Kung nag-opera kami sa mga gamit sa makina sa CNC aron maprosesoMga bahin sa CNC Machining, kanunay namong gamiton ang mosunod nga himan sa paglakaw nga kahanas:
1. Ang katulin sa puti nga puthaw nga kutsilyo dili kaayo paspas.
2. Ang mga trabahante sa tumbaga kinahanglan nga mogamit sa dili kaayo puti nga puthaw nga mga kutsilyo alang sa bagis nga pagputol ug daghang mga kutsilyo nga naglupad o mga kutsilyo sa alloy.
3. Kung ang workpiece taas kaayo, kinahanglan nga putlon kini gamit ang mga kutsilyo nga lainlain ang gitas-on sa mga sapaw.
4. Human sa paggahi sa usa ka dako nga kutsilyo, gamita ang usa ka gamay nga kutsilyo aron makuha ang sobra nga materyal, ug pahapsay ang kutsilyo kung ang sobra kanunay.
5. Ang ayroplano kinahanglan nga iproseso nga adunay flat bottom cutter ug dili kaayo gamit ang ball cutter aron makunhuran ang oras sa pagproseso.
6. Sa diha nga ang trabahador nga tumbaga maglimpyo sa eskina, susiha una ang gidak-on sa R sa eskina, ug dayon hibal-i ang gidak-on sa kutsilyo sa bola.
7. Ang upat ka eskina sa calibration plane kinahanglang patagon.
8. Kung ang slope usa ka integer, ang slope cutter kinahanglan gamiton alang sa pagproseso, sama sa posisyon sa tubo.
9. Sa dili pa ang matag proseso, hunahunaa ang nahabilin nga allowance pagkahuman sa miaging proseso aron malikayan ang walay sulod nga cutter o sobra nga machining.
10. Sulayi ang pagsunod sa usa ka yano nga agianan sa pagputol, sama sa contour, grooving, single side, ug gamay nga gitas-on sa palibot.
11. Sa paglakaw sa WCUT, kadtong makalakaw FINISH dili angay nga maglakaw nga GALIS.
12. Sa diha nga ang profile light knife gigamit, ang bagis nga pagpasinaw kinahanglan una nga ipahigayon, ug dayon tapuson ang pagpasinaw. Sa diha nga ang workpiece taas kaayo, ang ngilit kinahanglan nga pasinaw una, ug unya ang ubos pasinaw.
13. Ibutang ang pagkamatugtanon nga makatarunganon aron mabalanse ang katukma sa pagproseso ug oras sa pagkalkula sa kompyuter. Ang tolerance gitakda sa 1/5 sa allowance para sa rough cutting ug 0.01 para sa light knife.
14. Buhata ang dugang nga mga pamaagi aron makunhuran ang oras sa walay sulod nga cutter. Paghunahuna og dugang ug pagpakunhod sa kahigayonan sa paghimo og mga sayop. Paghimo og dugang nga auxiliary nga mga linya ug mga ibabaw aron mapaayo ang kahimtang sa pagproseso.
15. Pag-establisar og pagbati sa responsibilidad ug susiha pag-ayo ang matag parameter aron malikayan ang pagtrabaho pag-usab.
16. Magmakugihon sa pagkat-on, maayo sa paghunahuna ug padayon nga pag-uswag.
Palihug hinumdumi ang mosunod nga jingles mahitungod saPagproseso sa CNC!
Paggaling nga dili eroplano, gamita ang ball cutter labi pa, gamita ang end cutter nga dili kaayo, ug ayaw kahadlok sa pagkonektar sa cutter;
Ang gamay nga kutsilyo mohaw-as sa suok, ug ang dako nga kutsilyo dalisay;
Ayaw kahadlok sa patching. Ang hustong patching makapauswag sa katulin sa pagproseso ug makapatahom sa epekto sa pagproseso
Taas nga katig-a sa blangko nga materyal: maayo alang sa reverse milling
Ang katig-a sa blangko nga materyal ubos: ang tul-id nga paggaling mas maayo
Ang himan sa makina adunay maayo nga katukma, rigidity ug finish machining: kini mas angay alang sa forward milling, ug vice versa
Kusog nga girekomendar nga gamiton ang forward milling para sa pagtapos sa sulod nga mga suok sa mga bahin.
Rough machining: mas maayo ang up milling, finish machining: mas maayo ang down milling
Maayo nga katig-a ug ubos nga katig-a sa himan nga materyal: mas angay alang sa bagis nga machining (machining nga adunay dako nga pagputol nga kantidad)
Ang himan nga materyal adunay dili maayo nga katig-a ug taas nga katig-a: kini mas angay alang sa pagtapos (machining nga adunay gamay nga kantidad sa pagputol)
Oras sa pag-post: Okt-31-2022