Ang lingkoranan sa crossbeam slide usa ka hinungdanon nga sangkap sa himan sa makina, nga gihulagway sa usa ka komplikado nga istruktura ug lainlaing mga lahi. Ang matag interface sa crossbeam slide lingkoranan katumbas direkta sa iyang crossbeam koneksyon punto. Bisan pa, kung ang pagbalhin gikan sa usa ka lima ka axis nga unibersal nga slide ngadto sa usa ka lima ka axis nga bug-at nga katungdanan nga pagputol sa slide, ang mga pagbag-o mahitabo dungan sa crossbeam slide seat, crossbeam, ug guide rail base. Kaniadto, aron matubag ang mga panginahanglanon sa merkado, kinahanglan nga bag-ohon ang dagkong mga sangkap, nga miresulta sa taas nga oras sa pagpangulo, taas nga gasto, ug dili maayo nga pagbaylo.
Aron matubag kini nga isyu, usa ka bag-ong istruktura sa crossbeam slide seat nga gidisenyo aron mapadayon ang parehas nga gidak-on sa gawas nga interface sama sa universal interface. Gitugotan niini ang pag-instalar sa lima ka axis nga bug-at nga katungdanan nga pagputol sa slide nga wala magkinahanglan mga pagbag-o sa crossbeam o uban pang dagkong mga sangkap sa istruktura, samtang nagtagbaw usab sa mga kinahanglanon sa rigidity. Dugang pa, ang mga pag-uswag sa teknolohiya sa pagproseso nakapauswag sa katukma sa paghimo sa crossbeam slide seat. Kini nga matang sa pag-optimize sa istruktura, kauban ang mga kauban nga pamaagi sa pagproseso niini, girekomenda alang sa promosyon ug aplikasyon sa sulod sa industriya.
1. Pasiuna
Nahibal-an nga ang gidak-on sa gahum ug torque makaapekto sa porma sa pag-instalar nga cross-section sa usa ka lima ka axis nga ulo. Ang beam slide seat, nga nasangkapan sa usa ka universal five-axis slide, mahimong konektado sa universal modular beam pinaagi sa usa ka linear rail. Bisan pa, ang pag-install nga cross-section alang sa usa ka high-power ug high-torque nga lima ka axis nga heavy-duty nga pagputol sa slide labaw sa 30% nga mas dako kaysa sa usa ka naandan nga universal slide.
Ingon nga resulta, gikinahanglan ang mga pag-uswag sa disenyo sa beam slide seat. Usa ka hinungdanon nga kabag-ohan sa kini nga pag-usab sa disenyo mao ang abilidad sa pagpaambit sa parehas nga beam sa beam slide seat sa universal five-axis slide. Kini nga pamaagi nagpadali sa pagtukod sa usa ka modular nga plataporma. Dugang pa, gipauswag niini ang kinatibuk-ang pagkagahi sa pila ka sukod, gipamubu ang siklo sa produksiyon, labi nga nakunhuran ang mga gasto sa paghimo, ug gitugotan ang labi ka maayo nga pagpahiangay sa mga pagbag-o sa merkado.
Pasiuna sa istruktura sa naandan nga batch-type beam slide seat
Ang naandan nga five-axis nga sistema nag-una nga naglangkob sa dagkong mga sangkap sama sa workbench, guide rail seat, beam, beam slide seat, ug five-axis slide. Kini nga diskusyon nagpunting sa sukaranan nga istruktura sa beam slide seat, ingon sa gihulagway sa Figure 1. Ang duha ka set sa beam slide seat simetriko ug naglangkob sa taas, tunga, ug ubos nga suporta nga mga plato, nga mokabat sa kinatibuk-an nga walo ka mga sangkap. Kini nga simetriko nga beam slide nga mga lingkoranan nag-atubang sa usag usa ug nag-clamp sa suporta nga mga plato, nga miresulta sa usa ka "baba" nga porma nga beam slide seat nga adunay embracing structure (refer sa ibabaw nga view sa Figure 1). Ang mga dimensyon nga gipakita sa main view nagrepresentar sa direksyon sa pagbiyahe sa beam, samtang ang mga sukod sa wala nga view kritikal alang sa koneksyon sa beam ug kinahanglan nga mosunod sa piho nga mga pagtugot.
Gikan sa panglantaw sa usa ka indibidwal nga beam slide seat, aron mapadali ang pagproseso, ang ibabaw ug ubos nga unom ka grupo sa slider connection surfaces sa “I” shape junction—nga adunay lapad nga tumoy ug pig-ot nga tunga—nakonsentrar sa usa ka processing surface. Kini nga kahikayan nagsiguro nga ang lain-laing mga dimensyon ug geometriko nga mga katukma mahimong makab-ot pinaagi sa maayong pagproseso. Ang ibabaw, tunga-tunga, ug ubos nga mga grupo sa suporta nga mga plato nagsilbi lamang nga structural nga suporta, nga naghimo kanila nga yano ug praktikal. Ang cross-sectional nga mga sukod sa lima ka axis nga slide, nga gidisenyo uban sa naandan nga enveloping structure, sa pagkakaron 420 mm × 420 mm. Dugang pa, ang mga sayup mahimong motumaw sa panahon sa pagproseso ug pag-assemble sa lima ka axis nga slide. Aron ma-accommodate ang katapusan nga mga pag-adjust, ang ibabaw, tunga-tunga, ug ubos nga mga plato sa suporta kinahanglan nga magpadayon sa mga kal-ang sa sirado nga posisyon, nga pagkahuman napuno sa paghulma sa injection aron makamugna ang usa ka gahi nga closed-loop nga istruktura. Kini nga mga pag-adjust mahimong magpaila sa mga sayop, ilabi na sa enveloping crossbeam slide seat, sama sa gihulagway sa Figure 1. Ang duha ka espesipikong mga dimensyon sa 1050 mm ug 750 mm importante alang sa pagkonektar sa crossbeam.
Sumala sa mga prinsipyo sa modular nga disenyo, kini nga mga sukat dili mausab aron mapadayon ang pagkaangay, nga dili direkta nga nagpugong sa pagpalapad ug pagpahiangay sa crossbeam slide seat. Samtang kini nga pag-configure mahimong makatubag sa mga panginahanglanon sa kostumer sa pipila nga mga merkado nga temporaryo, wala kini nahiuyon sa paspas nga pag-uswag sa mga panginahanglanon sa merkado karon.
Mga bentaha sa bag-ong istruktura ug teknolohiya sa pagproseso
3.1 Pasiuna sa Innovative Structure
Ang promosyon sa mga aplikasyon sa merkado naghatag sa mga tawo og mas lawom nga pagsabot sa pagproseso sa aerospace. Ang nagkadako nga panginahanglan alang sa taas nga torque ug taas nga gahum sa piho nga mga bahin sa pagproseso nakapukaw sa usa ka bag-ong uso sa industriya. Agig tubag niini nga panginahanglan, usa ka bag-ong crossbeam slide seat nga gidisenyo alang sa paggamit sa lima ka axis nga ulo ug adunay mas dako nga cross-section ang naugmad. Ang nag-unang tumong niini nga disenyo mao ang pagsulbad sa mga hagit nga nalangkit sa bug-at nga mga proseso sa pagputol nga nagkinahanglan og taas nga torque ug gahum.
Ang bag-ong istruktura niining bag-ong crossbeam slide seat gihulagway sa Figure 2. Kini gi-categorize nga susama sa usa ka universal slide ug naglangkob sa duha ka set sa simetriko nga crossbeam slide seat, uban sa duha ka set sa upper, middle, ug lower support plates, ang tanan nagporma og komprehensibo nga embracing type nga istruktura.
Ang usa ka mahinungdanong kalainan tali sa bag-ong disenyo ug sa tradisyonal nga modelo anaa sa oryentasyon sa crossbeam slide seat ug sa suporta nga mga plato, nga gipatuyok sa 90 ° kon itandi sa naandan nga mga disenyo. Sa tradisyonal nga crossbeam slide lingkoranan, ang suporta plates nag-una sa pag-alagad sa usa ka suporta function. Bisan pa, ang bag-ong istruktura naghiusa sa mga sulud sa pag-install sa slider sa ibabaw ug ubos nga mga plato sa suporta sa crossbeam slide seat, nga nagmugna og usa ka split structure nga dili sama sa naandan nga modelo. Gitugotan niini nga disenyo ang pagpino ug pag-adjust sa ibabaw ug ubos nga mga ibabaw sa koneksyon sa slider aron masiguro nga sila coplanar sa ibabaw sa koneksyon sa slider sa crossbeam slide seat.
Ang nag-unang istruktura gilangkuban na karon sa duha ka set sa simetriko nga crossbeam slide nga mga lingkuranan, nga ang ibabaw, tunga, ug ubos nga suporta nga mga plato gihan-ay sa usa ka "T" nga porma, nga adunay mas lapad nga ibabaw ug mas pig-ot nga ubos. Ang mga dimensyon sa 1160mm ug 1200mm sa wala nga bahin sa Figure 2 molugway sa direksyon sa pagbiyahe sa crossbeam, samtang ang yawe nga gipaambit nga mga sukat sa 1050mm ug 750mm nagpabilin nga nahiuyon sa naandan nga crossbeam slide seat.
Gitugotan niini nga disenyo ang bag-ong crossbeam slide seat nga hingpit nga makaambit sa parehas nga bukas nga crossbeam sama sa naandan nga bersyon. Ang patente nga proseso nga gigamit alang niining bag-ong crossbeam slide seat naglakip sa pagpuno ug pagpatig-a sa gintang tali sa support plate ug sa crossbeam slide seat gamit ang injection molding, sa ingon nagporma og integral embracing structure nga maka-accommodate sa 600mm x 600mm five-axis heavy-duty cutting slide .
Sama sa gipakita sa wala nga talan-awon sa Figure 2, ang ibabaw ug ubos nga slider nga koneksyon ibabaw sa crossbeam slide seat nga nagsiguro sa lima ka axis nga bug-at nga katungdanan nga pagputol sa slide nagmugna og split structure. Tungod sa potensyal nga mga kasaypanan sa pagproseso, ang slider positioning surface ug uban pang mga dimensional ug geometric accuracy nga mga aspeto mahimong dili mamakak sa samang pinahigda nga eroplano, nga makapakomplikado sa pagproseso. Tungod niini, ang angay nga mga pag-uswag sa proseso ang gipatuman aron masiguro ang tukma nga asembliya alang sa kini nga split structure.
3.2 Deskripsyon sa Proseso sa Paggaling sa Coplanar
Ang semi-finishing sa usa ka single beam slide seat makompleto sa usa ka precision milling machine, nagbilin lamang sa finishing allowance. Kinahanglan nga ipasabut dinhi, ug ang pagtapos lamang sa paggaling ang gipatin-aw sa detalye. Ang piho nga proseso sa paggaling gihulagway ingon sa mosunod.
1) Duha ka symmetrical beam slide lingkoranan gipailalom sa single-piece reference grinding. Ang tooling gihulagway sa Figure 3. Ang finishing surface, nga gitawag nga surface A, nagsilbi nga positioning surface ug gi-clamp sa guide rail grinder. Ang reference bearing surface B ug ang process reference surface C kay ground aron masiguro nga ang ilang dimensional ug geometric accuracy makatagbo sa mga kinahanglanon nga gitakda sa drawing.
2) Aron matubag ang hagit sa pagproseso sa dili-coplanar nga sayup sa istruktura nga gihisgutan sa ibabaw, espesipikong gidesinyo namo ang upat ka fixed nga suporta nga managsama ang gitas-on nga block nga mga himan ug duha ka ubos nga suporta sa managsama nga gitas-on nga block nga mga himan. Ang kantidad nga 300 mm hinungdanon alang sa managsama nga pagsukod sa gitas-on ug kinahanglan nga iproseso sumala sa mga detalye nga gihatag sa drowing aron masiguro ang parehas nga gitas-on. Kini gihulagway sa Figure 4.
3) Duha ka set sa symmetrical beam slide lingkoranan ang gi-clamp sa nawong-sa-nawong gamit ang espesyal nga tooling (tan-awa ang Figure 5). Upat ka set sa fixed support blocks nga managsama ang gitas-on ang konektado sa beam slide seat pinaagi sa ilang mounting hole. Dugang pa, duha ka set sa ubos nga suporta nga mga bloke nga managsama ang gitas-on ang gi-calibrate ug giayo dungan sa reference bearing surface B ug ang process reference surface C. Kini nga setup nagsiguro nga ang duha ka set sa simetriko nga beam slide lingkoranan nahimutang sa parehas nga gitas-on nga may kalabotan sa bearing surface B, samtang ang process reference surface C gigamit sa pagmatuod nga ang beam slide lingkoranan hustong nahan-ay.
Human makompleto ang pagproseso sa coplanar, ang mga ibabaw sa koneksyon sa slider sa duha ka set sa beam slide seat mahimong coplanar. Kini nga pagproseso mahitabo sa usa ka pass aron magarantiya ang ilang dimensional ug geometric nga katukma.
Sunod, ang asembliya gibalit-ad aron i-clamp ug iposisyon ang naproseso na nga nawong, nga gitugotan ang paggaling sa lain nga bahin sa koneksyon sa slider. Atol sa proseso sa paggaling, ang tibuok beam slide seat, nga gisiguro sa tooling, gigaling sa usa ka pass. Kini nga pamaagi nagsiguro nga ang matag slider nga koneksyon nga nawong makab-ot ang gitinguha nga mga kinaiya sa coplanar.
Pagtandi ug pag-verify sa static stiffness analysis data sa beam slide seat
4.1 Dibisyon sa puwersa sa paggaling sa eroplano
Sa pagputol sa metal, angCNC milling lathepwersa sa panahon sa eroplano milling mahimong bahinon ngadto sa tulo ka tangential component nga molihok sa himan. Kini nga mga pwersa sa sangkap hinungdanon nga mga timailhan alang sa pagtimbang-timbang sa pagkagahi sa pagputol sa mga himan sa makina. Kini nga theoretical data verification nahiuyon sa kinatibuk-ang mga prinsipyo sa static stiffness tests. Aron ma-analisar ang mga pwersa nga naglihok sa himan sa machining, gigamit namon ang pamaagi sa pag-analisar sa finite element, nga nagtugot kanamo sa pagbag-o sa praktikal nga mga pagsulay ngadto sa teoretikal nga pagtasa. Kini nga pamaagi gigamit sa pagtimbang-timbang kung ang disenyo sa beam slide seat angay ba.
4.2 Listahan sa eroplano bug-at nga pagputol parametro
Cutter diametro (d): 50 mm
Gidaghanon sa ngipon (z): 4
Katulin sa spindle (n): 1000 rpm
Katulin sa pagpakaon (vc): 1500 mm/min
Milling gilapdon (ae): 50 mm
Milling back cutting giladmon (ap): 5 mm
Feed kada rebolusyon (ar): 1.5 mm
Feed kada ngipon (sa): 0.38 mm
Ang tangential milling force (fz) mahimong kalkulado gamit ang pormula:
\[ fz = 9.81 \times 825 \times ap^{1.0} \times af^{0.75} \times ae^{1.1} \times d^{-1.3} \times n^{-0.2} \times z^{ 60^{-0.2}} \]
Kini moresulta sa puwersa nga \( fz = 3963.15 \, N \).
Gikonsiderar ang simetriko ug asymmetrical nga mga hinungdan sa paggaling sa panahon sa proseso sa machining, kami adunay mga musunud nga pwersa:
- FPC (puwersa sa direksyon sa X-axis): \( fpc = 0.9 \times fz = 3566.84 \, N \)
- FCF (puwersa sa direksyon sa Z-axis): \( fcf = 0.8 \times fz = 3170.52 \, N \)
- FP (puwersa sa Y-axis nga direksyon): \( fp = 0.9 \times fz = 3566.84 \, N \)
diin:
- Ang FPC mao ang puwersa sa direksyon sa X-axis
- Ang FCF mao ang puwersa sa direksyon sa Z-axis
- Ang FP mao ang puwersa sa direksyon sa Y-axis
4.3 Katapusan nga elemento static nga pagtuki
Ang duha nga pagputol sa lima ka axis nga mga slide nanginahanglan usa ka modular nga konstruksyon ug kinahanglan nga mag-ambit sa parehas nga sagbayan nga adunay usa ka katugbang nga interface sa pagbukas. Busa, ang rigidity sa beam slide seat hinungdanon. Hangtud nga ang lingkoranan sa slide sa sagbayan dili makasinati og sobra nga pagbalhin, mahimo’g mahibal-an nga ang sagbayan kay unibersal. Aron masiguro ang static nga rigidity nga mga kinahanglanon, ang mga may kalabutan nga datos sa pagputol pagatigumon aron mahimo ang usa ka finite element comparative analysis sa pagbalhin sa beam slide seat.
Kini nga pagtuki dungan nga magpahigayon ug finite element static analysis sa duha ka beam slide seat assemblies. Kini nga dokumento espesipikong nagpunting sa usa ka detalyado nga pagtuki sa bag-ong istruktura sa lingkoranan sa slide sa sagbayan, nga wala iapil ang mga detalye sa orihinal nga pagtuki sa sliding seat. Importante nga matikdan nga samtang ang unibersal nga lima ka axis nga makina dili makadumala sa bug-at nga pagputol, ang fixed-anggulo nga heavy-cutting inspections ug high-speed cutting nga pagdawat alang sa "S" nga mga bahin kanunay nga gipahigayon atol sa mga pagsulay sa pagdawat. Ang cutting torque ug cutting force niini nga mga higayon mahimong ikatandi sa mga heavy cutting.
Pinasukad sa mga tuig nga kasinatian sa aplikasyon ug aktuwal nga mga kondisyon sa pagpadala, kini ang pagtuo sa tagsulat nga ang ubang dagkong mga sangkap sa unibersal nga lima-axis nga makina hingpit nga nakab-ot ang mga kinahanglanon alang sa bug-at nga pagputol sa pagsukol. Busa, ang pagpahigayon sa usa ka pagtandi nga pagtuki kay lohikal ug naandan. Sa sinugdan, ang matag sangkap gipasimple pinaagi sa pagtangtang o pag-compress sa mga sinulid nga mga lungag, radii, chamfers, ug gagmay nga mga lakang nga makaapekto sa pagbahinbahin sa mata. Ang may kalabutan nga materyal nga mga kabtangan sa matag bahin gidugang dayon, ug ang modelo gi-import sa simulation alang sa static nga pagtuki.
Sa mga setting sa parameter alang sa pag-analisa, ang hinungdanon nga datos lamang sama sa masa ug kusog nga bukton ang gipabilin. Ang integral beam slide seat gilakip sa deformation analysis, samtang ang ubang mga parte sama sa tool, five-axis machining head, ug heavy-cutting five-axis slide giisip nga estrikto. Ang pag-analisar nagpunting sa relatibong pagbakwit sa beam slide seat ubos sa mga pwersa sa gawas. Ang gawas nga load naglakip sa grabidad, ug ang tulo-ka-dimensional nga puwersa gigamit sa tooltip nga dungan. Ang tooltip kinahanglan nga ipasabut nga abante ingon ang kusog nga pagkarga sa nawong aron makopya ang gitas-on sa himan sa panahon sa pag-machining, samtang gisiguro nga ang slide nahimutang sa katapusan sa axis sa machining alang sa labing taas nga leverage, hugot nga pagsundog sa aktuwal nga mga kondisyon sa machining.
Angaluminum nga sangkaps ang interconnected gamit ang "global contact (-joint-)" nga pamaagi, ug ang mga kondisyon sa utlanan natukod pinaagi sa line division. Ang lugar sa koneksyon sa beam gihulagway sa Figure 7, nga adunay grid division nga gipakita sa Figure 8. Ang maximum nga gidak-on sa yunit mao ang 50 mm, ang minimum nga gidak-on sa yunit mao ang 10 mm, nga miresulta sa kinatibuk-an nga 185,485 nga mga yunit ug 367,989 nga mga node. Ang kinatibuk-ang displacement cloud diagram gipresentar sa Figure 9, samtang ang tulo ka axial displacements sa X, Y, ug Z nga mga direksyon gihulagway sa Figures 10 ngadto sa 12, matag usa.
Ang duha nga pagputol sa lima ka axis nga mga slide nanginahanglan usa ka modular nga konstruksyon ug kinahanglan nga mag-ambit sa parehas nga sagbayan nga adunay usa ka katugbang nga interface sa pagbukas. Busa, ang rigidity sa beam slide seat hinungdanon. Hangtud nga ang lingkoranan sa slide sa sagbayan dili makasinati og sobra nga pagbalhin, mahimo’g mahibal-an nga ang sagbayan kay unibersal. Aron masiguro ang static nga rigidity nga mga kinahanglanon, ang mga may kalabutan nga datos sa pagputol pagatigumon aron mahimo ang usa ka finite element comparative analysis sa pagbalhin sa beam slide seat.
Kini nga pagtuki dungan nga magpahigayon ug finite element static analysis sa duha ka beam slide seat assemblies. Kini nga dokumento espesipikong nagpunting sa usa ka detalyado nga pagtuki sa bag-ong istruktura sa lingkoranan sa slide sa sagbayan, nga wala iapil ang mga detalye sa orihinal nga pagtuki sa sliding seat. Importante nga matikdan nga samtang ang unibersal nga lima ka axis nga makina dili makadumala sa bug-at nga pagputol, ang fixed-anggulo nga heavy-cutting inspections ug high-speed cutting nga pagdawat alang sa "S" nga mga bahin kanunay nga gipahigayon atol sa mga pagsulay sa pagdawat. Ang cutting torque ug cutting force niini nga mga higayon mahimong ikatandi sa mga heavy cutting.
Pinasukad sa mga tuig nga kasinatian sa aplikasyon ug aktuwal nga mga kondisyon sa pagpadala, kini ang pagtuo sa tagsulat nga ang ubang dagkong mga sangkap sa unibersal nga lima-axis nga makina hingpit nga nakab-ot ang mga kinahanglanon alang sa bug-at nga pagputol sa pagsukol. Busa, ang pagpahigayon sa usa ka pagtandi nga pagtuki kay lohikal ug naandan. Sa sinugdan, ang matag sangkap gipasimple pinaagi sa pagtangtang o pag-compress sa mga sinulid nga mga lungag, radii, chamfers, ug gagmay nga mga lakang nga makaapekto sa pagbahinbahin sa mata. Ang may kalabutan nga materyal nga mga kabtangan sa matag bahin gidugang dayon, ug ang modelo gi-import sa simulation alang sa static nga pagtuki.
Sa mga setting sa parameter alang sa pag-analisa, ang hinungdanon nga datos lamang sama sa masa ug kusog nga bukton ang gipabilin. Ang integral beam slide seat gilakip sa deformation analysis, samtang ang ubang mga parte sama sa tool, five-axis machining head, ug heavy-cutting five-axis slide giisip nga estrikto. Ang pag-analisar nagpunting sa relatibong pagbakwit sa beam slide seat ubos sa mga pwersa sa gawas. Ang gawas nga load naglakip sa grabidad, ug ang tulo-ka-dimensional nga puwersa gigamit sa tooltip nga dungan. Ang tooltip kinahanglan nga ipasabut nga abante ingon ang kusog nga pagkarga sa nawong aron makopya ang gitas-on sa himan sa panahon sa pag-machining, samtang gisiguro nga ang slide nahimutang sa katapusan sa axis sa machining alang sa labing taas nga leverage, hugot nga pagsundog sa aktuwal nga mga kondisyon sa machining.
Angkatukma nga nahimo nga mga sangkapang interconnected gamit ang "global contact (-joint-)" nga pamaagi, ug ang mga kondisyon sa utlanan gitukod pinaagi sa line division. Ang lugar sa koneksyon sa beam gihulagway sa Figure 7, nga adunay grid division nga gipakita sa Figure 8. Ang maximum nga gidak-on sa yunit mao ang 50 mm, ang minimum nga gidak-on sa yunit mao ang 10 mm, nga miresulta sa kinatibuk-an nga 185,485 nga mga yunit ug 367,989 nga mga node. Ang kinatibuk-ang displacement cloud diagram gipresentar sa Figure 9, samtang ang tulo ka axial displacements sa X, Y, ug Z nga mga direksyon gihulagway sa Figures 10 ngadto sa 12, matag usa.
Human sa pag-analisar sa datos, ang cloud chart gi-summarize ug gitandi sa Table 1. Ang tanan nga mga bili naa sa sulod sa 0.01 mm sa usag usa. Base sa kini nga datos ug sa una nga kasinatian, kami nagtuo nga ang crossbeam dili makasinati sa pagtuis o deformation, nga nagtugot sa paggamit sa usa ka standard nga crossbeam sa produksyon. Pagkahuman sa usa ka teknikal nga pagrepaso, kini nga istruktura giaprobahan alang sa produksiyon ug malampuson nga nakapasar sa pagputol sa pagsulay sa asero. Ang tanan nga mga pagsulay sa katukma sa mga piraso sa pagsulay nga "S" nakab-ot ang gikinahanglan nga mga sumbanan.
Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang o pangutana, palihug ayaw pagkontakinfo@anebon.com
China Manufacturer sa China High Precision ugkatukma sa CNC machining nga mga bahin, Nangita si Anebon og kahigayonan nga mahimamat ang tanang mga higala gikan sa panimalay ug sa gawas sa nasud alang sa win-win cooperation. Si Anebon kinasingkasing nga naglaum nga adunay dugay nga kooperasyon uban kaninyong tanan base sa kaayohan sa usag usa ug komon nga kalamboan.
Oras sa pag-post: Nob-06-2024