Unsa ang usa ka tool sa CNC?
Ang kombinasyon sa mga advanced processing equipment ug high-performance CNC cutting tools makahatag og bug-os nga dula sa angay nga performance niini ug makab-ot ang maayong mga benepisyo sa ekonomiya. Uban sa paspas nga pag-uswag sa mga materyales sa pagputol sa himan, ang nagkalain-laing bag-ong mga materyales sa pagputol sa himan nakapauswag pag-ayo sa ilang pisikal, mekanikal nga mga kabtangan ug pasundayag sa pagputol, ug ang ilang gidak-on sa aplikasyon nagpadayon usab sa pagpalapad.
Ang istruktura nga komposisyon sa mga himan sa CNC?
Ang CNC (Computer Numerical Control) nga mga himan mao ang mga himan sa makina nga gipadagan sa mga programmed command nga gi-encode sa storage medium, sama sa computer. Kini nga mga galamiton naggamit ug sistema nga kontrolado sa kompiyuter aron mahimo ang tukma nga mga operasyon sa makina, sama sa pagputol, pag-drill, paggaling, ug pagporma. Ang mga himan gigamit sa mga proseso sa paggama, labi na sa mga industriya sama sa aerospace, automotive, medikal, ug metalworking.
Ang mga himan sa CNC naglakip sa lainlaing mga makina, sama saCNC millingmakina, CNCproseso sa lathe, CNC routers, CNC plasma cutter, ug CNC laser cutter. Kini nga mga himan naglihok pinaagi sa paglihok sa usa ka himan sa pagputol o workpiece sa tulo o daghan pa nga mga wasay gamit ang pagkontrol sa numero sa kompyuter.
Ang mga galamiton sa CNC nailhan tungod sa ilang katukma, katukma, ug pagbalik-balik, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa paghimo sa mga komplikado nga mga bahin ug mga sangkap nga adunay hugot nga pagtugot. Makahimo usab sila sa paghimo og taas nga kalidad nga mga produkto sa mas paspas nga rate kaysa sa tradisyonal nga manual nga mga makina, nga makatabang aron madugangan ang pagka-produktibo ug kahusayan sa paghimo.
Unsa nga sukaranan nga mga kabtangan ang kinahanglan adunay mga materyales sa tool sa CNC?
1. Katig-a: Ang mga materyales sa himan sa CNC kinahanglan nga igo nga makasukol sa pagsul-ob ug pagkagisi sa panahon sa proseso sa machining.
2. Pagkagahi: Ang mga materyales sa himan sa CNC kinahanglan nga igo nga lig-on nga makasugakod sa epekto ug mga pagkarga sa shock.
3. Pagbatok sa kainit: Ang mga materyales sa himan sa CNC kinahanglan nga makasugakod sa taas nga temperatura nga namugna sa panahon sa proseso sa machining nga dili mawad-an sa ilang kalig-on o kalig-on.
4. Pagsul-ob sa pagsukol: Ang mga materyales sa himan sa CNC kinahanglan nga makasugakod sa abrasive nga pagsul-ob tungod sa pagkontak sa workpiece.
5. Kalig-on sa kemikal: Ang mga materyales sa himan sa CNC kinahanglan nga lig-on sa kemikal aron malikayan ang kaagnasan ug uban pang matang sa kadaot sa kemikal.
6. Machinability: Ang mga materyales sa tool sa CNC kinahanglan nga sayon sa makina ug porma sa gusto nga porma.
7. Pagka-epektibo sa gasto: Ang mga materyales sa himan sa CNC kinahanglan nga barato ug epektibo sa gasto, nga gikonsiderar ang ilang pasundayag ug taas nga kinabuhi.
Mga tipo, kabtangan, mga kinaiya ug aplikasyon sa mga materyales sa pagputol
Ang matag matang sa materyal adunay talagsaon nga mga kabtangan, mga kinaiya, ug mga aplikasyon. Ania ang pipila ka kasagarang mga materyales sa pagputol, uban sa ilang mga kabtangan ug aplikasyon:
1. High-Speed Steel (HSS):
Ang HSS usa ka sagad nga gigamit nga materyal nga himan sa pagputol, nga gihimo gikan sa kombinasyon sa asero, tungsten, molybdenum, ug uban pang mga elemento. Nailhan kini tungod sa taas nga katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, ug katig-a, nga naghimo niini nga angay alang sa pag-machining sa usa ka halapad nga mga materyales, lakip ang mga asero, aluminyo nga haluang metal, ug plastik.
2. Carbide:
Ang Carbide usa ka komposit nga materyal nga gihimo gikan sa usa ka sinagol nga mga partikulo sa tungsten carbide ug usa ka metallic binder, sama sa cobalt. Nailhan kini tungod sa talagsaon nga katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, ug pagsukol sa kainit, nga naghimo niini nga sulundon alang sa pag-machining sa mga gahi nga materyales, sama sa stainless steel, cast iron, ug high-temperature nga mga haluang metal.
3. Seramik:
Ang mga galamiton sa pagputol sa seramik gihimo gikan sa lainlaing mga materyales nga seramik, sama sa aluminum oxide, silicon nitride, ug zirconia. Nailhan sila tungod sa ilang taas nga katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, ug kalig-on sa kemikal, nga naghimo kanila nga angay alang sa pag-machining nga gahi ug abrasive nga mga materyales, sama sa mga seramik, mga komposit, ug mga superalloy.
4. Cubic Boron Nitride (CBN):
Ang CBN usa ka sintetikong materyal nga gihimo gikan sa cubic boron nitride nga mga kristal. Nailhan kini tungod sa talagsaon nga katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, ug pagsukol sa kainit, nga naghimo niini nga angay alang sa pag-machining nga gahi nga mga asero ug uban pang mga materyales nga lisud sa makina gamit ang ubang mga materyales sa pagputol.
5. diamante:
Ang mga himan sa pagputol sa diamante gihimo gikan sa natural o sintetikong mga diamante. Nailhan sila tungod sa ilang talagsaon nga katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, ug pagsukol sa kainit, nga naghimo kanila nga angay alang sa paghimo sa mga non-ferrous nga metal, mga komposit, ug uban pang gahi ug abrasive nga mga materyales.
Adunay usab usa ka espesyal nga matang sa himan nga gitawag nga adunay sapaw nga himan.
Kasagaran, ang mga materyales sa ibabaw gigamit ingon mga sapaw, ug kini kaylap nga gigamit sa mga gamit sa makina sa CNC.
Ang usa ka himan nga adunay sapaw usa ka himan nga adunay usa ka nipis nga layer sa materyal nga gipadapat sa ibabaw niini aron mapauswag ang pasundayag niini ug mapalawig ang kinabuhi niini. Ang coating material gipili base sa gamit sa himan, ug ang kasagarang coating materials naglakip sa titanium nitride (TiN), titanium carboni (TiCN), ug diamond-like carbon (DLC).
Ang mga coating makapauswag sa performance sa usa ka himan sa lain-laing mga paagi, sama sa pagkunhod sa friction ug pagsul-ob, pagdugang sa katig-a ug katig-a, ug pagpalambo sa resistensya sa corrosion ug kemikal nga kadaot. Pananglitan, ang usa ka TiN-coated drill bit mahimong molungtad hangtod sa tulo ka beses nga mas taas kaysa sa usa ka uncoated One, ug ang usa ka TiCN-coated end mill mahimong makaputol sa mas gahi nga mga materyales nga dili kaayo gisul-ob.
Ang mga gamit nga adunay sapaw sagad nga gigamit sa mga industriya sama sa paghimo, aerospace, automotive, ug paghimo sa medikal nga aparato. Mahimo kining gamiton alang sa pagputol, pag-drill, paggaling, paggaling, ug uban pang mga operasyon sa machining.
Mga prinsipyo sa pagpili sa mga materyales sa himan sa CNC
Ang pagpili sa mga materyales sa tool sa CNC usa ka hinungdanon nga konsiderasyon sa pagdesinyo ug paghimo sa katukmanagtuyok nga mga bahin. Ang pagpili sa usa ka materyal nga himan gibase sa daghang mga hinungdan, lakip ang klase sa materyal nga gigama, ang operasyon sa machining, ug ang gusto nga pagkahuman.
Ania ang pipila sa mga prinsipyo sa pagpili sa CNC tool materials:
1. Katig-a:Ang materyal nga himan kinahanglan nga igo nga gahi nga makasugakod sa mga pwersa ug temperatura nga namugna sa panahon sa machining. Ang katig-a kasagarang gisukod sa Rockwell C scale o sa Vickers scale.
2. Pagkagahi:Ang galamiton nga materyal kinahanglan usab nga lig-on nga makasukol sa pagkabali ug pagkaputol. Ang katig-a sagad gisukod pinaagi sa kusog sa epekto o pagkagahi sa bali.
3. Pagsul-ob sa pagsukol:Ang materyal nga himan kinahanglan adunay maayo nga pagsukol sa pagsul-ob aron mapadayon ang pagputol niini ug malikayan ang pagkapakyas sa himan. Ang pagsukol sa pagsul-ob sa usa ka materyal kanunay nga gisukod sa gidaghanon sa materyal nga gikuha gikan sa himan sa panahon sa usa ka piho nga kantidad sa machining.
4. Thermal conductivity: Ang materyal nga himan kinahanglan adunay maayo nga thermal conductivity aron mawala ang kainit nga namugna sa panahon sa machining. Makatabang kini aron malikayan ang pagkapakyas sa himan ug mapadayon ang katukma sa dimensyon.
5. Kalig-on sa kemikal:Ang materyal nga himan kinahanglan nga lig-on sa kemikal aron malikayan ang mga reaksyon sa kemikal sa materyal nga workpiece.
6. Gasto:Ang gasto sa materyal nga himan usa usab ka hinungdanon nga konsiderasyon, labi na alang sa taas nga gidaghanon sa produksiyon.
Ang kasagarang mga materyales nga gigamit alang sa CNC tooling naglakip sa carbide, high-speed steel, ceramic, ug diamante. Ang pagpili sa usa ka materyal nga himan nagdepende sa espesipikong operasyon sa machining ug ang gusto nga pagkahuman, ingon man ang mga materyales nga gigama ug ang magamit nga kagamitan.
1） Ang materyal nga himan sa pagputol nahiuyon sa mekanikal nga mga kabtangan sa butang nga makina
Ang pagpares sa cutting tool nga materyal sa mekanikal nga mga kabtangan sa machined nga butang usa ka importante nga konsiderasyon sa CNC machining. Ang mekanikal nga mga kabtangan sa machined nga butang naglakip sa katig-a, katig-a, ug ductility, ug uban pa. Ang pagpili sa usa ka cutting tool nga materyal nga mohaum o makadugang sa mekanikal nga mga kabtangan sa machined nga butang makapauswag sa machining performance ug efficiency, pagpakunhod sa pagsul-ob sa himan, ug pagpalambo sa kalidad sa nahuman nga bahin.
① Ang han-ay sa kahimanan sa materyal nga katig-a mao ang: diamante nga himan>cubic boron nitride nga himan>ceramic tool>tungsten carbide>high-speed steel.
② Ang han-ay sa bending strength sa tool materials mao ang: high-speed steel > cemented carbide > ceramic tools > diamante ug cubic boron nitride tools.
③ Ang han-ay sa pagkagahi sa mga materyales sa himan mao ang: high-speed steel > cemented carbide > cubic boron nitride, diamond ug ceramic nga mga himan.
Pananglitan, kung ang makina nga butang ginama sa gahi ug brittle nga materyal sama sa gahi nga asero o cast iron, ang usa ka cutting tool nga gama sa gahi ug dili masul-ob nga materyal sama sa carbide o ceramic mahimong labing maayo nga pagpili. Kini nga mga materyales makasugakod sa taas nga mga pwersa sa pagputol ug mga temperatura nga namugna sa panahon sa machining ug mamentinar ang ilang hait nga pagputol sa mga kilid sa mas taas nga panahon.
Sa laing bahin, kung ang makina nga butang gihimo sa usa ka humok ug mas ductile nga materyal sama sa aluminyo o tumbaga, ang usa ka himan sa pagputol nga gama sa mas gahi nga materyal sama sa high-speed nga asero mahimong mas angay. Ang high-speed nga asero mahimong mas maayo nga mosuhop sa shock ug vibration sa panahon sa machining, pagkunhod sa risgo sa pagkaguba sa himan ug pagpauswag sa kinabuhi sa himan.
2）Pagtugma sa materyal nga himan sa pagputol sa pisikal nga mga kabtangan sa butang nga makina
Ang pagpares sa cutting tool nga materyal sa pisikal nga mga kabtangan sa machined nga butang usa usab ka importante nga konsiderasyon sa CNC machining. Ang pisikal nga mga kabtangan sa makina nga butang naglakip sa thermal conductivity, coefficient sa thermal expansion, ug mga kinahanglanon sa paghuman sa ibabaw, ug uban pa. Ang pagpili sa usa ka materyal nga himan sa pagputol nga mohaum o makadugang sa pisikal nga mga kabtangan sa makina nga butang makapauswag sa performance sa machining, makapakunhod sa pagsul-ob sa himan, ug makapauswag sa kalidad sa nahuman nga bahin.
① Heat-resistant nga temperatura sa nagkalain-laing himan nga materyales: 700-8000C para sa diamante nga mga himan, 13000-15000C para sa PCBN nga mga himan, 1100-12000C para sa ceramic nga mga himan, 900-11000C para sa TiC(N)-based cemented carbide, ug 900C-11 -base sa ultrafine nga mga lugas Cemented carbide mao ang 800 ~ 9000C, HSS mao ang 600 ~ 7000C.
②Ang han-ay sa thermal conductivity sa lain-laing himan nga materyales: PCD>PCBN>WC-based cemented carbide>TiC(N)-based cemented carbide>HSS>Si3N4-based ceramics>A1203-based ceramics.
③ Ang han-ay sa thermal expansion coefficient sa lain-laing himan nga materyales mao ang: HSS>WC-based cemented carbide>TiC(N)>A1203-based ceramics>PCBN>Si3N4-based ceramics>PCD.
④Ang han-ay sa thermal shock resistance sa nagkalain-laing mga materyales sa himan mao ang: HSS>WC-based cemented carbide>Si3N4-based ceramics>PCBN>PCD>TiC(N)-based cemented carbide>A1203-based ceramics.
Pananglitan, kung ang makina nga butang adunay taas nga thermal conductivity, sama sa tumbaga o aluminyo, ang usa ka tool sa pagputol nga adunay taas nga thermal conductivity ug ubos nga coefficient sa pagpalapad sa thermal mahimong labing maayo nga kapilian. Gitugotan niini ang himan nga mawagtang ang kainit nga episyente sa panahon sa machining ug makunhuran ang peligro sa pagkadaot sa thermal sa himan ug sa makina nga butang.
Sa susama, kung ang makina nga butang adunay estrikto nga mga kinahanglanon sa pagtapos sa ibabaw, ang usa ka himan sa pagputol nga adunay taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug ubos nga coefficient sa friction mahimong labing maayo nga kapilian. Makatabang kini aron makab-ot ang gitinguha nga pagkahuman sa ibabaw nga wala’y sobra nga pagkasul-ob sa himan o kadaot sa butang nga gigama.
3) Pagpares sa materyal nga himan sa pagputol sa kemikal nga mga kabtangan sa butang nga makina
Ang pagpares sa cutting tool nga materyal sa kemikal nga mga kabtangan sa machined nga butang usa usab ka importante nga konsiderasyon sa CNC machining. Ang kemikal nga mga kabtangan sa machined nga butang naglakip sa iyang reactivity, corrosion resistensya, ug kemikal nga komposisyon, ug uban pa. Ang pagpili sa usa ka materyal nga himan sa pagputol nga mohaum o makadugang sa kemikal nga mga kabtangan sa makina nga butang makapauswag sa performance sa machining, makapakunhod sa pagsul-ob sa himan, ug makapauswag sa kalidad sa nahuman nga bahin.
Pananglitan, kung ang makina nga butang gihimo sa usa ka reaktibo o makadaot nga materyal sama sa titanium o stainless steel, ang usa ka himan sa pagputol nga hinimo sa usa ka materyal nga dili makasugakod sa kaagnasan sama sa diamante o PCD (polycrystalline diamante) mahimong labing maayo nga kapilian. Kini nga mga materyales makasugakod sa corrosive o reaktibo nga palibot ug magpadayon sa ilang hait nga pagputol sa mga sulab sa mas taas nga panahon.
Sa susama, kung ang makina nga butang adunay komplikado nga kemikal nga komposisyon, ang usa ka himan sa pagputol nga hinimo sa usa ka materyal nga lig-on sa kemikal ug inert, sama sa diamante o cubic boron nitride (CBN), mahimong labing maayo nga kapilian. Kini nga mga materyales makalikay sa kemikal nga mga reaksyon sa materyal nga workpiece ug magpadayon sa ilang pagputol sa paglabay sa panahon.
① Ang anti-bonding nga temperatura sa lain-laing mga materyales sa himan (nga adunay steel) mao ang: PCBN>ceramic>hard alloy>HSS.
② Ang temperatura sa pagsukol sa oksihenasyon sa lainlaing mga materyales sa himan mao ang mga musunud: ceramic>PCBN>tungsten carbide>diamond>HSS.
③Ang kusog sa pagsabwag sa mga materyales sa himan (para sa asero) mao ang: brilyante>Si3N4-based ceramics>PCBN>A1203-based ceramics. Ang intensity sa pagsabwag (para sa titanium) mao ang: A1203-based ceramics>PCBN>SiC>Si3N4>diamond.
4) Makatarunganon nga pagpili sa CNC cutting tool nga mga materyales
Ang pagpili sa CNC cutting tool nga mga materyales nagdepende sa nagkalain-laing mga butang sama sa workpiece nga materyal, ang machining operation, ug ang tool geometry. Bisan pa, pipila ka mga kinatibuk-ang giya alang sa pagpili sa mga materyales sa pagputol sa himan alang sa machining sa CNC naglakip sa:
1. Materyal nga mga kabtangan sa workpiece: Hunahunaa ang mekanikal, pisikal, ug kemikal nga mga kabtangan sa workpiece nga materyal sa diha nga pagpili sa cutting tool nga materyal. Ipares ang cutting tool nga materyal sa workpiece nga materyal aron makab-ot ang episyente ug taas nga kalidad nga machining.
2. Operasyon sa machining: Hunahunaa ang matang sa operasyon sa machining nga gihimo, sama sa pagliko, paggaling, pag-drill, o paggaling. Ang lainlaing mga operasyon sa machining nanginahanglan lainlaing mga geometries ug materyales sa pagputol.
3. Tool geometry: Hunahunaa ang cutting tool geometry sa pagpili sa himan nga materyal. Pagpili og usa ka materyal nga makapadayon sa usa ka mahait nga pagputol sa ngilit ug makasugakod sa mga pwersa sa pagputol nga namugna sa panahon sa operasyon sa machining.
4. Pagsul-ob sa himan: Hunahunaa ang gidaghanon sa pagsul-ob sa himan sa pagpili sa materyal nga himan sa pagputol. Pagpili og usa ka materyal nga makasugakod sa mga pwersa sa pagputol ug mamentinar ang hait nga pagputol niini kutob sa mahimo aron mamenosan ang mga pagbag-o sa himan ug mapauswag ang pagkaayo sa machining.
5. Gasto: Hunahunaa ang gasto sa materyales sa pagputol sa himan sa pagpili sa himan. Pagpili og usa ka materyal nga naghatag sa pinakamaayo nga balanse sa pagputol sa performance ug gasto.
Pipila ka kasagarang mga materyales sa pagputol nga gigamit saCNC machiningnaglakip sa high-speed steel, carbide, ceramic, diamante, ug CBN. Ang matag materyal adunay mga bentaha ug disbentaha, ug ang pagpili sa materyal nga himan kinahanglan nga ibase sa usa ka bug-os nga pagsabut sa operasyon sa machining ug materyal nga workpiece.
Ang walay katapusan nga mga pangagpas ni Anebon mao ang kinaiya sa "pagtagad sa merkado, pagtagad sa kostumbre, pagtagad sa siyensiya" ug sa teorya sa "kalidad nga sukaranan, pagsalig sa una ug pagdumala sa abante" alang sa Hot sale Factory OEM Service High Precision CNC Machining parts para sa automation industriyal, Anebon quote para sa imong pangutana. Para sa dugang nga impormasyon, palihog kontaka kami, Anebon motubag kanimo ASAP!
Hot sale Factory China 5 axis cnc machining parts, CNC turn parts ug milling copper nga bahin. Malipayon nga pagbisita sa among kompanya, pabrika ug among showroom diin nagpakita ang lainlaing mga produkto sa buhok nga makatagbo sa imong gipaabut. Samtang, sayon ang pagbisita sa website sa Anebon, ug ang mga kawani sa pagbaligya sa Anebon maningkamot sa ilang labing maayo aron mahatagan ka sa labing kaayo nga serbisyo. Palihog kontaka ang Anebon kon duna kay dugang impormasyon. Ang tumong sa Anebon mao ang pagtabang sa mga kustomer nga makaamgo sa ilang mga tumong. Ang Anebon naghimo ug dakong paningkamot aron makab-ot kining win-win nga sitwasyon.
Oras sa pag-post: Mar-08-2023