Sa mekanikal nga pagproseso, ang pagproseso sa lungag naglangkob sa gibana-bana nga ikalimang bahin sa kinatibuk-ang kalihokan sa machining, nga ang drilling nagrepresentar sa mga 30% sa kinatibuk-ang pagproseso sa lungag. Kadtong nagtrabaho sa mga linya sa unahan sa drilling pamilyar kaayo sa mga drill bits. Sa pagpalit sa mga drill bits, mahimo nimong mamatikdan nga kini gihimo gikan sa lainlaing mga materyales ug adunay lainlaing mga kolor. Busa, unsa man gyud ang kalainan tali sa mga drill bit nga lainlain ang kolor? Aduna bay koneksyon tali sa kolor ug sa kalidad sa mga drill bits? Unsa nga kolor sa drill bit ang labing maayo nga kapilian alang sa pagpalit?
Aduna bay relasyon tali sa kolor ug kalidad sa drill bit?
Importante nga hinumdoman nga ang kalidad sa mga drill bits dili lamang matino sa ilang kolor. Samtang walay direkta ug makanunayon nga correlation tali sa kolor ug kalidad, ang lain-laing mga kolor nga drill bits kasagaran nagpakita sa mga kalainan sa pagproseso sa teknolohiya. Makahimo ka og dili maayo nga pagtimbang-timbang sa kalidad base sa kolor, apan hinumdomi nga ang ubos nga kalidad nga mga drill bits mahimo usab nga tabonan o koloran aron mahatagan ang hitsura sa mas taas nga kalidad nga mga kapilian.
Unsa ang kalainan tali sa mga drill bit nga lainlain ang kolor?
Ang taas nga kalidad, bug-os nga yuta, high-speed steel drill bits sagad puti sa kolor. Ang giligid nga drill bits mahimo usab nga puti pinaagi sa paggaling sa gawas nga nawong. Ang taas nga kalidad niini nga mga drill bits tungod dili lamang sa materyal kondili usab sa higpit nga pagkontrol sa kalidad sa panahon sa proseso sa paggaling, nga makapugong sa mga paso sa ibabaw sa himan.
Ang mga itom nga drill bit miagi sa proseso sa nitriding. Kini nga kemikal nga pamaagi naglakip sa pagbutang sa nahuman nga himan sa usa ka sinagol nga ammonia ug alisngaw sa tubig, dayon pagpainit niini ngadto sa 540-560 ° C aron mapalambo ang kalig-on niini. Bisan pa, daghang mga itom nga drill bits nga magamit sa merkado adunay usa lamang ka itom nga kolor aron matabonan ang mga paso o pagkadili hingpit sa nawong, nga wala gyud mapauswag ang ilang nahimo.
Adunay tulo ka mga nag-unang proseso sa paghimo sa mga drill bits:
1. Pagligid:Nagresulta kini sa itom nga drill bits ug giisip nga labing ubos nga kalidad.
2. Paglimpyo ug Paggaling sa Edge:Kini nga proseso nagpatunghag puti nga mga drill bits, nga wala makasinati sa taas nga temperatura nga oksihenasyon, nga nagpreserbar sa istruktura sa puthaw nga lugas. Kini nga mga piraso angay alang sa pag-drill sa mga workpiece nga adunay gamay nga katig-a.
3. Mga Pagbansay nga May Kobalt:Gitawag nga yellow-brown drill bits sa industriya, kini sa sinugdan puti ug makakuha og yellow-brown (kasagaran gitawag nga amber) nga kolor sa panahon sa grinding ug atomizing nga mga proseso. Sila karon ang pinakataas nga kalidad nga anaa sa merkado. Ang M35 drill bits, nga adunay 5% cobalt, mahimong adunay bulawan nga kolor.
Dugang pa, adunay mga titanium-plated drills, nga mahimong ikategorya sa duha ka matang: pangdekorasyon nga plating ug industriyal nga plating. Ang pangdekorasyon nga plating walay praktikal nga katuyoan gawas sa aesthetics, samtang ang industriyal nga plating nagtanyag ug mahinungdanong mga benepisyo, nga gipasigarbo ang katig-a sa HRC 78, nga mas dako pa kay sa kobalt nga adunay mga drills, kasagarang gi-rate sa HRC 54.
Sa unsa nga paagi sa pagpili sa usa ka drill bit
Tungod kay ang kolor dili usa ka sukdanan sa paghukom sa kalidad sa usa ka drill bit, unsaon nato pagpili sa usa ka drill bit?
Base sa akong kasinatian, ang mga drill bits adunay lain-laing mga kolor nga kasagaran nagpakita sa ilang kalidad. Kasagaran, ang mga puti nga drill bit gihimo sa bug-os nga yuta nga high-speed nga asero ug kasagaran ang labing kaayo nga kalidad. Ang bulawan nga drill bits kasagaran titanium nitride-plated ug mahimong lainlain ang kalidad-kini mahimo nga maayo kaayo o medyo ubos nga grado. Ang kalidad sa itom nga drill bits sagad dili managsama; ang uban ginama gikan sa ubos nga carbon tool steel, nga daling ma-annealed ug rusted, nga magkinahanglan og blackening finish.
Sa pagpalit sa usa ka drill bit, kinahanglan nimo nga susihon ang marka sa pamatigayon ug marka sa pagtugot sa diameter sa kuptanan sa drill. Kung ang marka klaro ug maayo nga gipasabut, kini nagsugyot nga ang kalidad kasaligan, bisan kini gihimo gamit ang mga teknik sa laser o elektrikal nga corrosion. Sa kasukwahi, kung ang marka gihulma ug ang mga ngilit gipataas o nagbuy-od, ang drill bit lagmit nga dili maayo ang kalidad. Ang usa ka maayo nga kalidad nga bit adunay usa ka tin-aw nga marka nga nagkonektar nga hapsay sa cylindrical nga nawong sa kuptanan.
Dugang pa, susiha ang pagputol sa tumoy sa drill tip. Ang usa ka taas nga kalidad, bug-os nga yuta nga drill bit adunay usa ka hait nga blade ug usa ka husto nga pagkaporma nga spiral surface, samtang ang usa ka ubos nga kalidad nga bit magpakita sa dili maayo nga pagkabuhat, labi na sa likod nga anggulo nga nawong.
Pagkatukma sa drilling
Human mapili ang drill bit, atong tan-awon ang katukma sa drilling.
Ang katukma sa usa ka drilled hole naimpluwensyahan sa daghang mga hinungdan, lakip ang diametro sa lungag, pagkasibu sa posisyon, pagka-coaxiality, pagkalingin, pagkagapos sa nawong, ug ang presensya sa mga burr.
Ang mosunud nga mga hinungdan mahimong makaapekto sa katukma sa usa ka giproseso nga lungag sa panahon sa pag-drill:
1. Ang clamping precision ug cutting nga mga kondisyon sa drill bit, nga naglakip sa tool holder, cutting speed, feed rate, ug ang matang sa cutting fluid nga gigamit.
2. Ang gidak-on ug porma sa drill bit, lakip ang gitas-on niini, disenyo sa blade, ug ang porma sa drill core.
3. Ang mga kinaiya sa workpiece, sama sa porma sa mga kilid sa lungag, ang kinatibuk-ang geometry sa lungag, gibag-on, ug kung giunsa angmachining prototypegi-clamp sa panahon sa proseso sa pag-drill.
1. Pagpalapad sa lungag
Ang pagpalapad sa lungag mahitabo tungod sa paglihok sa drill bit sa panahon sa operasyon. Ang swing sa tool holder dako kaayog epekto sa diametro sa lungag ug sa katukma sa positioning niini. Busa, kung ang tighupot sa himan nagpakita sa mga timailhan sa grabe nga pagsul-ob, kini kinahanglan nga pulihan dayon sa usa ka bag-o.
Kung mag-drill ug gagmay nga mga lungag, ang pagsukod ug pag-adjust sa duyan mahimong mahagiton. Tungod niini nga rason, kini mao ang advisable sa paggamit sa usa ka coarse shank drill uban sa usa ka gamay nga blade diametro nga nagmintinar sa maayo nga coaxiality tali sa sulab ug sa shank.
Kung mogamit usa ka re-ground drill bit, ang pagkunhod sa katukma sa lungag kasagaran tungod sa asymmetric nga porma sa likod sa bit. Aron epektibo nga makunhuran ang pagputol sa lungag ug pagpalapad, hinungdanon nga kontrolon ang kalainan sa gitas-on sa sulab.
2. Pagkalingin sa lungag
Ang pagkurog sa drill bit mahimong hinungdan nga ang drilled hole mahimong usa ka polygonal nga porma, nga adunay mga linya sa rifling nga makita sa mga dingding. Ang kasagarang mga matang sa polygonal hole kasagaran triangular o pentagonal. Ang usa ka triangular nga lungag maporma sa diha nga ang drill bit adunay duha ka rotation centers sa panahon sa drilling, nga vibrate sa usa ka frequency sa 600 rotations matag minuto. Kini nga vibration nag-una tungod sa dili balanse nga pagsukol sa pagputol. Samtang ang drill bit mokompleto sa matag rotation, ang roundness sa lungag nakompromiso, nga mosangpot ngadto sa dili balanse nga pagsukol sa panahon sa sunod-sunod nga mga pagtibhang. KiniProseso sa pagbag-o sa CNCgisubli, apan ang bahin sa vibration mobalhin gamay sa matag pagliko, nga moresulta sa mga linya sa pag-rifling sa bungbong sa lungag.
Kung ang giladmon sa pag-drill makaabot sa usa ka piho nga lebel, ang friction tali sa ngilit sa drill bit ug ang bungbong sa lungag motaas. Kining nagkataas nga friction makapahinay sa vibration, hinungdan nga mawala ang rifling ug mapalambo ang pagkalingin sa lungag. Ang resulta nga lungag kanunay nga adunay porma sa funnel kung tan-awon sa cross-section. Sa susama, ang pentagonal ug heptagonal nga mga lungag mahimong maporma atol sa proseso sa pagputol.
Aron maminusan ang kini nga isyu, hinungdanon nga kontrolon ang lainlaing mga hinungdan, sama sa pagkurog sa chuck, mga kalainan sa gitas-on sa pagputol, asymmetry sa likod nga nawong, ug ang porma sa mga blades. Dugang pa, kinahanglan nga ipatuman ang mga lakang aron mapalambo ang katig-a sa drill bit, madugangan ang rate sa feed matag rebolusyon, makunhuran ang anggulo sa likod, ug husto nga gigaling ang ngilit sa pait.
3. Pag-drill sa hilig ug curved surfaces
Kung ang pagputol o pag-drill nga nawong sa drill bit hilig, kurbado, o porma sa lakang, ang katukma sa pagpahimutang niini mokunhod. Nahitabo kini tungod kay, sa ingon nga mga sitwasyon, ang drill bit nag-una nga nagputol sa usa ka kilid, nga nagpamubo sa kinabuhi sa tool niini.
Aron mapauswag ang katukma sa pagposisyon, mahimo’g himuon ang mga musunud nga lakang:
-Drill una ang tunga nga lungag;
-Paggamit sa usa ka katapusan nga galingan sa galingan sa lungag lingkuranan;
-Pagpili sa usa ka drill bit nga adunay maayo nga pagputol sa performance ug maayo nga rigidity;
-Pakunhod ang gikusgon sa feed.
4. Pagtambal sa burr
Atol sa pag-drill, ang mga burr kanunay nga maporma sa entrada ug paggawas sa lungag, labi na kung nagtrabaho sa mga gahi nga materyales ug nipis nga mga plato. Nahitabo kini tungod kay, samtang ang drill bit nagkaduol sa punto sa paglapas sa materyal, ang materyal makasinati og plastic deformation.
Niining higayona, ang triangular nga seksyon nga gituyo sa pagputol sa tumoy sa drill bit mahimong deformed ug moliko sa gawas tungod sa axial cutting force. Kini nga deformation dugang nga gipasamot sa chamfer sa gawas nga ngilit sa drill bit ug sa ngilit sa workpiece, nga miresulta sa pagporma sa curls o burrs.
Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang o pangutana, palihug ayaw pagduhaduha sa pagkontak info@anebon.com
Sa Anebon, kami hugot nga mituo sa "Customer First, High-Quality Always". Uban sa kapin sa 12 ka tuig nga kasinatian sa industriya, kami nagtrabaho pag-ayo sa among mga kliyente aron mahatagan sila og episyente ug espesyal nga serbisyo alang saCNC milling gagmay nga mga bahin, CNC machined aluminum parts, ugdie-casting nga mga bahin. Gipasigarbo namo ang among epektibo nga sistema sa pagsuporta sa supplier nga nagsiguro sa maayo kaayo nga kalidad ug pagka-epektibo sa gasto. Giwagtang usab namo ang mga supplier nga dili maayo ang kalidad, ug karon daghang mga pabrika sa OEM ang nakigtambayayong usab kanamo.
Panahon sa pag-post: Nob-21-2024