1
Impluwensya sa temperatura sa pagputol: katulin sa pagputol, rate sa feed, kantidad sa pagputol sa likod.
Impluwensya sa cutting force: back cutting nga kantidad, feed rate, cutting speed.
Impluwensya sa durability sa himan: cutting speed, feed rate, back cutting nga kantidad.
2
Kung ang kantidad sa back engagement doble, ang pagputol nga puwersa doble;
Sa diha nga ang feed rate madoble, ang pagputol nga pwersa mosaka sa mga 70%;
Kung doble ang katulin sa pagputol, anam-anam nga mikunhod ang kusog sa pagputol;
Sa laing pagkasulti, kung gigamit ang G99, ang katulin sa pagputol modaghan, apan ang kusog sa pagputol dili kaayo mabag-o.
3
Sumala sa pag-discharge sa iron filings, mahukman kung ang cutting force ug cutting temperature naa sa normal nga range.
4
Sa diha nga ang aktuwal nga bili X gisukod ug ang diametro Y sa drowing mao ang mas dako pa kay sa 0.8, ang milingi himan uban sa usa ka ikaduha nga deflection anggulo sa 52 degrees (nga mao, ang kasagaran nga gigamit sa pagliko himan uban sa usa ka sulab sa 35 degrees ug sa usa ka nag-unang deflection anggulo sa 93 degrees) Ang R gikan sa sakyanan mahimong mopahid sa kutsilyo sa sinugdanan nga posisyon.
5
Ang temperatura nga girepresentahan sa kolor sa iron filings: puti mao ang ubos pa kay sa 200 degrees
Dilaw nga 220-240 degrees
Dark blue 290 degrees
Asul nga 320-350 degrees
Purple itom nga labaw sa 500 degrees
Ang pula kay sa 800 degrees
6
Ang FUNAC OI mtc sa kasagaran nag-default sa G command:
G69: dili sigurado
G21: Sukatan nga gidak-on input
G25: Ang spindle speed fluctuation detection naputol
G80: Pagkansela sa de-lata nga siklo
G54: default nga coordinate system
G18: Pagpili sa ZX nga eroplano
G96 (G97): kanunay nga linear speed control
G99: Pagpakaon kada rebolusyon
G40: Pagkansela sa kompensasyon sa ilong sa himan (G41 G42)
G22: storage stroke detection ON
G67: Macro program modal nga tawag kanselahon
G64: dili sigurado
G13.1: Pagkansela sa polar coordinate interpolation mode
7
Ang gawas nga hilo kasagaran 1.3P, ug ang internal nga hilo kay 1.08P.
8
Katulin sa thread S1200/pitch*kaluwasan nga hinungdan (kasagaran 0.8).
9
Manwal nga himan sa ilong R compensation formula: gikan sa ubos ngadto sa ibabaw, chamfering: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) gikan sa ibabaw ngadto sa ibabaw Kuhaa ang chamfer ug usba ang minus sa plus.
10
Sa matag higayon nga ang feed nagdugang sa 0.05, ang katulin mikunhod sa 50-80 nga mga rebolusyon. Kini tungod kay ang pagkunhod sa katulin nagpasabut nga ang pagsul-ob sa himan mikunhod, ug angpagputol sa cnckusog nga pagtaas sa hinay, aron sa paghimo alang sa pagtaas sa feed nga hinungdan sa pagputol sa pwersa sa pagdugang ug ang temperatura sa pagdugang. Epekto.
11
Ang impluwensya sa katulin sa pagputol ug kusog sa pagputol sa himan hinungdanon kaayo, ug ang panguna nga hinungdan sa pagkahugno sa himan tungod sa sobra nga kusog sa pagputol. Ang relasyon tali sa katulin sa pagputol ug kusog sa pagputol: kung ang katulin sa pagputol mas paspas, ang feed nagpabilin nga wala mausab, ug ang kusog sa pagputol hinay nga mikunhod. Ang mas taas nga kini mao, sa diha nga ang pagputol nga pwersa ug sa internal nga kapit-os kaayo alang sa insert sa pagdala, kini chip (siyempre, adunay usab mga rason sama sa stress ug katig-a drop tungod sa temperatura kausaban).
12
Kanus-akatukma machiningCNC lathes, ang mosunod nga mga punto kinahanglan nga ibayad sa espesyal nga pagtagad sa:
(1) Alang sa kasamtangan nga ekonomikanhon nga CNC lathes sa akong nasud, ang ordinaryo nga tulo ka hugna nga asynchronous nga mga motor kasagarang gigamit aron makaamgo sa stepless speed nga kausaban pinaagi sa frequency converters. Kung walay mekanikal nga deceleration, ang output torque sa spindle kasagaran dili igo sa ubos nga tulin. Kung ang pagputol sa karga dako kaayo, dali nga mabuak ang mga Salakyanan, apan ang ubang mga himan sa makina adunay mga posisyon sa gear aron masulbad kini nga problema pag-ayo.
(2) Kutob sa mahimo, ang himan makakompleto sa pagproseso sa usa ka bahin o usa ka pagbalhin sa trabaho. Sa pagtapos sa dagkong mga bahin, ang espesyal nga pagtagad kinahanglan ibayad aron malikayan ang pagbag-o sa himan sa tunga-tunga aron maseguro nga ang himan mahimong maproseso sa usa ka higayon.
(3) Kanus-apaglingiang hilo nga adunay CNC lathe, gamita ang mas taas nga tulin kutob sa mahimo aron makab-ot ang taas nga kalidad ug episyente nga produksiyon.
(4) Gamita ang G96 kutob sa mahimo.
(5) Ang sukaranan nga konsepto sa high-speed machining mao ang paghimo sa feed nga molapas sa katulin sa pagpadagan sa kainit, aron ang pagputol sa kainit ipagawas sa mga iron filing aron mahimulag ang pagputol sa kainit gikan sa workpiece, aron masiguro nga ang workpiece mahimo. dili magpainit o dili kaayo init. Busa, ang high-speed machining usa ka taas kaayo nga pagpili. Ang katulin sa pagputol gipares sa taas nga rate sa feed samtang nagpili usa ka gamay nga kantidad sa back engagement.
(6) Hatagi'g pagtagad ang bayad sa ilong sa himan R.
13
Talaan sa Grading sa Materyal sa Workpiece (Minor P79)
Kasagarang gigamit nga thread cutting times ug back engagement scale (dakong P587)
Mga pormula sa pagkalkula sa kasagarang gigamit nga geometric nga mga numero (dako nga P42)
Inci ngadto sa Milimetro nga Conversion Chart (Daghang P27)
14
Ang pagkurog ug pagkaguba sa himan sagad mahitabo sa panahon sa pag-grooving. Ang hinungdan sa tanan niini mao nga ang pagputol nga pwersa mahimong mas dako ug ang himan rigidity dili igo. Ang mas mubo nga gitas-on sa extension sa himan, mas gamay ang anggulo sa relief, ug mas dako ang blade area, mas maayo ang rigidity. Uban sa mas dako nga pwersa sa pagputol, apan ang mas dako nga gilapdon sa groove cutter, ang pagputol nga pwersa nga kini makasugakod modaghan sumala niana, apan ang pagputol niini nga pwersa modugang usab. Sa kasukwahi, ang mas gamay nga groove cutter, mas gamay ang pwersa nga kini makasugakod, apan ang iyang Ang cutting force gamay ra usab.
15
Ang mga hinungdan sa pagkurog sa panahon sa slotting:
(1) Ang extension nga gitas-on sa himan taas kaayo, nga miresulta sa pagkunhod sa rigidity.
(2) Ang rate sa pagpakaon hinay kaayo, nga hinungdan nga ang yunit sa pagputol sa pwersa modaghan ug hinungdan sa dako nga pagkurog. Ang pormula mao ang: P=F/back cutting nga kantidad*f P mao ang unit cutting force F mao ang cutting force, ug ang speed kusog kaayo Kini usab magkurog sa kutsilyo.
(3) Ang pagkagahi sa himan sa makina dili igo, sa ato pa, ang himan makadala sa pwersa sa pagputol, apan ang himan sa makina dili makaagwanta niini. Sa prangka nga pagkasulti, ang himan sa makina dili molihok. Sa kasagaran, ang bag-ong mga higdaanan walay ingon niini nga problema. Ang higdaanan nga adunay kini nga matang sa problema kay karaan man o karaan. Mahimong kanunay kang makasugat og mga machine tool killer.
16
Sa diha nga ako nagdrayb sa usa ka kargamento, nakita nako nga ang gidak-on maayo sa sinugdanan, apan human sa pipila ka oras nga pagtrabaho, akong nakita nga ang gidak-on nausab ug ang gidak-on dili lig-on. Ang rason tingali kay dili kaayo kusog ang cutting force kay ang mga kutsilyo bag-o pa sa sinugdanan. Dako, apan human sa usa ka yugto sa panahon, ang himan maguba ug ang pagputol nga pwersa mahimong mas dako, hinungdan sa workpiece sa pagbalhin sa chuck, mao nga ang gidak-on daan ug dili lig-on.
Ang Anebon adunay labing abante nga kagamitan sa produksiyon, eksperyensiyado ug kwalipikado nga mga inhenyero ug mga trabahante, giila nga mga sistema sa pagkontrol sa kalidad ug usa ka mahigalaon nga propesyonal nga koponan sa pagpamaligya nga pre/after-sales nga suporta alang sa China wholesale OEM Plastic ABS/PA/POM CNC Lathe CNC Milling 4 Axis/5 Axis Mga bahin sa machining sa CNC, mga bahin sa pagliko sa CNC. Sa pagkakaron, ang Anebon nangita sa unahan sa mas dako nga kooperasyon sa mga kustomer sa gawas sa nasud sumala sa mutual gains. Palihug pagsinati nga wala’y bayad aron makontak kami alang sa dugang nga mga detalye.
2022 Taas nga kalidad nga China CNC ug Machining, Uban sa usa ka team sa eksperyensiyado ug batid nga mga personahe, ang merkado sa Anebon naglangkob sa South America, USA, Mid East, ug North Africa. Daghang mga kustomer ang nahimong higala sa Anebon pagkahuman sa maayong kooperasyon sa Anebon. Kung naa kay kinahanglanon para sa bisan unsa sa among mga produkto, hinumdomi nga kontaka kami karon. Anebon magpaabot nga makadungog gikan kanimo sa dili madugay.
Oras sa pag-post: Peb-09-2023