masiguro ang kaluwasan ug pagkaangay, ang tanan nga mga bahin nga gihimo alang sa mga medikal nga aparato sama sa mga instrumento sa pag-opera o mga implantable kinahanglan nga tukma. Ang usa ka naandan nga orthopedic implant, pananglitan, mahimong magkinahanglan ug tukma nga mga sukat ug pagkahuman sa ibabaw aron masiguro ang husto nga pagkahaom ug paghiusa sa lawas.
Automotive:
Sa industriya sa awto, gikinahanglan ang katukma alang sa mga piyesa sama sa transmission ug mga piyesa sa makina. Ang usa ka tukma nga makina nga transmission gear o fuel injector mahimong magkinahanglan og hugot nga pagtugot aron masiguro ang husto nga pasundayag ug kalig-on.
Elektroniko:
Ang mga bahin sa makina sa industriya sa elektroniko kinahanglan nga tukma kaayo alang sa piho nga mga kinahanglanon sa disenyo. Ang usa ka tukma nga makina nga microprocessor nga pabalay mahimong magkinahanglan og hugot nga pagtugot alang sa husto nga paglinya ug pag-apod-apod sa kainit.
Mabag-o nga enerhiya:
Aron mapadako ang produksiyon sa enerhiya, ug aron masiguro ang pagkakasaligan, ang mga bahin sa makina sa mga nabag-o nga teknolohiya sama sa mga pag-mount sa solar panel o mga sangkap sa wind turbine nanginahanglan katukma. Ang usa ka tukma nga makina nga wind turbine gear system mahimong magkinahanglan ug eksaktong mga profile sa ngipon ug pag-align aron mapataas ang kahusayan sa paghimo sa kuryente.
Unsa man ang bahin sa mga lugar diin ang katukma sa mga makina nga mga bahin dili kaayo kinahanglan?
Pagtukod:
Ang pipila ka mga bahin, sama sa mga fastener ug mga sangkap sa istruktura, nga gigamit sa mga proyekto sa pagtukod, mahimo’g wala magkinahanglan parehas nga katukma sama sa mga kritikal nga mekanikal nga sangkap o mga sangkap sa aerospace. Ang mga steel bracket sa mga proyekto sa konstruksyon mahimong dili magkinahanglan sa parehas nga pagtugot sama sa mga sangkap sa katukma sa makinarya nga katukma.
Paggama sa muwebles:
Ang ubang mga sangkap sa paghimo og muwebles, sama sa dekorasyon nga trim, bracket o hardware, dili kinahanglan nga ultra-precision. Ang pipila ka mga bahin, sama sa mga sangkap nga gigama sa katukma sa mga mekanismo sa muwebles nga ipasibo nga nanginahanglan katukma, adunay labi ka mapasayloon nga pagtugot.
Kagamitan alang sa paggamit sa agrikultura:
Ang pila ka mga sangkap sa makinarya sa agrikultura sama sa mga bracket, suporta o mga tabon nga panalipod mahimo’g dili kinahanglan nga huptan sulod sa labi ka hugot nga pagtugot. Ang usa ka bracket nga gigamit sa pag-mount sa usa ka sangkap sa dili tukma nga kagamitan mahimong dili magkinahanglan parehas nga katukma sa mga bahin sa tukma nga makinarya sa agrikultura.
Ang katukma sa pagproseso mao ang lebel sa pagpahiuyon sa gidak-on, porma ug posisyon sa nawong sa mga geometrical nga parameter nga gitakda sa drowing.
Ang kasagaran nga gidak-on mao ang sulundon nga geometric nga parameter alang sa gidak-on.
Ang geometry sa nawong usa ka lingin, silindro o eroplano. ;
Posible nga adunay mga ibabaw nga parallel, perpendicular o coaxial. Ang sayop sa makina mao ang kalainan tali sa geometric nga mga parameter sa usa ka bahin ug sa ilang sulundon nga geometric nga mga parameter.
1. Pasiuna
Ang panguna nga katuyoan sa katukma sa machining mao ang paghimo og mga produkto. Parehong katukma sa machining ug mga sayup sa machining mga termino nga gigamit sa pagtimbang-timbang sa geometric nga mga parameter sa usa ka makina nga nawong. Ang grado sa pagkamatugtanon gigamit sa pagsukod sa katukma sa machining. Kon mas taas ang katukma, mas gamay ang grado. Ang kasaypanan sa machining mahimong ipahayag isip usa ka numerical value. Kon mas dako ang numerical value mas dako ang error. Sa kabaliktaran, ang taas nga katukma sa pagproseso nalangkit sa gagmay nga mga sayup sa pagproseso. Adunay 20 nga lebel sa pagtugot, gikan sa IT01 hangtod IT18. Ang IT01 mao ang lebel sa katukma sa machining nga labing taas, IT18 ang pinakaubos, ug IT7 ug IT8 sa kasagaran ang lebel nga adunay medium nga katukma. lebel.
Dili posible nga makuha ang eksaktong mga parameter pinaagi sa paggamit sa bisan unsang pamaagi. Hangtud nga ang sayup sa pagproseso nahulog sa sulud sa pagtugot nga gitakda sa drowing sa bahin ug dili labi ka dako sa function sa sangkap, ang katukma sa pagproseso mahimong makonsiderar nga garantiya.
2. May Kalabutan nga Sulod
Dimensyon nga katukma:
Ang tolerance zone mao ang lugar diin ang aktuwal nga gidak-on sa bahin ug ang sentro sa tolerance zone managsama.
Katukma sa porma:
Ang ang-ang diin ang geometric nga porma sa nawong sa makina nga sangkap mohaum sa sulundon nga geometriko nga porma.
Katukma sa posisyon:
Ang kalainan sa katukma sa posisyon tali sa mga nawong sa mga bahin nga giproseso.
Interrelasyon:
Kung nagdesinyo sa mga bahin sa makina ug gipiho ang katukma sa pag-machining, hinungdanon nga kontrolon ang sayup sa porma nga adunay pagtugot sa posisyon. Ang sayup sa posisyon kinahanglan usab nga mas gamay kaysa sa pagtugot sa sukat. Alang sa tukma nga mga bahin ug importante nga mga ibabaw, ang mga kinahanglanon alang sa pagkatukma sa porma kinahanglan nga mas taas.
3. Pamaagi sa Pagpasibo
1. Pag-adjust sa sistema sa proseso
Pag-adjust sa pamaagi alang sa pagputol sa pagsulay: Sukda ang gidak-on, i-adjust ang kantidad sa pagputol sa himan ug dayon putlon. Balika hangtod maabot nimo ang gusto nga gidak-on. Kini nga pamaagi gigamit sa panguna alang sa gamay nga batch ug usa ka piraso nga produksiyon.
Methode d'ajustement: Aron makuha ang gitinguha nga gidak-on, i-adjust ang mga relatibong posisyon sa machine tool, fixture ug workpiece. Kini nga pamaagi taas-produktibidad ug nag-una nga gigamit sa mass production.
2. Bawasan ang mga sayop sa himan sa makina
1) Pagpauswag sa katukma sa paghimo sa bahin sa spindle
Kinahanglan nga pauswagon ang katukma sa pagtuyok sa bearing.
1 Pagpili taas nga katukma rolling bearings;
2 Paggamit dinamikong pressure bearings nga adunay taas nga katukma nga multi-oil wedges.
3 Paggamit sa taas nga katukma nga hydrostatic bearings
Importante nga mapauswag ang katukma sa mga gamit sa pagdala.
1 Pagpauswag sa katukma sa spindle journal ug mga lungag sa suporta sa kahon;
2 Pauswaga ang katukma sa pagpares sa nawong sa bearing.
3 Sukda ug i-adjust ang radial range sa mga piyesa aron mabawi o mabayran ang mga sayop.
2) Preload sa mga bearings sa husto nga paagi
1 Makawagtang sa mga kal-ang;
2 Dugangi ang pagkagahi sa pagdala
3 Uniform rolling elemento sayop.
3) Likayi ang pagpamalandong sa katukma sa spindle sa workpiece.
3. Mga sayop sa transmission chain: Bawasan kini
1) Ang katukma sa transmission ug ang gidaghanon sa mga bahin taas.
2) Ang transmission ratio mas gamay kung ang transmission pair hapit na matapos.
3) Ang katukma sa katapusan nga piraso kinahanglan nga labi ka dako kaysa sa ubang mga bahin sa transmission.
4. Bawasan ang Pagsul-ob sa Himan
Ang mga galamiton sa paghashas pag-usab gikinahanglan sa dili pa kini makaabot sa usa ka yugto sa grabeng pagsul-ob.
5. Pagpakunhod sa stress deformation sa proseso nga sistema
Nag-una gikan sa:
1) Dugangi ang pagkagahi ug kalig-on sa sistema. Naglakip kini sa labing huyang nga mga sumpay sa sistema sa proseso.
2) Bawasan ang load ug ang mga kalainan niini
Dugangi ang pagkagahi sa sistema
1 Makatarunganon nga disenyo sa istruktura
1) Kutob sa mahimo, pagpakunhod sa gidaghanon sa mga ibabaw nga nagkonektar.
2) Paglikay sa lokal nga mga sumpay sa ubos nga pagkagahi;
3) Ang sukaranan nga mga sangkap ug pagsuporta sa mga elemento kinahanglan adunay usa ka makatarunganon nga istruktura ug cross section.
2 Pauswaga ang pagkagahi sa kontak sa ibabaw sa koneksyon
1) Pagpauswag sa kalidad ug pagkamakanunayon sa mga ibabaw nga nagdugtong sa mga bahin sa mga sangkap sa mga himan sa makina.
2) Preloading sa mga sangkap sa himan sa makina
3) Dugangi ang katukma sa pagpoposisyon sa workpiece ug pagpakunhod sa kabangis sa nawong.
3 Pagsagop sa makatarunganon nga clamping ug positional nga mga pamaagi
Bawasan ang load ug ang mga epekto niini
1 Pilia ang mga parameter sa geometry sa himan ug gidaghanon sa pagputol aron makunhuran ang puwersa sa pagputol.
2 Ang bagis nga mga blangko kinahanglang igrupo ug ang allowance sa pagproseso niini kinahanglang parehas sa adjustment.
6. Ang thermal deformation sa proseso nga sistema mahimong makunhuran
1 Ilain ang mga tinubdan sa kainit ug pagpakunhod sa produksiyon sa kainit
1) Gamita ang mas gamay nga kantidad sa pagputol;
2) Ibulag ang roughing ug pagtapos kung kanus-amga sangkap sa paggalingnanginahanglan taas nga katukma.
3) Kutob sa mahimo, ibulag ang tinubdan sa kainit ug ang makina aron mamenosan ang thermal deformation.
4) Kung dili mabulag ang mga tinubdan sa kainit (sama sa mga spindle bearings o mga pares sa screw nut), pagpauswag sa mga kabtangan sa friction gikan sa istruktura, lubrication ug uban pang mga aspeto, pagpakunhod sa produksiyon sa kainit, o paggamit sa mga materyales nga nagpugong sa kainit.
5) Gamita ang pinugos nga pagpabugnaw sa hangin o pagpabugnaw sa tubig ingon man ang ubang mga pamaagi sa pagwagtang sa kainit.
2 Equilibrium temperatura kapatagan
3 Pagsagop sa makatarunganon nga mga sumbanan alang sa asembliya ug istruktura sa sangkap sa makina
1) Ang pagsagop sa usa ka thermally-symmetrical nga istruktura sa gearbox - ang simetriko nga paghan-ay sa mga shaft, bearings ug transmission gears makapakunhod sa mga deformasyon sa kahon pinaagi sa pagsiguro nga ang temperatura sa bungbong sa kahon managsama.
2) Pilia ang sumbanan sa asembliya sa mga himan sa makina nga adunay pag-amping.
4 Pagpadali sa balanse sa pagbalhin sa kainit
5 Kontrola ang temperatura sa palibot
7. Pagpakunhod sa nahabilin nga stress
1. Pagdugang og proseso sa kainit aron mawagtang ang stress sulod sa lawas;
2. Hikaya ang imong proseso sa makatarunganong paagi.
4. Impluwensya nga mga rason
1 Sayop sa prinsipyo sa makina
Ang termino nga "machining principle error" nagtumong sa usa ka sayup nga mahitabo kung ang machining gihimo gamit ang usa ka gibanabana nga pagputol sa profile, o usa ka relasyon sa transmission. Ang machining sa komplikado nga mga ibabaw, mga hilo ug mga gear mahimong hinungdan sa usa ka sayup sa machining.
Aron mas dali gamiton, imbes nga gamiton ang basic worm para sa involute, gigamit ang basic Archimedean worm o ang normal nga straight profile basic. Kini ang hinungdan sa mga sayup sa porma sa ngipon.
Sa pagpili sa gear, ang p nga bili mahimo lamang nga gibanabana (p = 3.1415) tungod kay adunay limitado nga gidaghanon sa mga ngipon sa lathe. Ang himan nga gigamit sa pagporma sa workpiece (spiral motion), dili tukma. Kini modala ngadto sa pitch error.
Ang pagproseso kanunay nga gihimo uban ang gibanabana nga pagproseso sa ilawom sa pag-angkon nga ang mga sayup nga teoretikal mahimo’g mapakunhod aron matubag ang mga kinahanglanon sa katukma sa pagproseso (10% -15% nga pagtugot sa mga sukat) aron madugangan ang produktibo ug makunhuran ang mga gasto.
2 adjustment sayop
Kung giingon namon nga ang himan sa makina adunay sayup nga pag-adjust, gipasabut namon ang sayup.
3 Sayop sa makina
Ang termino nga error sa himan sa makina gigamit sa paghulagway sa sayup sa paghimo, ang sayup sa pag-install, ug ang pagsul-ob sa himan. Naglakip kini sa panguna nga mga sayup sa paggiya ug pag-rotate sa riles sa giya sa makina ingon man ang sayup sa transmission sa kadena sa transmission-tool sa makina.
Kasaypanan sa giya sa makina
1. Kini ang katukma sa giya sa giya sa riles - ang kalainan tali sa direksyon sa paglihok sa mga naglihok nga mga bahin ug ang sulundon nga direksyon. Kini naglakip sa:
Ang giya gisukod pinaagi sa pagkatul-id sa Dy (horizontal plane) ug Dz (vertical plane).
2 Paralelismo sa atubangan ug likod nga mga riles (distorsyon);
(3) Ang verticality o parallelism errors tali sa spindle rotation ug sa guide rail sa duha ka horizontal ug vertical nga mga eroplano.
2. Ang katukma sa paggiya sa giya sa riles adunay dakong epekto sa pagputol sa machining.
Kini tungod kay gikonsiderar niini ang relatibong pagbakwit tali sa himan ug workpiece nga gipahinabo sa sayup nga giya sa riles. Ang pagliko usa ka operasyon sa pagliko diin ang pinahigda nga direksyon sensitibo sa sayup. Ang mga sayop sa bertikal nga direksyon mahimong mabalewala. Ang direksyon sa rotation nagbag-o sa direksyon diin ang himan sensitibo sa sayup. Ang bertikal nga direksyon mao ang direksyon nga labing sensitibo sa mga sayup kung magplano. Ang pagkatul-id sa mga giya sa higdaanan sa bertikal nga ayroplano nagtino sa katukma sa patag ug pagkatul-id sa mga makina nga ibabaw.
Kasayoran sa rotation sa spindle sa makina
Ang sayup sa rotation sa spindle mao ang kalainan tali sa aktuwal ug sulundon nga rotation axis. Naglakip kini sa spindle face circular, spindle circular radial ug spindle angle tilt.
1, Ang impluwensya sa spindle runout circular sa pagproseso sa katukma.
① Walay epekto sa cylindrical surface treatment
② Magpahinabo kini og perpendicularity o flatness nga sayop tali sa cylindrical axis ug sa endface kung moliso ug makalaay niini.
③ Ang sayup sa pitch cycle namugna kung ang mga hilo gigama.
2. Ang impluwensya sa spindle radial nagdagan sa katukma:
① Ang roundness error sa radial circle gisukod pinaagi sa runout amplitude sa lungag.
② Ang radius sa lingin mahimong kwentahon gikan sa tumoy sa himan hangtod sa kasagaran nga baras, bisan pa kung ang baras gipaliko o nabuak.
3. Impluwensya sa tilt angle sa main shaft geometric axis sa machining accuracy
① Ang geometric axis gihan-ay sa usa ka conical path nga adunay cone angle, nga katumbas sa eccentric nga paglihok sa palibot sa mean-axis sa geometrical axis kung tan-awon gikan sa matag seksyon. Kini nga eccentric nga bili lahi sa sa axial nga panglantaw.
② Ang axis kay geometriko nga nag-irog sa ayroplano. Parehas kini sa aktuwal nga axis, apan kini naglihok sa eroplano sa usa ka harmonic nga tul-id nga linya.
③ Sa pagkatinuod, ang anggulo sa geometric axis sa main shaft nagrepresentar sa kombinasyon niining duha ka matang sa swing.
Kasaypanan sa pagpadala sa kadena sa transmission tool sa makina
Ang sayup sa pagpasa mao ang kalainan sa relatibong paglihok tali sa una nga elemento sa transmission ug sa katapusan nga elemento sa transmission sa usa ka kadena sa transmission.
④ Kasaypanan sa paggama ug pagsul-ob sa kabit
Ang nag-unang sayup sa fixture mao ang: 1) ang sayup sa paghimo sa elemento sa pagpoposisyon ug mga elemento sa paggiya sa himan, ingon man ang mekanismo sa pag-indeks ug pag-clamping sa kongkreto. 2) Human sa asembliya sa fixture, ang mga paryente nga gidak-on sayop sa taliwala niining mga nagkalain-laing mga sangkap. 3) Isul-ob sa ibabaw sa workpiece tungod sa kabit. Ang sulud sa Metal Processing Wechat maayo kaayo, ug takus sa imong pagtagad.
⑤ mga sayup sa paghimo ug pagsul-ob sa himan
Ang lain-laing mga matang sa mga himan adunay lain-laing mga impluwensya sa katukma sa machining.
1) Ang katukma sa mga himan nga adunay piho nga mga dimensyon (sama sa mga drills, reamers, keyway milling cuts, round broaches, ug uban pa). Ang dimensyon nga katukma direkta nga naapektuhan sa workpiece.
2) Ang katukma sa himan sa pagporma (sama sa mga galamiton sa pagliko, mga galamiton sa paggaling, mga ligid sa paggaling, ug uban pa), direktang makaapekto sa katukma sa porma. Ang katukma sa porma sa usa ka workpiece direkta nga naapektuhan sa katukma sa porma.
3) Ang sayup nga porma sa blade sa cutter naugmad (sama sa gear hobs, spline hobos, gear shaper cutter, ug uban pa). Ang katukma sa porma sa nawong maapektuhan sa sayup sa blade.
4) Ang katukma sa paghimo sa himan dili direktang makaapekto sa katukma sa pagproseso niini. Bisan pa, kini komportable nga gamiton.
⑥ Proseso sa sistema sa stress deformation
Ubos sa impluwensya sa clamping force ug gravity, ang sistema mag-deform. Motultol kini sa mga sayop sa pagproseso ug makaapekto sa kalig-on. Ang mga nag-unang konsiderasyon mao ang deformation sa mga himan sa makina, ang deformation sa workpieces ug ang deformation total sa sistema sa pagproseso.
Puwersa sa pagputol ug katukma sa machining
Ang cylindricity nga sayup gihimo kung ang makina nga bahin mabaga sa tunga ug nipis sa mga tumoy, base sa deformation nga gipahinabo sa makina. Alang sa pagproseso sa mga sangkap sa shaft, ang deformation ug stress lamang sa workpiece ang gikonsiderar. Ang workpiece makita nga baga sa tunga ug nipis sa mga tumoy. Kon ang bugtong deformation nga giisip alang sa pagproseso sacnc shaft machining nga mga bahinmao ang deformation o ang makina nga himan, nan ang porma sa usa ka workpiece human sa pagproseso mahimong kaatbang sa giproseso nga mga bahin sa shaft.
Ang epekto sa clamping force sa machining accuracy
Ang workpiece mag-deform kung i-clamp tungod sa ubos nga pagkagahi o dili husto nga clamping force. Nagresulta kini sa usa ka sayup sa pagproseso.
⑦ Thermal deformation sa mga sistema sa proseso
Ang sistema sa proseso mahimong init ug deformed sa panahon sa pagproseso tungod sa kainit nga gihimo sa gawas nga tinubdan sa kainit o internal nga tinubdan sa kainit. Ang thermal deformation maoy responsable sa 40-70% sa machining errors sa dako nga workpiece ug precision machining.
Adunay duha ka matang sa thermal deformation sa workpiece nga makaapekto sa pagproseso sa bulawan: uniporme nga pagpainit ug dili patas nga pagpainit.
⑧ Nabilin nga Stress sa sulod sa Workpiece
Stress generation sa nahabilin nga kahimtang:
1) Ang nahabilin nga stress nga namugna sa panahon sa heat treatment ug proseso sa paghimo sa embryo;
2) Ang bugnaw nga pagtul-id sa buhok mahimong hinungdan sa nahabilin nga stress.
3) Ang pagputol mahimong hinungdan sa nahabilin nga stress.
⑨ Dapit sa pagproseso sa epekto sa kinaiyahan
Kasagaran adunay daghang gagmay nga mga partikulo sa metal sa lugar sa pagproseso. Kini nga mga metal chips adunay epekto sa katukma sa machining sa bahin kung kini nahimutang duol sa posisyon sa lungag o sa nawong sanagtuyok nga mga bahin. Ang mga metal chips nga gamay ra kaayo nga makita adunay epekto sa katukma sa pagproseso sa taas nga katukma. Nahibal-an kaayo nga kini nga hinungdan sa impluwensya mahimong usa ka problema, apan lisud nga wagtangon. Ang teknik sa operator usa usab ka hinungdanon nga hinungdan.
Ang panguna nga katuyoan sa Anebon mao ang pagtanyag kanimo sa among mga mamalitay og usa ka seryoso ug responsable nga relasyon sa negosyo, nga naghatag personal nga atensyon sa tanan alang sa Bag-ong Disenyo sa Fashion para saOEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC milling nga proseso, precision casting, serbisyo sa prototyping. Mahimo nimong makit-an ang labing ubos nga presyo dinhi. Makakuha ka usab ug maayong kalidad nga mga produkto ug solusyon ug nindot nga serbisyo dinhi! Dili ka angay magpanuko sa pagkuha sa Anebon!
Bag-ong Fashion Design alang sa China CNC Machining Service ug CustomSerbisyo sa CNC Machining, Ang Anebon adunay daghang mga langyaw nga plataporma sa pamatigayon, nga mao ang Alibaba,Globalsources,Global Market,Made-in-china. Ang "XinGuangYang" HID brand nga mga produkto ug mga solusyon maayo kaayo nga gibaligya sa Europe, America, Middle East ug uban pang mga rehiyon labaw sa 30 ka mga nasud.
Kung gusto nimong kutloon ang mga makina nga mga bahin, palihug ayaw pagpadala ug mga drowing sa opisyal nga Email sa Anebon: info@anebon.com
Oras sa pag-post: Dis-20-2023