Mga Kritikal nga Kinahanglanon alang sa Mga Blueprint sa Makinarya

Ang Teknikal nga mga Kinahanglanon alang sa mekanikal nga mga drowing nga gihugpong sa Anebon team naglangkob sa mosunod nga mga batakang kinahanglanon nga direktoryo:

1. Kinatibuk-ang teknikal nga mga kinahanglanon

2. Kinahanglanon sa init nga pagtambal

3. Kinahanglanon sa pagkamatugtanon

4. Bahin nga Anggulo

5. Kinahanglanon sa asembliya

6. Kinahanglanon sa paghulma

7. Kinahanglanon sa taklap

8. Mga kinahanglanon sa tubo

9. Mga kinahanglanon sa pag-ayo sa solder

10. Kinahanglanon sa pagpanday

11. Mga kinahanglanon alang sa pagputol sa workpiece

 

▌ Kinatibuk-ang Teknikal nga mga Kinahanglanon

1. Gikuha sa mga bahin ang panit sa oxide.

2. Sa nawong sa pagproseso sa mga bahin, kinahanglan nga walay mga garas, mga bun-og ug uban pang mga depekto nga makadaot sa nawong sa mga bahin.

3. Kuhaa ang mga burr.

新闻用图1

 

▌ Mga Kinahanglanon sa Pagtambal sa Kainit

1. Human sa tempering pagtambal, HRC50 ~ 55.

2. Mga bahin alang sa high-frequency quenching, 350 ~ 370 ℃ tempering, HRC40 ~ 45.

3. Carburizing giladmon 0.3mm.

4. Taas nga temperatura nga pagkatigulang nga pagtambal.

▌ Mga Kinahanglanon sa Pagkamatugtanon

1. Ang wala'y marka nga pagtugot sa porma kinahanglan nga makab-ot ang mga kinahanglanon sa GB1184-80.

2. Ang gitugot nga pagtipas sa wala gipahibalo nga gidak-on sa gitas-on mao ang ± 0.5mm.

3. Ang casting tolerance zone kay simetriko sa basic size configuration sa blangko nga casting.

▌ Mga kanto ug ngilit sa mga bahin

1. Ang eskina radius R5 wala espesipiko.

2. Ang chamfer nga walay indeyksiyon mao ang 2 × 45 °.

3. Hait nga mga kanto/hait nga mga eskina/hait nga mga ngilit ang napurol.

 

▌ Mga Kinahanglanon sa Asembliya

1. Sa dili pa ang asembliya, ang matag selyo kinahanglang ituslob sa lana.

2. Gitugotan ang pagpainit sa lana alang sa init nga pag-charge sa mga rolling bearings atol sa asembliya, nga ang temperatura sa lana dili molapas sa 100 ℃.

3. Pagsunod sa gear assembly, ang mga contact point ug backlash sa ibabaw sa ngipon kinahanglan nga mosunod sa mga sumbanan nga gilatid sa GB10095 ug GB11365.

4. Sa asembliya sa hydraulic system, ang paggamit sa sealing filler o sealant gitugutan, basta kini gitago gikan sa sistema.

5. Tananmga bahin sa machiningug ang mga sangkap nga mosulod sa asembliya (lakip ang gipalit o gi-outsource) kinahanglan adunay sertipikasyon gikan sa departamento sa inspeksyon.

6. Sa dili pa ang asembliya, ang mga piyesa kinahanglang moagi ug bug-os nga pagpanglimpyo aron maseguro nga walay burr, flash, oxide, taya, chips, lana, mga ahente sa pagkolor, ug abog.

7. Sa dili pa ang asembliya, importante nga repasuhon ang mga nag-unang sukat sa mga bahin ug mga sangkap, ilabina ang interference fit nga mga sukat ug may kalabutan nga katukma.

8. Sa tibuok asembliya, ang mga piyesa kinahanglang dili matuktok, mahikap, makamot, o tugotan nga tayaon.

9. Sa pagsecure sa mga screw, bolts, ug nuts, importante nga dili kini hampakon o gamiton ang dili husto nga mga spanner ug wrenches. Ang screw slots, nuts, screws, ug bolt heads kinahanglang magpabilin nga dili madaot human sa paghugot.

10. Ang mga fastener nga nagkinahanglan og espesipikong tightening torque kinahanglang ma-secure gamit ang torque wrench ug higpitan sumala sa gitakda nga torque.

11. Kung ihigot ang parehas nga bahin nga adunay daghang mga tornilyo (bolts), kini kinahanglan nga higpitan sa usa ka krus, simetriko, lakang-sa-lakang, ug parehas nga paagi.

12. Ang asembliya sa cone pins kinahanglan nga maglakip sa pagkolor sa lungag, pagsiguro sa kontak rate nga dili moubos sa 60% sa matching gitas-on, parehason-apod-apod.

13. Ang duha ka kilid sa patag nga yawe ug ang keyway sa shaft kinahanglan nga magpadayon sa uniporme nga kontak nga walay mga kal-ang.

14. Usa ka minimum nga 2/3 sa mga ibabaw sa ngipon kinahanglan nga makontak sa panahon sa spline assembly, nga adunay contact rate nga dili moubos sa 50% sa gitas-on ug gitas-on nga direksyon sa yawe nga mga ngipon.

15. Sa pag-assemble sa flat key (o spline) para sa sliding matches, ang mga bahin sa phase kinahanglan nga gawasnon nga molihok, nga walay dili parehas nga kahugot.

新闻用图2

16. Ang sobra nga adhesive kinahanglang tangtangon human sa bonding.

17. Ang semi-circular nga buho sa bearing outer ring, open bearing seat, ug bearing cover kinahanglan dili ma-stuck.

18. Ang bearing sa gawas nga singsing kinahanglan nga magpadayon sa maayo nga kontak sa semi-circular nga lungag sa open bearing seat ug bearing cover, ug magpakita sa uniporme nga kontak sa bearing seat sulod sa gitakda nga range atol sa pagkolor sa inspeksyon.

19. Pagkahuman sa asembliya, ang gawas nga singsing sa bearing kinahanglan nga magpadayon sa managsama nga kontak sa katapusan nga nawong sa tabon sa paghatud sa katapusan sa posisyon.

20. Human sa pag-instalar sa rolling bearings, ang manual rotation kinahanglan nga flexible ug stable.

21. Ang kombinasyon nga nawong sa ibabaw ug ubos nga bearing bushing kinahanglan nga hugot nga mosunod ug susihon sa usa ka 0.05mm feeler.

22. Sa pag-ayo sa bearing shell nga adunay positioning pin, kini kinahanglan nga drilled ug iapud-apod aron sa pagsiguro sa husto nga pag-align sa may kalabutan nga bearing hole. Ang lagdok kinahanglan nga dili maluag human sa pag-instalar.

23. Ang bearing body sa spherical bearing ug ang bearing seat kinahanglan nga managsama nga kontak, nga adunay contact rate nga dili moubos sa 70% kung gisusi sa pagkolor.

24. Ang alloy bearing lining surface dili gamiton kung kini mahimong yellow, ug ang nucleation phenomenon dili tugotan sulod sa gipiho nga contact angle, nga ang nucleation area sa gawas sa contact angle limitado sa dili mosobra sa 10% sa total non- contact area.

25. Ang reference end face sa gear (worm gear) ug ang shaft shoulder (o ang end face sa positioning sleeve) kinahanglan nga mohaum nga walay pagtugot sa 0.05mm feeler nga moagi, pagsiguro nga perpendicularity sa gear reference end face ug axis.

26. Ang kombinasyon nga nawong sa gear box ug ang tabon kinahanglan nga magpadayon sa maayong kontak.

27. Sa dili pa ang asembliya, mahinungdanon ang pagsusi ug pagtangtang sa hait nga mga anggulo, burr, ug langyaw nga mga partikulo nga nahibilin gikan sa pagproseso sa mga piyesa, pagsiguro nga ang selyo magpabilin nga wala maputol sa panahon sa pagkarga.

 

▌ Mga Kinahanglanon sa Casting

1. Ang ibabaw sa paghulma kinahanglan dili magpakita sa ubos nga insulasyon, mga bali, mga kontraksyon, o mga pagkadili hingpit sama sa mga kakulangan sa paghulma (pananglitan, dili igo nga materyal nga napuno, mekanikal nga kadaot, ug uban pa).

2. Ang mga paghulma kinahanglan nga moagi sa paglimpyo aron mawagtang ang bisan unsang mga protrusions, mahait nga mga ngilit, ug mga timailhan sa wala pa mahuman nga mga proseso, ug ang ganghaan sa pagbubo kinahanglan nga limpyohan nga lebel sa ibabaw sa paghulma.

3. Ang dili makina nga nawong sa paghulma kinahanglan nga tin-aw nga magpakita sa tipo sa paghulma ug pagmarka, pagtagbo sa mga detalye sa drowing sa mga termino sa posisyon ug font.

4. Ang roughness sa non-machined nga nawong sa casting, sa kaso sa sand casting R, kinahanglan nga dili molapas sa 50μm.

5. Ang mga paghulma kinahanglan nga tangtangon ang sprue, projection, ug bisan unsang nahabilin nga sprue sa non-machined nga nawong kinahanglan nga himuon nga lebel ug gipasinaw aron matuman ang mga sumbanan sa kalidad sa nawong.

6. Ang paghulma kinahanglan nga walay paghulma sa balas, kinauyokan nga balas, ug kinauyokan nga mga salin.

7. Ang hilig nga mga bahin ug dimensional tolerance zone sa paghulma kinahanglan nga simetriko nga gihan-ay sa daplin sa hilig nga eroplano.

8. Ang bisan unsang paghulma sa balas, kinauyokan nga balas, kinauyokan nga mga salin, ingon man ang bisan unsang humok o patapot nga balas sa paghulma, kinahanglan nga hamis ug limpyohan.

9. Ang matang sa husto ug sayop ug bisan unsa nga convex casting deviations kinahanglan nga matul-id aron sa pagsiguro sa usa ka hapsay nga transisyon ug garantiya sa panagway nga kalidad.

10. Ang mga creases sa non-machined surface sa casting kinahanglang dili molapas sa giladmon nga 2mm, nga adunay minimum nga gilay-on nga 100mm.

11. Ang non-machined nga nawong sa mga casting sa produkto sa makina kinahanglan nga moagi sa shot peening o roller treatment aron matubag ang mga kinahanglanon sa kalimpyo sa Sa2 1/2.

12. Ang mga paghulma kinahanglang patig-a sa tubig.

13. Ang nawong sa paghulma kinahanglan nga hapsay, ug ang bisan unsang mga ganghaan, mga protrusions, adhesive nga balas, ug uban pa, kinahanglan tangtangon.

14. Ang mga casting kinahanglang dili magbaton ug ubos nga insulasyon, mga liki, mga haw-ang, o uban pang mga depekto sa paghulma nga makakompromiso sa paggamit.

 

新闻用图4

 

 

▌ Mga Kinahanglanon sa Pagpintal

1. Sa dili pa magpintal sa mga bahin sa puthaw, gikinahanglan nga wagtangon ang bisan unsang mga timailhan sa taya, oxide, duga, abog, yuta, asin, ug uban pang mga kontaminante gikan sa ibabaw.

2. Aron sa pag-andam sa puthaw nga mga bahin alang sa taya pagtangtang, paggamit natural solvents, caustic soda, emulsifying ahente, alisngaw, o uban nga angay nga mga paagi sa pagwagtang sa grasa ug hugaw gikan sa ibabaw.

3. Human sa shot peening o manual rust removal, ang time frame tali sa pag-andam sa ibabaw ug sa pagpadapat sa primer kinahanglan dili molapas sa 6 ka oras.

4. Sa dili pa magkonektar, gamita ang 30 ngadto sa 40μm nga gibag-on nga coat sa anti-corrosion nga pintura sa ibabaw sa mga riveted nga mga bahin sa kontak sa usag usa. I-seal ang ngilit sa lap joint gamit ang pintura, filler, o adhesive. Kung ang primer nadaot sa panahon sa machining o welding, i-apply pag-usab ang bag-ong coat.

 

▌ Mga Kinahanglanon sa Piping

1. Kuhaa ang bisan unsang flash, burr, o bevel gikan sa mga tumoy sa tubo sa dili pa mag-assemble. Paggamit og compressed air o usa ka angay nga pamaagi aron malimpyohan ang mga hugaw ug nahabilin nga taya gikan sa sulud nga dingding sa mga tubo.

2. Sa dili pa ang asembliya, siguroha nga ang tanang steel pipe, lakip na ang mga preformed, gitambalan sa degreasing, pickling, neutralization, paghugas, ug proteksyon sa corrosion.

3. Atol sa asembliya, ihigot pag-ayo ang mga sinulid nga koneksyon sama sa pipe clamps, supports, flanges, ug mga lutahan aron malikayan ang pagkaluag.

4. Paghimo ug pressure test sa mga welded section sa mga prefabricated pipe.

5. Sa dihang mobalhin o mobalhin sa piping, selyohan ang pipe separation point gamit ang adhesive tape o plastic cap aron dili makasulod ang mga debris, ug siguroha nga kini gimarkahan sumala niana.

 

 

▌ Mga kinahanglanon alang sa pag-ayo sa mga bahin sa welding

1. Sa wala pa ang welding, kini mao ang importante nga sa pagwagtang sa bisan unsa nga pagkadili hingpit ug sa pagsiguro nga ang groove nawong mao ang bisan ug walay hait nga mga ngilit.

2. Depende sa mga pagkadili hingpit nga makita sa cast steel, ang welding area mahimong matul-id gamit ang excavation, abrasion, carbon arc gouging, gas cutting, o mekanikal nga mga pamaagi.

3. Limpyohi ang tanang palibot nga mga dapit sulod sa 20mm radius sa welding groove, pagsiguro nga matangtang ang balas, lana, tubig, taya, ug uban pang mga kontaminante.

4. Sa tibuok proseso sa welding, ang preheating zone sa steel casting kinahanglan nga magpadayon sa temperatura nga dili ubos sa 350 ° C.

5. Kung itugot sa mga sirkumstansya, sulayi ang pagpahigayon og welding sa usa ka kasagarang pinahigda nga posisyon.

6. Sa pagpahigayon sa pag-ayo sa welding, limitahan ang sobra nga lateral nga paglihok sa electrode.

7. I-align sa husto ang matag welding pass, pagsiguro nga ang overlap labing menos 1/3 sa gilapdon sa pass. Ang weld kinahanglan nga solid, walay mga paso, mga liki, ug makita nga mga iregularidad. Ang hitsura sa weld kinahanglan nga makapahimuot, nga walay undercutting, sobra nga slag, porosity, mga liki, spatter, o uban pang mga sayup. Ang welding bead kinahanglan nga makanunayon.

 

▌ Mga Kinahanglanon sa Pagpanday

1. Ang tubig nga baba ug ang riser sa ingot kinahanglan nga igong putlon aron malikayan ang pag-uros nga mga haw-ang ug mahinungdanon nga mga pagtipas sa panahon sa pagpanday.

2. Ang mga forging kinahanglan nga moagi sa pagporma sa usa ka press nga adunay igo nga kapasidad aron masiguro ang hingpit nga internal nga konsolidasyon.

3. Ang presensya sa mamatikdan nga mga fissures, creases, o uban pang mga visual imperfections nga makadaut sa functionality dili itugot sa forgings. Ang lokal nga mga sayup mahimong masulbad, apan ang giladmon sa pagtul-id kinahanglan dili molapas sa 75% sa allowance sa machining. Ang mga depekto sa walay makina nga nawong kinahanglang wagtangon ug hapsay nga ibalhin.

4. Ang mga forging gidid-an sa pagpakita sa mga lama sama sa puti nga mga spots, internal fissures, ug mga nahabilin nga pagkunhod sa mga lungag.

新闻用图3

▌ Mga kinahanglanon sa pagputol sa workpiece

1. Ang tukma nga nahimo nga mga sangkapkinahanglan nga moagi sa pagsusi ug pag-uyon uyon sa mga pamaagi sa produksiyon, pagsiguro sa pag-uswag sa sunod nga yugto lamang sa pag-validate gikan sa nag-una nga inspeksyon.

2. Ang nahuman nga mga sangkap kinahanglan dili magpakita sa bisan unsang mga iregularidad sa porma sa mga protrusions.

3. Ang natapos nga mga piraso kinahanglan dili ibutang direkta sa salog, ug gikinahanglan nga suporta ug mga lakang sa pagpanalipod kinahanglan nga ipatuman. Ang pagsiguro nga wala’y taya, corrosion, ug bisan unsang makadaot nga epekto sa pasundayag, taas nga kinabuhi, o hitsura, lakip ang mga dents, garas, o uban pang mga sayup, hinungdanon alang sa nahuman nga nawong.

4. Ang nawong nga nagsunod sa proseso sa pagtapos sa pagligid kinahanglan dili magpakita sa bisan unsang mga panghitabo sa pagpanit pagkahuman sa pagligid.

5. Ang mga sangkap pagkahuman sa katapusan nga pagtambal sa kainit kinahanglan dili magpakita sa bisan unsang oksihenasyon sa nawong. Dugang pa, ang mating ug ngipon nga mga ibabaw human makompleto kinahanglan nga magpabilin nga walay bisan unsa nga annealing.

6. Ang nawong sa giproseso nga hilo kinahanglan nga dili magpakita sa bisan unsa nga pagkadili hingpit sama sa itom nga mga spots, protrusions, dili regular nga bulges, o protrusions.

 

Aron makamugna og dugang kaayohan alang sa mga pumapalit mao ang pilosopiya sa negosyo ni Anebon; Ang pagtubo sa mamalitay mao ang gahum sa pagtrabaho sa Anebon. Para sa Mainit nga Bag-ong mga Produkto Durable aluminumcnc machining nga mga bahinugmga bahin sa paggaling sa tumbagaug custom stamping parts, naa ka pa ba sa pagtan-aw alang sa usa ka maayo nga kalidad nga produkto nga nahiuyon sa imong maayo kaayo nga imahe sa organisasyon samtang gipalapad ang imong sakup sa merkado? Tagda ang maayong kalidad nga mga baligya sa Anebon. Ang imong pagpili mapamatud-an nga intelihente!

Hot New Products China Glass ug Acrylic Glass, Anebon nagsalig sa taas nga kalidad nga mga materyales, perpekto nga disenyo, maayo kaayo nga serbisyo sa kustomer ug ang kompetisyon nga presyo aron makuha ang pagsalig sa daghang mga kustomer sa balay ug sa gawas sa nasud. Ang 95% nga mga produkto gi-eksport sa mga merkado sa gawas sa nasud.

Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang o kinahanglan nga mangutana, palihug kontakainfo@anebon.com.


Oras sa pag-post: Ene-30-2024
WhatsApp Online nga Chat!