Mga kinahanglanon sa mga himan sa makina sa CNC sa mga materyales sa himan
Taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob
Ang katig-a sa pagputol nga bahin sa himan kinahanglan nga mas taas kaysa sa katig-a sa materyal nga workpiece. Kon mas taas ang katig-a sa materyal nga himan, mas maayo ang pagsukol niini. Ang katig-a sa himan nga materyal sa lawak temperatura kinahanglan nga labaw sa HRC62. Ang katig-a mahimong mas taas kaysa sa ordinaryoMga bahin sa CNC machining.
Igong kusog ug katig-a
Ang himan adunay maayo kaayo nga presyur sa proseso sa sobra nga pagputol. Usahay, kini molihok sa ilawom sa mga kondisyon sa epekto ug vibration. Aron mapugngan ang himan nga mabuak ug mabuak, ang materyal nga himan kinahanglan adunay igong kusog ug katig-a. Kasagaran, ang kalig-on sa bending gigamit sa pagrepresentar sa kalig-on sa materyal nga himan, ug ang kantidad sa epekto gigamit aron ihulagway ang katig-a sa materyal nga himan.
mas taas nga pagbatok sa kainit
Ang pagsukol sa kainit nagtumong sa paghimo sa mga materyales sa himan aron mapadayon ang katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, kusog, ug katig-a sa ilawom sa taas nga temperatura. Kini mao ang usa ka nag-unang timailhan sa pagsukod sa pagputol performance sa himan nga mga materyales. Kini nga pasundayag nailhan usab nga pula nga katig-a sa mga materyales sa himan.
Maayo nga thermal conductivity
Ang mas dako nga thermal conductivity sa himan nga materyal, mas kainit ang gibalhin gikan sa himan, nga makatabang sa pagkunhod sa pagputol sa temperatura sa himan ug pagpauswag sa kalig-on niini.
Maayo nga pagkaproseso
Aron mapadali ang pagproseso ug paghimo sa himan, ang mga materyales sa himan kinahanglan adunay maayo nga mga kabtangan sa pagproseso, sama sa forging, rolling, welding, cutting ug grindability, heat treatment properties, ug high-temperature nga plastic deformation properties sa tool materials. Ang semento nga carbide ug ceramic tool nga materyales nanginahanglan usab og maayo nga sintering ug pressure-forming properties.
Matang sa himan nga materyal
high-speed nga puthaw
Ang high-speed nga asero kay usa ka himan nga puthaw nga gilangkuban sa W, Cr, Mo, ug uban pang mga elemento sa haluang metal. Kini adunay taas nga kalig-on sa kainit, kalig-on, katig-a, ug usa ka piho nga lebel sa katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob, mao nga kini angay alang sa pagproseso sa non-ferrnonferrous ug lainlaing mga materyales nga metal. Dugang pa, tungod sa teknolohiya sa pagproseso sa tunog niini, kini maayo alang sa paghimo sa mga komplikado nga pagporma sa mga himan, labi na ang powder metallurgy high-speed steel, nga adunay anisotropic mechanical properties ug makapamenos sa quenching deformation; kini angay alang sa paghimo sa katukma ug komplikado nga mga himan sa pagporma.
Gahi nga haluang metal
Ang semento nga carbide adunay taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob. Sa dihang giputolMga bahin sa pagliko sa CNC, ang performance niini mas maayo kay sa high-speed steel. Ang kalig-on niini ubay-ubay ngadto sa dosena ka pilo kay sa high-speed nga asero, apan ang pagkagahi sa epekto niini dili maayo. Tungod sa maayo kaayo nga pasundayag sa pagputol, kini kaylap nga gigamit ingon usa ka materyal nga himan.
Klasipikasyon ug pagmarka sa mga semento nga karbida alang sa mga himan sa pagputol
Gitabonan nga blade
1) Ang coating material sa CVD method mao ang TiC, nga nagdugang sa durability sa cemented carbide tools sa 1-3 ka beses. Gibag-on sa coating: Ang pagputol sa ngilit blunt ug maayo sa pagpaayo sa tulin nga kinabuhi.
2) Ang coating nga mga materyales sa PVD physical vapor deposition method mao ang TiN, TiAlN, ug Ti (C, N), nga nagpalambo sa durability sa cemented carbide tools sa 2-10 ka beses. Nipis nga taklap; Hait nga ngilit; Mapuslanon kini alang sa pagkunhod sa puwersa sa pagputol.
★ Maximum gibag-on sa taklap ≤ 16um
CBN ug PCD
Cubic boron nitride (CBN) Ang katig-a ug thermal conductivity sa cubic boron nitride (CBN) mas ubos sa diamante, ug kini adunay taas nga thermal ug kemikal nga kalig-on. Busa, kini mao ang angay alang sa machining gahi nga asero, gahi nga cast puthaw, superalloy, ug cemented carbide.
Polycrystalline diamante (PCD) Kung ang PCD gigamit ingon usa ka himan sa pagputol, kini gi-sinter sa semento nga carbide substrate. Kini makahuman sa wear-resistant, high hardness, non-metallic, ug nonferrononferrousaterials sama sa cemented carbide, ceramics, ug high silicon aluminum alloy.
★ ISO machine clamp blade materyal nga klasipikasyon ★
Steel nga mga bahin: P05 P25 P40
Stainless steel: M05 M25 M40
Gihulma nga puthaw: K05 K25 K30
★ Kon mas gamay ang numero, mas komplikado ang blade, mas maayo ang pagsukol sa pagsul-ob sa himan, ug mas grabe ang resistensya sa epekto.
★ Kon mas dako ang numero, mas humok ang blade, mas maayo ang epekto sa himan ug dili maayo nga pagsukol sa pagsul-ob.
Mabalhin sa modelo sa blade ug mga lagda sa representasyon sa ISO
1. Kodigo nga nagrepresentar sa porma sa sulab
2. Kodigo nga nagrepresentar sa likod nga anggulo sa nag-unang cutting edge
3. Code nga nagrepresentar sa dimensional tolerance sa blade
4. Code nga nagrepresentar sa chip breaking ug clamping nga porma sa blade
5. Girepresentar sa gitas-on sa pagputol sa ngilit
6. Kodigo nga nagrepresentar sa gibag-on sa sulab
7. Code nga nagrepresentar sa polishing ngilit ug R anggulo
Kahulugan sa ubang mga numero
Ang walo nagtumong sa kodigo nga nagpakita sa espesyal nga mga panginahanglan;
Ang 9 nagrepresentar sa code sa direksyon sa feed; pananglitan, ang code R nagrepresentar sa husto nga feed, ang code L nagrepresentar sa wala nga feed, ug ang code N nagrepresentar sa intermediate feed;
Ang 10 nagrepresentar sa code sa chip breaking groove type;
Ang 11 nagrepresentar sa materyal nga code sa kompanya sa himan;
katulin sa pagputol
Pormula sa pagkalkula sa gikusgon sa pagputol Vc:
Sa pormula:
D - rotary diameter sa workpiece o tooltip, yunit: mm
N - rotational speed sa workpiece o himan, yunit: r/min
Ang Speed sa Machining Thread gamit ang Ordinaryong Lathe
Katulin sa spindle n para sa pagliko sa hilo. Sa pagputol sa hilo, ang spindle speed sa lathe maapektuhan sa daghang mga butang, sama sa gidak-on sa thread pitch (o lead) sa workpiece, ang pagbayaw ug pagpaubos sa mga kinaiya sa drive motor, ug ang gikusgon sa thread interpolation. Busa, ang piho nga mga kalainan anaa sa spindle speed alang sa milingi hilo alang sa lain-laing mga CNC sistema. Ang mosunud mao ang pormula alang sa pagkalkulo sa katulin sa spindle kung ibalik ang mga hilo sa kinatibuk-ang mga lathe sa CNC:
Sa pormula:
P - thread pitch o lead sa workpiece nga hilo, yunit: mm.
K - insurance coefficient, kasagaran 80.
Pagkalkula sa matag giladmon sa feed alang sa machining thread
Gidaghanon sa threading tool paths
1) Gahi nga machining
Empirikal nga pormula sa kalkulasyon sa rough machining feed: f rough=0.5 R
Diin: R ------ tool tip arc radius mm
F ------ rough machining tool feed mm
2) Pagtapos
Sa pormula: Rt ------ giladmon sa contour µ m
F ------ Feed rate mm/r
r ε ------ Radius sa tooltip arc mm
Paglainlain ang rough ug paghuman sa pagliko sumala sa rate sa feed ug chip-breaking groove
F ≥ 0.36 rough machining
0.36 ＞ f ≥ 0.17 semi-pagtapos
F ~ 0.17 paghuman sa machining
Dili kini ang materyal sa blade apan ang chip-breaking groove nga makaapekto sa bagis ug nahuman nga machining sa blade. Ang pagputol sa ngilit mahait kung ang chamfer dili moubos sa 40um.
Panahon sa pag-post: Nob-29-2022