1, Klasipikasyon sa mga instrumento sa pagsukod
Ang instrumento sa pagsukod maoy usa ka fixed-form device nga gigamit sa pag-reproduce o paghatag og usa o daghan pang nailhang values. Ang mga himan sa pagsukod mahimong maklasipikar sa mosunod nga mga kategorya base sa ilang paggamit:
Gamit sa pagsukod sa usa ka bili:Usa ka himan nga nagpakita lamang sa usa ka bili. Mahimo kini gamiton sa pag-calibrate ug pag-adjust sa ubang mga instrumento sa pagsukod o isip usa ka standard nga gidaghanon alang sa direktang pagtandi sa gisukod nga butang, sama sa mga bloke sa pagsukod, mga bloke sa pagsukod sa anggulo, ug uban pa.
Multi-value nga himan sa pagsukod:Usa ka himan nga mahimong magpakita sa usa ka hugpong sa parehas nga mga kantidad. Mahimo usab kini nga mag-calibrate ug mag-adjust sa ubang mga instrumento sa pagsukod o direktang itandi sa gisukod nga gidaghanon isip usa ka sumbanan, sama sa usa ka line ruler.
Espesyal nga mga himan sa pagsukod:Mga himan nga espesipikong gidisenyo sa pagsulay sa usa ka piho nga parameter. Ang kasagaran nga mga naglakip sa hapsay nga limitasyon gauge alang sa pag-inspeksyon sa hapsay nga cylindrical nga mga lungag o shafts, thread gauge alang sa pagtino sa kwalipikasyon sa internal o external nga mga hilo, inspeksyon templates alang sa pagtino sa kwalipikasyon sa komplikado nga porma ibabaw contours, functional gauge alang sa pagsulay sa pagkasibu sa asembliya gamit ang simulated assembly passability, ug uban pa.
Kinatibuk-ang mga himan sa pagsukod:Sa China, ang mga instrumento sa pagsukod nga adunay medyo yano nga mga istruktura sagad nga gitawag nga unibersal nga mga himan sa pagsukod, sama sa vernier calipers, external micrometers, dial indicators, ug uban pa.
2, Mga timailhan sa teknikal nga pasundayag sa mga instrumento sa pagsukod
Nominal nga bili
Ang nominal nga kantidad gi-annotate sa usa ka himan sa pagsukod aron ipakita ang mga kinaiya niini o giyahan ang paggamit niini. Naglakip kini sa mga sukat nga gimarkahan sa bloke sa pagsukod, ruler, mga anggulo nga gimarkahan sa bloke sa pagsukod sa anggulo, ug uban pa.
Dibisyon nga bili
Ang dibisyon nga kantidad mao ang kalainan tali sa mga kantidad nga girepresentahan sa duha ka kasikbit nga linya (minimum nga kantidad sa yunit) sa punoan sa usa ka instrumento sa pagsukod. Pananglitan, kung ang kalainan tali sa mga kantidad nga girepresentahan sa duha ka kasikbit nga kinulit nga linya sa differential cylinder sa usa ka external micrometer kay 0.01mm, nan ang division value sa instrumento sa pagsukod kay 0.01mm. Ang dibisyon nga kantidad nagrepresentar sa minimum nga kantidad sa yunit nga direkta nga mabasa sa usa ka instrumento sa pagsukod, nga nagpakita sa katukma ug katukma sa pagsukod niini.
Sakup sa pagsukod
Ang sakup sa pagsukod mao ang sakup gikan sa ubos nga limitasyon hangtod sa taas nga limitasyon sa gisukod nga kantidad nga masukod sa instrumento sa pagsukod sulod sa gitugotan nga kawalay kasiguruhan. Pananglitan, ang sukod sa sukod sa usa ka eksternal nga micrometer mao ang 0-25mm, 25-50mm, ug uban pa, samtang ang sukod sa sukod sa usa ka mekanikal nga komparator mao ang 0-180mm.
Pagsukod sa puwersa
Ang puwersa sa pagsukod nagtumong sa presyur sa pagkontak tali sa probe sa instrumento sa pagsukod ug sa gisukod nga nawong sa panahon sa pagsukod sa kontak. Ang sobra nga puwersa sa pagsukod mahimong hinungdan sa pagkamaunat-unat nga deformasyon, samtang ang dili igo nga puwersa sa pagsukod mahimong makaapekto sa kalig-on sa kontak.
Sayop sa timailhan
Ang indikasyon nga sayup mao ang kalainan tali sa pagbasa sa instrumento sa pagsukod ug sa tinuud nga kantidad nga gisukod. Gipakita niini ang lainlaing mga sayup sa instrumento sa pagsukod mismo. Ang sayup sa indikasyon magkalainlain sa lainlaing mga punto sa pag-opera sa sulod sa sakup sa timailhan sa instrumento. Kasagaran, ang mga bloke sa pagsukod o uban pang mga sumbanan nga adunay tukma nga katukma mahimong magamit aron mapamatud-an ang sayup nga timailhan sa mga instrumento sa pagsukod.
3, Pagpili sa mga himan sa pagsukod
Sa dili pa magkuha ug bisan unsang mga sukod, importante nga pilion ang hustong himan sa pagsukod base sa piho nga mga kinaiya sa bahin nga gisulayan, sama sa gitas-on, gilapdon, gitas-on, giladmon, gawas nga diametro, ug kalainan sa seksyon. Mahimo nimong gamiton ang calipers, height gauge, micrometers, ug depth gauge para sa lain-laing sukod. Ang usa ka micrometer o caliper mahimong gamiton sa pagsukod sa diametro sa usa ka shaft. Ang mga plug gauge, block gauge, ug feeler gauge angay alang sa pagsukod sa mga lungag ug mga grooves. Gamit ug square ruler aron sukdon ang saktong mga anggulo sa mga parte, R gauge para sa pagsukod sa R-value, ug tagda ang ikatulo nga dimensyon ug aniline measurements kung gikinahanglan ang taas nga precision o gamay nga fit tolerance o kung magkuwenta sa geometric tolerance. Sa katapusan, ang usa ka hardness tester mahimong magamit sa pagsukod sa katig-a sa asero.
1. Paggamit sa mga Caliper
Ang mga calipers maoy daghang gamit nga makasukod sa sulod ug gawas nga diyametro, gitas-on, gilapdon, gibag-on, kalainan sa lakang, gitas-on, ug giladmon sa mga butang. Kini kaylap nga gigamit sa lainlaing mga site sa pagproseso tungod sa ilang kasayon ug katukma. Ang mga digital calipers, nga adunay resolusyon nga 0.01mm, espesipikong gidisenyo alang sa pagsukod sa mga sukat nga adunay gamay nga pagtugot, nga naghatag taas nga katukma.
Table card: Resolusyon sa 0.02mm, gigamit alang sa naandan nga pagsukod sa gidak-on.
Vernier caliper: resolusyon sa 0.02mm, gigamit alang sa rough machining pagsukod.
Sa dili pa gamiton ang caliper, ang limpyo nga puti nga papel kinahanglan nga gamiton sa pagtangtang sa abug ug hugaw pinaagi sa paggamit sa gawas nga pagsukod nga nawong sa caliper sa paghawid sa puti nga papel ug dayon natural nga ibira kini, balik-balik 2-3 ka beses.
Kung mogamit ug caliper alang sa pagsukod, siguroha nga ang pagsukod sa nawong sa caliper parehas o tul-id sa pagsukod sa nawong sa butang nga gisukod kutob sa mahimo.
Kung gigamit ang pagsukod sa giladmon, kung ang butang nga gisukod adunay R angle, kinahanglan nga likayan ang R angle apan magpabilin nga duol niini. Ang giladmon nga gauge kinahanglan nga ibutang nga perpendikular sa gitas-on nga gisukod kutob sa mahimo.
Kung gisukod ang usa ka silindro nga adunay caliper, i-rotate ug sukda ang mga seksyon aron makuha ang labing kataas nga kantidad.
Tungod sa taas nga frequency sa mga calipers nga gigamit, ang pagmentinar kinahanglan nga buhaton kutob sa mahimo. Human sa adlaw-adlaw nga paggamit, sila kinahanglan nga limpyohan ug ibutang sa usa ka kahon. Sa wala pa gamiton, ang usa ka bloke sa pagsukod kinahanglan gamiton aron masusi ang katukma sa caliper.
2. Paggamit sa Micrometer
Sa dili pa gamiton ang micrometer, limpyohi ang contact ug screw surface gamit ang puti nga papel. Gamita ang micrometer aron sukdon ang contact surface ug screw surface pinaagi sa pag-clamp sa puti nga papel ug dayon ibira kini sa natural nga 2-3 ka beses. Dayon, i-twist ang knob aron masiguro ang dali nga pagkontak tali sa mga ibabaw. Sa diha nga sila anaa sa bug-os nga kontak, sa paggamit sa maayo nga adjustment. Human sa bug-os nga kontak ang duha ka kilid, i-adjust ang zero point ug ipadayon ang pagsukod. Kung nagsukod sa hardware gamit ang micrometer, i-adjust ang knob ug gamita ang maayong adjustment aron masiguro nga ang workpiece dali nga matandog. Kung makadungog ka og tulo ka tingog sa pag-klik, hunong ug basaha ang datos gikan sa display screen o scale. Alang sa plastik nga mga produkto, hinayhinay nga hikapa ang kontak nga nawong ug i-screw ang produkto. Kung gisukod ang diametro sa usa ka shaft gamit ang micrometer, sukda sa labing menos duha ka direksyon ug irekord ang labing taas nga kantidad sa mga seksyon. Siguruha nga limpyo ang duha ka kontak sa micrometer sa tanang panahon aron mamenosan ang mga sayop sa pagsukod.
3. Paggamit sa taas nga ruler
Ang gitas-on nga gauge sa panguna gigamit alang sa pagsukod sa gitas-on, giladmon, patag, perpendicularity, concentricity, coaxiality, pagkagapos sa nawong, runout sa ngipon sa gear, ug giladmon. Kung gigamit ang gauge sa gitas-on, ang una nga lakang mao ang pagsusi kung ang ulo sa pagsukod ug lainlaing mga bahin sa pagkonekta luag.
4. Paggamit sa feeler gauges
Ang feeler gauge angay alang sa pagsukod sa flatness, curvature, ug straightness
Pagsukod sa flatness:
Ibutang ang mga bahin sa plataporma ug sukda ang gintang tali sa mga bahin ug sa plataporma gamit ang usa ka feeler gauge (timaan: ang feeler gauge kinahanglan nga hugot nga ipilit sa plataporma nga walay bisan unsang gintang sa panahon sa pagsukod)
Pagsukod sa pagkatul-id:
I-rotate ang bahin sa plataporma kausa ug sukda ang gintang tali sa bahin ug sa plataporma gamit ang feeler gauge.
Pagsukod sa bending:
Ibutang ang mga bahin sa plataporma ug pilia ang katugbang nga feeler gauge aron masukod ang gintang tali sa duha ka kilid o tunga sa mga bahin ug sa plataporma
Pagsukod sa Verticality:
Ibutang ang usa ka kilid sa gisukod nga zero nga tuo nga anggulo sa plataporma, ug ibutang ang pikas kilid nga hugot batok sa tuo nga anggulo nga ruler. Gamit ug feeler gauge aron sukdon ang pinakataas nga gintang tali sa component ug sa right angle ruler.
5. Paggamit sa plug gauge (dagom):
Angayan alang sa pagsukod sa sulod nga diametro, gilapdon sa groove, ug clearance sa mga lungag.
Kung ang diametro sa lungag sa bahin dako ug walay angay nga gauge sa dagom nga magamit, duha ka plug gauge mahimong gamiton nga magkauban sa pagsukod sa 360-degree nga direksyon. Aron mapabilin ang mga gauge sa plug ug mapadali ang pagsukod, mahimo kini nga ibutang sa usa ka magnetic V-shaped block.
Pagsukod sa aperture
Pagsukod sa sulod nga lungag: Sa pagsukod sa aperture, ang penetration giisip nga kuwalipikado, sama sa gipakita sa mosunod nga numero.
Atensyon: Kung magsukod gamit ang plug gauge, kinahanglan nga ibutang kini nga patindog ug dili diagonal.
6. Instrumento sa pagsukod sa katukma: anime
Ang Anime usa ka non-contact nga instrumento sa pagsukod nga nagtanyag ug taas nga pasundayag ug katukma. Ang elemento sa sensing sa instrumento sa pagsukod dili direktang mokontak sa nawong sa gisukodmedikal nga mga bahin, busa walay mekanikal nga puwersa nga naglihok sa pagsukod.
Gipadala sa Anime ang nakuha nga imahe sa data acquisition card sa kompyuter pinaagi sa projection pinaagi sa linya sa datos, ug dayon gipakita sa software ang mga imahe sa computer. Kini makasukod sa lain-laing geometriko nga mga elemento (punto, linya, lingin, arko, ellipses, rectangles), gilay-on, anggulo, intersection point, ug positional tolerances (roundness, straightness, parallelism, perpendicularity, inclination, positional accuracy, concentricity, symmetry) sa mga parte. , ug makahimo usab sa 2D contour drawing ug CAD output. Kini nga instrumento dili lamang nagtugot sa contour sa workpiece nga maobserbahan apan mahimo usab nga sukdon ang nawong nga porma sa opaque workpieces.
Ang naandan nga geometric nga pagsukod sa elemento: Ang sulod nga lingin sa bahin nga gipakita sa numero usa ka hait nga anggulo ug masukod lamang pinaagi sa projection.
Pag-obserbar sa ibabaw sa electrode machining: ang anime lens adunay function sa pagpadako aron masusi ang kabangis pagkahuman sa electrode machining (pagpadako sa imahe sa 100 ka beses).
Gamay nga gidak-on lawom nga pagsukod sa groove
Pagsusi sa ganghaan:Atol sa pagproseso sa agup-op, kanunay adunay pipila ka mga ganghaan nga gitago sa slot, ug ang lainlaing mga instrumento sa pag-ila wala gitugotan sa pagsukod niini. Aron makuha ang gidak-on sa ganghaan, mahimo natong gamiton ang goma nga lapok nga mopilit sa ganghaan nga goma. Dayon, ang porma sa goma nga ganghaan ipatik sa lapok. Human niana, ang gidak-on sa clay stamp mahimong masukod gamit ang caliper method.
Mubo nga sulat: Tungod kay walay mekanikal nga puwersa sa panahon sa anime pagsukod, anime pagsukod kinahanglan nga gamiton kutob sa mahimo alang sa thinner ug humok nga mga produkto.
7. Mga instrumento sa pagsukod sa katukma: tulo-ka-dimensional
Ang mga kinaiya sa 3D nga pagsukod naglakip sa taas nga katukma (hangtod sa lebel sa µm) ug universality. Mahimo kini gamiton sa pagsukod sa geometric nga mga elemento sama sa mga silindro ug cones, mga geometric nga pagtugot sama sa cylindricity, flatness, line profile, surface profile, ug coaxial, ug complex surfaces. Hangtud nga ang tulo-ka-dimensional nga probe makaabot sa lugar, kini makasukod sa geometriko nga mga sukod, posisyon sa usag usa, ug profile sa nawong. Dugang pa, ang mga kompyuter mahimong magamit sa pagproseso sa datos. Uban sa taas nga katukma, pagka-flexible, ug mga kapabilidad sa digital, ang pagsukod sa 3D nahimong usa ka hinungdanon nga himan alang sa pagproseso sa moderno nga agup-op, paghimo, ug kasiguruhan sa kalidad.
Ang ubang mga agup-op giusab ug sa pagkakaron walay 3D nga mga drowing nga magamit. Sa ingon nga mga kaso, ang coordinate nga mga kantidad sa lainlaing mga elemento ug ang dili regular nga mga contour sa nawong mahimong masukod. Kini nga mga sukod mahimong ma-eksport gamit ang drawing software aron makahimo og 3D graphics base sa gisukod nga mga elemento. Kini nga proseso makahimo sa dali ug tukma nga pagproseso ug pagbag-o. Pagkahuman sa pagtakda sa mga koordinasyon, ang bisan unsang punto mahimong magamit sa pagsukod sa mga kantidad sa coordinate.
Kung nagtrabaho sa mga naproseso nga mga bahin, mahimo’g mahagit ang pagkumpirma sa pagkamakanunayon sa disenyo o pag-ila sa dili normal nga pagkaangay sa panahon sa pag-assemble, labi na kung nag-atubang sa dili regular nga mga contour sa nawong. Sa ingon nga mga kaso, dili mahimo ang direkta nga pagsukod sa geometric nga mga elemento. Bisan pa, ang usa ka modelo nga 3D mahimong ma-import aron itandi ang mga pagsukod sa mga bahin, nga makatabang sa pag-ila sa mga sayup sa pag-machining. Ang gisukod nga mga kantidad nagrepresentar sa mga pagtipas tali sa aktuwal ug teoretikal nga mga kantidad, ug dali nga matul-id ug mapaayo. (Ang numero sa ubos nagpakita sa deviation data tali sa gisukod ug theoretical values).
8. Paggamit sa hardness tester
Ang kasagarang gigamit nga hardness tester mao ang Rockwell hardness tester (desktop) ug ang Leeb hardness tester (portable). Ang kasagarang gigamit nga hardness units mao ang Rockwell HRC, Brinell HB, ug Vickers HV.
Rockwell hardness tester HR (desktop hardness tester)
Ang paagi sa pagsulay sa katig-a sa Rockwell naggamit bisan usa ka diamante nga kono nga adunay taas nga anggulo nga 120 degree o usa ka bola nga puthaw nga adunay diyametro nga 1.59 / 3.18mm. Gipilit kini sa nawong sa gisulayan nga materyal sa ilawom sa usa ka piho nga karga, ug ang katig-a sa materyal gitino sa giladmon sa indentation. Ang lain-laing kagahi sa materyal mahimong bahinon ngadto sa tulo ka lain-laing mga timbangan: HRA, HRB, ug HRC.
Gisukod sa HRA ang katig-a gamit ang 60kg load ug indenter sa diamante cone, ug gigamit alang sa mga materyales nga adunay hilabihan ka taas nga katig-a, sama sa gahi nga haluang metal.
Gisukod sa HRB ang katig-a gamit ang 100kg load ug 1.58mm diameter nga gipalong nga steel ball, ug gigamit alang sa mga materyales nga ubos ang katig-a, sama sa annealed steel, cast iron, ug alloy copper.
Gisukod sa HRC ang katig-a gamit ang 150kg load ug usa ka diamante cone indenter, ug gigamit alang sa mga materyales nga adunay taas nga katig-a, sama sa gipalong nga asero, tempered steel, gipalong ug gipalong nga asero, ug pipila ka stainless steel.
Vickers hardness HV (panguna alang sa pagsukod sa katig-a sa nawong)
Para sa mikroskopiko nga pag-analisa, gamita ang usa ka diamante nga square cone indenter nga adunay labing taas nga karga nga 120 kg ug taas nga anggulo nga 136° aron mopilit sa nawong sa materyal ug masukod ang diagonal nga gitas-on sa indentation. Kini nga pamaagi angay alang sa pagtimbang-timbang sa katig-a sa mas dagkong mga workpiece ug mas lawom nga mga layer sa nawong.
Leeb hardness HL (portable hardness tester)
Ang katig-a sa Leeb usa ka pamaagi sa pagsulay sa katig-a. Ang Leeb hardness value gikalkulo isip ratio sa rebound velocity sa impact body sa hardness sensor ngadto sa impact velocity sa gilay-on nga 1mm gikan sa nawong sa workpiece atol sa impact.cnc nga proseso sa paghimo, gipadaghan sa 1000.
Mga bentaha:Ang Leeb hardness tester, base sa Leeb hardness theory, nagbag-o sa tradisyonal nga hardness testing method. Ang gamay nga gidak-on sa hardness sensor, susama sa usa ka pen, nagtugot sa handheld hardness testing sa mga workpiece sa nagkalain-laing direksyon sa production site, usa ka kapabilidad nga ang ubang mga desktop hardness tester nakigbisog sa pagpares.
Kung gusto nimo mahibal-an ang dugang, palihug ayaw pagduhaduha sa pagkontakinfo@anebon.com
Ang Anebon usa ka eksperyensiyadong tiggama. Pagdaog sa kadaghanan sa hinungdanon nga mga sertipikasyon sa merkado niini alang sa Hot New ProductsAluminum cnc machining nga serbisyo, Ang Anebon's Lab karon mao ang "National Lab sa diesel engine turbo nga teknolohiya ", ug kami adunay usa ka kwalipikado nga kawani sa R&D ug kompleto nga pasilidad sa pagsulay.
Mainit nga Bag-ong Mga Produkto China anodizing meta serbisyo ugmamatay casting aluminum, Anebon nagtrabaho pinaagi sa operasyon nga prinsipyo sa "integridad-based, kooperasyon gibuhat, mga tawo oriented, win-win kooperasyon". Nanghinaut si Anebon nga ang tanan makabaton ug mahigalaon nga relasyon sa mga negosyante gikan sa tibuok kalibotan
Oras sa pag-post: Hul-23-2024