Ang mga burr usa ka komon nga isyu sa pagproseso sa metal. Dili igsapayan ang tukma nga kagamitan nga gigamit, ang mga burr maporma sa katapusan nga produkto. Kini mga sobra nga metal nga mga salin nga gihimo sa mga ngilit sa giproseso nga materyal tungod sa plastic deformation, ilabi na sa mga materyales nga adunay maayo nga ductility o kalig-on.
Ang mga nag-unang matang sa burr naglakip sa flash burrs, sharp burrs, ug splashes. Kini nga nagtuybo nga mga residu sa metal wala makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo sa produkto. Sa pagkakaron, walay epektibong paagi sa hingpit nga pagwagtang niini nga isyu sa proseso sa produksyon. Busa, ang mga inhenyero kinahanglan nga magpunting sa pagtangtang sa mga burr sa ulahi nga mga yugto aron masiguro nga ang produkto nakab-ot ang mga kinahanglanon sa disenyo. Nagkalainlain nga mga pamaagi ug kagamitan ang magamit alang sa pagtangtang sa mga burr gikan sa lainlaing mga produkto.
Sa kinatibuk-an, ang mga pamaagi sa pagtangtang sa mga burr mahimong bahinon sa upat ka mga kategorya:
1. Coarse nga grado (hard contact)
Kini nga kategorya naglakip sa pagputol, paggaling, pag-file, ug pag-scrape.
2. Ordinaryo nga grado (humok nga kontak)
Kini nga kategoriya naglakip sa belt grinding, lapping, elastic grinding, wheel grinding, ug polishing.
3. Precision nga grado (flexible contact)
Kini nga kategoriya naglakip sa flushing, electrochemical processing, electrolytic grinding, ug rolling.
4. Ultra-precision nga grado (precision contact)
Kini nga kategorya naglakip sa lainlaing mga pamaagi sa pag-deburring, sama sa abrasive flow deburring, magnetic grinding deburring, electrolytic deburring, thermal deburring, ug dasok nga radium nga adunay kusog nga ultrasonic deburring. Kini nga mga pamaagi makab-ot ang taas nga katukma sa pagproseso sa bahin.
Kung nagpili usa ka pamaagi sa pag-deburring, hinungdanon nga tagdon ang lainlaing mga hinungdan, lakip ang materyal nga mga kabtangan sa mga bahin, ang ilang istruktura nga porma, gidak-on, ug katukma, ug hatagan espesyal nga pagtagad ang mga pagbag-o sa pagkagapos sa nawong, pagtugot sa dimensiyon, deformasyon, ug nahabilin. stress.
Ang electrolytic deburring usa ka kemikal nga pamaagi nga gigamit sa pagtangtang sa mga burr gikan sa metal nga mga bahin human sa machining, grinding, o stamping. Mahimo usab kini nga lingin o chamfer ang hait nga mga ngilit sa mga bahin. Sa English, kini nga pamaagi gitawag nga ECD, nga nagpasabut sa Electrolytic Capacitive Discharge. Atol sa proseso, ang usa ka tool cathode (kasagaran gama sa tumbaga) gibutang duol sa burred nga bahin sa workpiece nga adunay gintang nga kasagaran 0.3-1 mm tali kanila. Ang conductive nga bahin sa tool cathode gipahiangay sa ngilit sa burr, ug ang uban nga mga ibabaw gitabonan sa usa ka insulating layer aron makonsentrar ang electrolytic nga aksyon sa burr.
Ang tool cathode konektado sa negatibo nga poste sa usa ka DC power supply, samtang ang workpiece konektado sa positibo nga poste. Ang usa ka low-pressure electrolyte (kasagaran usa ka sodium nitrate o sodium chlorate aqueous solution) nga adunay pressure nga 0.1-0.3MPa ang nag-agay tali sa workpiece ug sa cathode. Sa diha nga ang suplay sa kuryente sa DC gi-on, ang mga burr gikuha sa anode dissolution ug gidala sa electrolyte.
Human sa pag-deburring, ang workpiece kinahanglan nga limpyohan ug rust-proofed tungod kay ang electrolyte makadaot sa usa ka sukod. Ang electrolytic deburring angay alang sa pagtangtang sa mga burr gikan sa tinago nga mga cross hole o komplikado nga porma nga mga bahin ug nailhan tungod sa taas nga kahusayan sa produksiyon, kasagaran nga mokuha lamang sa pipila ka segundo hangtod napulo ka segundo aron makompleto ang proseso. Kini nga pamaagi kasagarang gigamit alang sa pag-deburring sa mga gear, splines, connecting rods, valve body, crankshaft oil passage openings, ug para sa paglingin sa hait nga mga eskina. Bisan pa, ang usa ka disbentaha niini nga pamaagi mao nga ang lugar sa palibot sa burr naapektuhan usab sa electrolysis, hinungdan nga ang nawong mawad-an sa orihinal nga gloss niini ug mahimo’g makaapekto sa katukma sa sukat.
Gawas pa sa electrolytic deburring, adunay daghang uban pang mga espesyal nga pamaagi sa deburring:
1. Ang abrasive nga pag-agos sa lugas sa deburr
Ang teknolohiya sa pagproseso sa abrasive flow usa ka bag-ong pamaagi alang sa maayong pagtapos ug deburring nga naugmad sa gawas sa nasud kaniadtong ulahing bahin sa 1970s. Kini labi ka epektibo sa pagtangtang sa mga burr sa katapusan nga mga yugto sa produksiyon. Bisan pa, dili kini angay alang sa pagproseso sa gagmay, taas nga mga lungag, o mga agup-op nga metal nga adunay sirado nga ilawom.
2. Magnetic grinding sa deburr
Ang magnetic grinding para sa deburring naggikan sa kanhing Unyon Sobyet, Bulgaria, ug uban pang nasod sa Sidlakang Uropa niadtong 1960s. Sa tunga-tunga sa 1980s, ang lawom nga panukiduki bahin sa mekanismo ug aplikasyon niini gihimo ni Niche.
Atol sa magnetic grinding, ang workpiece gibutang sa magnetic field nga naporma sa duha ka magnetic pole. Ang magnetic abrasive gibutang sa gintang tali sa workpiece ug sa magnetic pole, ug ang abrasive hapsay nga gihan-ay sa direksyon sa magnetic field nga linya ubos sa aksyon sa magnetic field force aron maporma ang usa ka humok ug estrikto nga magnetic grinding brush. Kung ang workpiece nagtuyok sa shaft sa magnetic field alang sa axial vibration, ang workpiece ug ang abrasive nga materyal molihok nga medyo, ug ang abrasive brush naggaling sa nawong sa workpiece.
Ang magnetic grinding nga pamaagi mahimo nga episyente ug dali nga maggaling ug mag-deburr nga mga bahin, ug angay alang sa mga bahin sa lainlaing mga materyales, daghang gidak-on, ug lainlaing mga istruktura. Kini usa ka paagi sa pagtapos nga adunay gamay nga pamuhunan, taas nga kahusayan, lapad nga paggamit, ug maayong kalidad.
Sa pagkakaron, ang industriya nakahimo sa paggaling ug pag-deburr sa sulod ug sa gawas nga mga ibabaw sa rotator, patag nga mga bahin, gear ngipon, komplikadong mga profile, ug uban pa, kuhaa ang oxide scale sa wire rod, ug limpyohan ang printed circuit board.
3. Thermal deburring
Ang Thermal deburring (TED) usa ka proseso nga naggamit ug hydrogen, oxygen, o sinagol nga natural gas ug oxygen aron masunog ang mga burr sa taas nga temperatura. Ang pamaagi naglakip sa pagpaila sa oxygen ug natural nga gas o oxygen nga nag-inusara sa usa ka sirado nga sudlanan ug pagdilaab niini pinaagi sa usa ka spark plug, hinungdan nga ang sagol nga mobuto ug magpagawas sa daghang enerhiya sa kainit nga magtangtang sa mga burr. Bisan pa, human masunog ang workpiece sa pagbuto, ang oxidized powder motapot sa nawong saMga produkto sa CNCug kinahanglang limpyohan o atsara.
4. Miradium gamhanan nga ultrasonic deburring
Ang lig-on nga ultrasonic deburring nga teknolohiya sa Milarum nahimong popular nga pamaagi sa bag-ohay nga mga tuig. Gipanghambog niini ang kahusayan sa pagpanglimpyo nga 10 hangtod 20 ka beses nga mas taas kaysa sa ordinaryong mga tiglimpiyo sa ultrasonic. Gidisenyo ang tangke nga adunay parehas ug dasok nga mga lungag, nga gitugotan ang proseso sa ultrasonic nga mahuman sa 5 hangtod 15 minuto nga wala kinahanglana ang mga ahente sa paglimpyo.
Ania ang napulo ka labing kasagarang mga paagi sa pag-deburr:
1) Manwal nga pag-deburring
Kini nga pamaagi kasagarang gigamit sa mga pangkinatibuk-ang negosyo, naggamit sa mga file, sandpaper, ug mga ulo sa paggaling isip mga gamit sa pag-auxiliary. Ang manwal nga mga file ug pneumatic nga mga himan anaa.
Taas ang gasto sa pagtrabaho, ug mahimo’g mapauswag ang kahusayan, labi na kung gitangtang ang komplikado nga mga lungag sa krus. Ang teknikal nga mga kinahanglanon alang sa mga trabahante dili kaayo gipangayo, nga naghimo niini nga angay alang sa mga produkto nga adunay gagmay nga mga burr ug yano nga mga istruktura.
2) Die deburring
Ang production die gigamit para sa deburring gamit ang punch press. Kini adunay usa ka piho nga bayad sa produksiyon alang sa die (lakip ang rough die ug fine stamping die) ug mahimo usab nga kinahanglan ang paghimo sa usa ka shaping die. Kini nga pamaagi labing haum alang sa mga produkto nga adunay dili komplikado nga mga bahin sa pagbulag, ug kini nagtanyag labi ka maayo nga kahusayan ug mga epekto sa pag-deburring kung itandi sa manual nga pagtrabaho.
3) Paggaling sa deburr
Kini nga matang sa deburring naglakip sa mga pamaagi sama sa vibration ug sandblasting drums, ug kini kasagarang gigamit sa mga negosyo. Bisan pa, mahimo nga dili kini hingpit nga matangtang ang tanan nga mga pagkadili hingpit, nga nanginahanglan manwal nga pagtapos o paggamit sa ubang mga pamaagi aron makab-ot ang usa ka labi ka limpyo nga resulta. Kini nga pamaagi labing angay alang sa gagmaypagliko sa mga sangkapgihimo sa daghang gidaghanon.
4) I-freeze ang deburring
Ang pagpabugnaw gigamit aron paspas nga madugmok ang mga burr, ug dayon ang projectile ipagawas aron makuha ang mga burr. Ang mga ekipo nagkantidad og mga duha ngadto sa tulo ka gatus ka libo ka mga dolyares ug angay alang sa mga produkto nga adunay gagmay nga burr wall gibag-on ug gagmay nga mga gidak-on.
5) Hot blast deburring
Ang thermal energy deburring, nailhan usab nga explosion deburring, naglakip sa pagdirekta sa pressure nga gas ngadto sa usa ka hudno ug maoy hinungdan sa pagbuto niini, uban sa resulta nga enerhiya nga gigamit sa pagtunaw ug pagtangtang sa mga burr.
Kini nga pamaagi mahal, teknolohikal nga komplikado, ug dili epektibo ug mahimong mosangpot sa mga side effect sama sa taya ug deformation. Sa panguna gigamit kini sa paghimo sa mga high-precision nga mga bahin, labi na sa mga industriya sama sa automotive ug aerospace.
6) Deburring sa makina sa pagkulit
Ang mga ekipo makatarunganon nga presyo (napulo ka libo) ug angay alang sa mga produkto nga adunay yano nga spatial nga istruktura ug usa ka prangka ug regular nga posisyon sa pag-deburring.
7) Pagtangtang sa kemikal
Pinasukad sa prinsipyo sa electrochemical reaction, ang deburring nga operasyon gihimo nga awtomatiko ug pinili sa mga bahin sa metal.
Kini nga proseso maayo alang sa pagtangtang sa mga internal nga burr nga lisud tangtangon, ingon man ang mga gagmay nga burr (ubos sa pito ka mga wire ang gibag-on) gikan sa mga produkto sama sa mga lawas sa bomba ug mga lawas sa balbula.
8) Electrolytic deburring
Ang electrolytic machining usa ka pamaagi nga naggamit sa electrolysis aron makuha ang mga burr gikan sa mga bahin sa metal. Ang electrolyte nga gigamit niini nga proseso mao ang corrosive, ug kini hinungdan sa electrolysis sa palibot sa burr, nga mahimong moresulta sa pagkawala sa orihinal nga luster sa bahin ug bisan makaapekto sa iyang dimensional katukma.
Ang electrolytic deburring haom kaayo alang sa pagtangtang sa mga burr sa tinago nga mga bahin sa mga cross hole o sa sulodmga bahin sa paghulmanga adunay komplikado nga mga porma. Nagtanyag kini og taas nga kahusayan sa produksiyon, nga adunay mga oras sa pag-deburring nga kasagaran gikan sa pipila ka segundo hangtod napulo ka segundo. Kini nga pamaagi angayan alang sa mga deburring gear, connecting rods, valve body, crankshaft oil circuit orifices, ug para sa paglibot sa hait nga mga eskina.
9) High-pressure water jet deburring
Kung ang tubig gigamit ingon nga medium, ang diha-diha nga kusog niini gigamit aron mawagtang ang mga burr ug mga flash pagkahuman sa pagproseso. Kini nga pamaagi makatabang usab sa pagkab-ot sa tumong sa pagpanglimpyo.
Ang mga ekipo mahal ug panguna nga gigamit sa industriya sa awto ug ang hydraulic control system sa mga makinarya sa konstruksyon.
10) Ultrasonic deburring
Ang mga ultrasonic nga balud naghimo dayon nga taas nga presyur aron mawagtang ang mga burr. Nag-una nga gigamit alang sa microscopic burrs; kung kinahanglan nila ang obserbasyon gamit ang mikroskopyo, ang ultrasound mahimong magamit alang sa pagtangtang.
Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang o pangutana, palihug ayaw pagkontakinfo@anebon.com
Manufacturer sa China Hardware ug prototyping parts, mao nga ang Anebon padayon usab nga naglihok. Nagtutok kami sa taas nga kalidadMga produkto sa CNC machiningug mahunahunaon sa kamahinungdanon sa pagpanalipod sa kinaiyahan; kadaghanan sa mga baligya walay polusyon, mahigalaon sa kinaiyahan nga mga butang, ug gigamit namo kini pag-usab isip mga solusyon. Gi-update sa Anebon ang among katalogo aron ipakilala ang among organisasyon. n detalye ug naglangkob sa nag-unang mga butang nga atong gihatod karon; mahimo ka usab nga mobisita sa among website, nga naglakip sa among labing bag-o nga linya sa produkto. Gipaabut ni Anebon ang pagpaaktibo pag-usab sa among koneksyon sa kompanya.
Oras sa pag-post: Sep-19-2024