Unsa ang car slender axle?
Ang slender car axle kay usa ka tipo nga gigamit sa mga sakyanan ug gidesinyo nga gaan. Ang mga slender axle lagmit nga gamiton sa mga salakyanan nga nagpunting sa kahusayan sa gasolina ug kaabtik. Gipamenos nila ang kinatibuk-ang gibug-aton sa sakyanan samtang gipauswag ang pagdumala niini. Kini nga mga axle sagad gihimo gikan sa gaan, lig-on nga mga materyales sama sa aluminyo o taas nga kusog nga asero. Kini nga mga axle gihimo aron makahimo sa pagdumala sa mga pwersa sa pagmaneho, sama sa torque nga namugna sa makina, ug nagpadayon gihapon sa usa ka compact, streamlined nga disenyo. Ang yagpis nga mga ehe hinungdanon sa pagpasa sa gahum gikan sa usa ka makina ngadto sa mga ligid.
Ngano nga sayon nga moliko ug mag-deform kung iproseso ang yagpis nga shaft sa awto?
Lisod ang pagduko o pag-deform sa usa ka shaft nga nipis kaayo. Ang mga materyales nga gigamit sa paghimo sa mga shaft sa sakyanan (nailhan usab nga drive shaft o axle) kasagaran lig-on ug lig-on, sama sa carbon fiber composite o steel. Ang mga materyales nga gigamit gipili alang sa ilang taas nga kalig-on, nga gikinahanglan sa pagsukol sa torque ug pwersa nga namugna sa transmission ug makina sa sakyanan.
Sa panahon sa paggama, ang mga shaft moagi sa lainlaing mga proseso, sama sa pagpanday ug pagtambal sa kainit, aron mapadayon ang ilang pagkagahi ug kusog. Kini nga mga materyales, kauban ang mga teknik sa paghimo, nagpugong sa mga shaft gikan sa pagyukbo ubos sa normal nga mga kondisyon. Bisan pa, ang grabe nga mga pwersa sama sa pagbangga ug mga aksidente mahimong mapiko o mabag-o ang bisan unsang bahin sa awto, lakip ang mga shaft. Importante ang pag-ayo o pag-ilis sa bisan unsang nadaot nga mga piyesa aron maseguro ang luwas ug episyente nga operasyon sa imong sakyanan.
Proseso sa makina:
Daghang mga bahin sa shaft adunay usa ka aspeto nga ratio sa L / d> 25. Ang pinahigda nga slender axis dali nga gibawog o mahimo pa gani nga mawad-an sa iyang kalig-on ubos sa impluwensya sa grabidad, pagputol sa pwersa ug mga top clamping forces. Ang problema sa kapit-os sa slender shaft kinahanglan nga makunhuran kung ibalik ang shaft.
Pamaagi sa pagproseso:
Gigamit ang reverse-feed turning, nga adunay daghang epektibo nga mga lakang, sama sa pagpili sa mga parameter sa geometry sa himan, mga kantidad sa pagputol, mga aparato sa pag-tensyon, ug pagpahulay sa himan sa bushing.
Pagtuki sa mga hinungdan nga hinungdan sa bending deformation sa turning slender shaft
Duha ka tradisyonal nga mga teknik sa pag-clamping ang gigamit sa pagpabalik sa yagpis nga mga shaft sa mga lathe. Ang usa ka pamaagi naggamit sa usa ka clamp nga adunay usa ka taas nga pag-install, ug ang lain mao ang duha nga nag-una nga pag-install. Nag-una kami nga mag-focus sa teknik sa pag-clamping sa usa ka clamp ug usa ka tumoy. Ingon sa gipakita sa Figure 1.
Figure 1 Usa ka clamp ug usa ka top clamping method ug force analysis
Ang mga nag-unang hinungdan sa deformation sa bending tungod sa pagliko sa slender shaft mao ang:
(1) Ang pagputol sa puwersa hinungdan sa deformation
Ang pwersa sa pagputol mahimong bahinon sa tulo ka mga sangkap: axial force PX (axial force), radial force PY (radial force) ug tangential force PZ. Kung gibalik ang nipis nga mga shaft, ang lainlaing mga pwersa sa pagputol mahimo’g adunay lainlaing mga epekto sa deformation sa bending.
1) Impluwensya sa radial cutting forces PY
Ang radial nga puwersa nagputol sa patayo pinaagi sa shaft axis. Ang radial cutting force mibawog sa slender shaft sa horizontal plane tungod sa dili maayo nga rigidity niini. Gipakita sa numero ang epekto sa pwersa sa pagputol sa pagduko sa slender shaft. 1.
2) Epekto sa axial cutting force (PX)
Ang axial force kay parallel sa axis sa nipis nga shaft ug nagporma og bending moment sa workpiece. Ang puwersa sa axial dili mahinungdanon alang sa kinatibuk-ang pagliko ug mahimong ibaliwala. Tungod sa dili maayo nga rigidity niini, ang shaft dili lig-on tungod sa dili maayo nga kalig-on niini. Ang slender shaft moliko kung ang axial force mas dako kaysa usa ka piho nga kantidad. Ingon sa gipakita sa litrato 2.
Figure 2: Epekto sa cutting force sa axial force
(2) Pagputol sa kainit
Ang thermal deformation sa workpiece mahitabo tungod sa pagputol sa kainit nga gihimo sa pagproseso. Ang gilay-on tali sa chuck, sa ibabaw sa rearstock ug sa workpiece gitakda tungod kay ang chuck naayo. Kini naglimite sa axial extension sa shaft, nga moresulta sa shaft bending tungod sa axial extrusion.
Klaro nga ang pagpauswag sa katukma sa pag-machining sa nipis nga shaft sa panguna usa ka problema sa pagpugong sa stress ug thermal deformation sa sistema sa proseso.
Mga Lakang sa Pagpauswag sa Katukma sa Pagmachining sa Slender Shaft
Aron mapauswag ang katukma sa pag-machining sa usa ka slender shaft, kinahanglan nga maghimo lainlaing mga lakang sumala sa mga kondisyon sa produksiyon.
(1) Pilia ang husto nga paagi sa pag-clamping
Ang double-center clamping, usa sa duha ka mga pamaagi sa pag-clamping nga tradisyonal nga gigamit sa pagpabalik sa yagpis nga mga shaft, mahimong gamiton sa tukma nga posisyon sa workpiece samtang gisiguro ang coaxiality. Kini nga pamaagi sa pag-clamping sa slender sleeve adunay dili maayo nga rigidity, usa ka dako nga bending deformation, ug dali nga ma-vibration. Busa kini angay lamang alang sa mga instalasyon nga adunay gamay nga gitas-on ngadto sa diametro nga ratio, usa ka gamay nga allowance sa machining ug taas nga mga kinahanglanon sa coaxiality. Taastukma nga mga sangkap sa makina.
Sa kadaghanan nga mga kaso, ang machining sa nipis nga mga shaft gihimo gamit ang usa ka clamping system nga naglangkob sa usa ka tumoy ug usa ka clamp. Sa kini nga teknik sa pag-clamping, bisan pa, kung ikaw adunay usa ka tip nga hugot kaayo dili lamang kini moliko sa shaft apan makapugong usab niini nga molugway kung ang shaft maliko. Mahimo kini nga hinungdan nga ang shaft mapiit sa axially ug mabawog nga wala’y porma. Ang clamping surface mahimong dili ma-align sa lungag sa tumoy, nga mahimong hinungdan nga ang shaft moliko human kini ma-clamp.
Kung gamiton ang teknik sa pag-clamping sa usa ka clamp nga adunay usa ka tumoy, ang ibabaw kinahanglan nga mogamit sa pagkamaunat-unat nga mga sentro sa pagpuyo. Pagkahuman sa pagpainit sa yagpis nga manggas, mahimo kini nga libre nga mapahaba aron makunhuran ang pagliko niini. Sa samang higayon ang usa ka bukas nga steel traveler gisal-ot tali sa mga apapangig ngadto sa slender sleeve aron makunhuran ang axial contact tali sa jaws ngadto sa slender sleeve ug mawagtang ang over-positioning. Ang Figure 3 nagpakita sa pag-instalar.
Figure 3: Pamaagi sa pagpaayo gamit ang usa ka clamp ug usa ka top clamp
Bawasan ang pwersa sa deformation pinaagi sa pagkunhod sa gitas-on sa shaft.
1) Gamita ang heelrest ug center frame
Usa ka clamp ug usa ka tumoy ang gigamit sa pagpabalik sa slender shaft. Aron makunhuran ang epekto sa radial force sa deformation tungod sa slender shaft, gigamit ang tradisyonal nga toolrest ug center frame. Kini ang katumbas sa pagdugang og suporta. Kini nagdugang sa rigidity ug makapakunhod sa epekto sa radial force sa shaft.
2) Ang yagpis nga manggas gipatuyok sa axial clamping technique
Posible nga madugangan ang pagkagahi ug pagwagtang sa epekto sa radial force sa workpiece pinaagi sa paggamit sa tool rest o center frame. Dili gihapon kini makasulbad sa problema sa axial force nga nagbawog sa workpiece. Tinuod kini ilabi na alang sa slender shaft nga adunay medyo taas nga diametro. Ang slender shaft busa makahimo sa pag-ilis gamit ang axial clamping technique. Ang axial clamping nagpasabut nga, aron mahimo ang usa ka nipis nga shaft, ang usa ka tumoy sa shaft gitaod sa usa ka chuck ug ang pikas tumoy niini pinaagi sa usa ka espesyal nga gidisenyo nga clamping head. Ang clamping ulo magamit sa usa ka axial nga pwersa sa shaft. Ang Figure 4 nagpakita sa clamping head.
Figure 4 Axial clamping ug kahimtang sa stress
Ang yagpis nga manggas gipailalom sa kanunay nga tensiyon sa axial sa panahon sa proseso sa pagliko. Giwagtang niini ang problema sa axial cutting force nga nagbawog sa shaft. Ang axial force makapakunhod sa bending deformation tungod sa radial cutting forces. Gibayran usab niini ang pagpalugway sa axial tungod sa pagputol sa kainit. katukma.
3) Balika ang pagputol sa shaft aron mabalik kini
Ingon sa gipakita sa Figure 5, ang reverse cutting nga pamaagi mao ang sa diha nga ang himan gipakaon pinaagi sa spindle ngadto sa tailstock sa panahon sa proseso sa pagpabalik sa manipis nga shaft.
Figure 5 Pagtuki sa Machining Forces ug Machining pinaagi sa Reverse Cutting Method
Ang axial force nga namugna sa panahon sa pagproseso makapa-tension sa shaft, nga makapugong sa bending deformation. Ang pagkamaunat-unat nga tailstock mahimo usab nga magbayad alang sa thermal elongation ug compression deformation tungod sa workpiece samtang kini molihok gikan sa himan ngadto sa tailstock. Gipugngan niini ang deformation.
Sama sa gipakita sa Figure 6, ang tunga-tunga nga slide plate giusab pinaagi sa pagdugang sa likod nga tool holder ug pag-usab sa atubangan ug likod nga mga himan nga dungan.
Figure 6 Force analysis ug double-knife machining
Ang atubangan nga himan gi-install nga tul-id, samtang ang likod nga himan gitaod sa baligtad. Ang mga pwersa sa pagputol nga namugna sa duha ka mga himan nagkansela sa usag usa sa panahon sa pagliko. Ang workpiece dili deformed o vibrated, ug ang pagproseso sa katukma taas kaayo. Maayo kini alang sa mass production.
4) Magnetic cutting technique alang sa pagpabalik sa nipis nga shaft
Ang prinsipyo sa likod sa magnetic cutting susama sa reverse cutting. Ang magnetic force gigamit sa pagtuyhad sa shaft, pagkunhod sa deformation sa panahon sa pagproseso.
(3) Limitahi ang gidaghanon sa pagputol
Ang gidaghanon sa kainit nga namugna sa proseso sa pagputol magdeterminar sa kaangayan sa giputol nga kantidad. Ang deformation nga gipahinabo sa pagtuyok sa nipis nga shaft magkalainlain usab.
1) giladmon sa pagputol (t)
Sumala sa pangagpas nga ang rigidity gitino sa sistema sa proseso, samtang ang giladmon sa pagputol nagdugang, mao usab ang pagputol nga pwersa, ug ang kainit nga namugna sa dihang milingi. Kini ang hinungdan sa stress ug thermal distortion sa nipis nga shaft nga modaghan. Kung gibalik ang nipis nga mga shaft, hinungdanon nga maminusan ang giladmon sa pagputol.
2) Gidaghanon sa pagpakaon (f).
Ang pagtaas sa rate sa pagpakaon nagdugang sa kusog sa pagputol ug gibag-on. Ang pagputol nga pwersa nagdugang, apan dili proporsyonal. Ingon usa ka sangputanan, ang coefficient sa deformation sa puwersa alang sa nipis nga shaft mikunhod. Sa mga termino sa pagdugang sa kahusayan sa pagputol, mas maayo nga madugangan ang rate sa feed kaysa sa pagdugang sa giladmon sa pagputol.
3) Katulin sa pagputol (v).
Kini mao ang bentaha sa pagdugang sa cutting speed aron sa pagpakunhod sa puwersa. Samtang ang katulin sa pagputol nagdugang sa temperatura sa tool sa pagputol, ang friction tali sa himan, workpiece, ug shaft mokunhod. Kung ang mga katulin sa pagputol labi ka taas, nan ang shaft dali nga moliko tungod sa mga pwersa sa centrifugal. Kini makaguba sa kalig-on sa proseso. Ang katulin sa pagputol sa mga workpiece nga medyo dako ang gitas-on ug diyametro kinahanglan nga pagkunhod.
(4) Pagpili ug makatarunganon nga anggulo alang sa himan
Aron makunhuran ang deformation sa bending nga gipahinabo sa pagliko sa usa ka nipis nga baras, ang puwersa sa pagputol sa panahon sa pagliko kinahanglan nga labing ubos kutob sa mahimo. Ang rake, nanguna ug mga anggulo sa hilig sa ngilit adunay labing impluwensya sa pagputol sa puwersa taliwala sa mga geometric nga anggulo sa mga himan.
1) Anggulo sa atubangan (g)
Ang gidak-on sa anggulo sa rake (g) direktang nakaapekto sa puwersa sa pagputol, temperatura ug gahum. Ang pagputol nga pwersa mahimong makunhuran pag-ayo pinaagi sa pagdugang sa mga anggulo sa rake. Kini makapakunhod sa plastic deformation ug makapakunhod usab sa gidaghanon sa metal nga giputol. Aron makunhuran ang mga pwersa sa pagputol, mahimo ang pagdugang sa mga anggulo sa rake. Ang mga anggulo sa rake kasagaran tali sa 13deg ug 17deg.
2) Nanguna nga anggulo (kr)
Ang nag-unang deflection (kr), nga mao ang kinadak-ang anggulo, makaapekto sa proporsyonalidad ug gidak-on sa tanan nga tulo ka mga sangkap sa cutting force. Ang radial nga pwersa mokunhod samtang ang pagsulod sa anggulo nagdugang, samtang ang tangential nga pwersa nagdugang tali sa 60deg ug 90deg. Ang proporsyonal nga relasyon tali sa tulo ka mga sangkap sa pagputol nga pwersa mas maayo sa range 60deg75deg. Ang usa ka nag-unang anggulo nga labaw pa sa 60deg sagad gigamit kung magliko sa nipis nga mga shaft.
3) Blade hilig
Ang hilig sa blade (ls), makaapekto sa dagan sa mga chips ug sa kalig-on sa tool tip, ingon man ang proporsyonal nga relasyon tali sa tulonahimo nga mga sangkapsa pagputol sa panahon sa proseso sa pagliko. Ang radial nga puwersa sa pagputol mikunhod samtang ang hilig motaas. Bisan pa, ang axial ug tangential nga pwersa nagdugang. Ang proporsyonal nga relasyon tali sa tulo ka mga sangkap sa pagputol nga pwersa makatarunganon kung ang sulud sa sulud sa sulud sa -10deg + 10deg. Aron makuha ang mga chips nga modagayday paingon sa ibabaw sa shaft sa dihang moliko sa usa ka nipis nga shaft, kasagaran nga gamiton ang positibo nga anggulo sa kilid tali sa 0deg ug +10deg.
Lisud nga makab-ot ang kalidad nga mga sumbanan sa slender shaft tungod sa dili maayo nga rigidity niini. Ang kalidad sa pagproseso sa slender shaft mahimong masiguro pinaagi sa pagsagop sa mga advanced nga pamaagi sa pagproseso ug mga teknik sa pag-clamping, ingon man ang pagpili sa husto nga mga anggulo sa himan ug mga parameter.
Ang misyon sa Anebon mao ang pag-ila sa maayo kaayo nga mga kakulangan sa paggama ug paghatag sa labing kaayo nga serbisyo sa among domestic ug overseas nga mga kostumer sa hingpit alang sa 2022 Top kalidad nga Stainless Aluminum High Precision CNC Turning Milling Machine Part nga bahin alang sa Aerospace aron mapalapad ang among merkado sa internasyonal, ang Anebon nag-una nga naghatag sa among mga kostumer sa gawas sa nasud nga adunay labing taas nga kalidad nga mga makina, giling nga mga piraso ugMga serbisyo sa pagbag-o sa CNC.
Ang China nga wholesale nga China Machinery Parts ug CNC Machining Service, gitipigan sa Anebon ang espiritu sa "kabag-ohan ug panaghiusa, pagtinabangay, pagpaambit, agianan, praktikal nga pag-uswag". Kung hatagan nimo kami ug higayon, ipakita namo ang among potensyal. Uban sa imong suporta, ang Anebon nagtuo nga makahimo kami sa pagtukod og usa ka masanag nga kaugmaon alang kanimo ug sa imong pamilya.
Panahon sa pag-post: Ago-28-2023