1. Z-direction tool setting sa machining center
Adunay kasagaran nga tulo ka mga pamaagi alang sa Z-direction tool setting sa machining centers:
1) Pamaagi sa pagpahimutang sa himan sa makina 1
Kini nga paagi sa pagpahimutang sa himan mao ang sunud-sunod nga pagtino sa us aka posisyon nga relasyon tali sa matag himan ug ang workpiece sa sistema sa coordinate sa tool sa makina pinaagi sa pagpahimutang sa himan sa panahonMga bahin sa CNC machiningugMga bahin sa pagliko sa CNC. Ang espesipikong mga lakang sa operasyon niini mao ang mosunod.
(1) Itandi ang gitas-on sa himan, hibal-i ang pinakataas nga himan isip reference tool, paghimo og Z-direction tool setting, ug gamita ang tool setting value (C) niining panahona isip Z value sa workpiece coordinate system, ug H03= 0 karong panahona.
(2) I-install ang mga himan nga T01 ug T02 sa spindle, ug hibal-i ang mga kantidad sa A ug B ingon nga kantidad sa bayad sa gitas-on pinaagi sa setting sa himan. (Kini nga pamaagi dili direktang nagsukod sa kompensasyon sa himan, apan lahi sa pamaagi 3 nga gitino pinaagi sa sequential tool setting.)
(3) Isulat ang gitino nga gitas-on nga kantidad sa kompensasyon (ang pinakataas nga gitas-on sa himan minus ang nahabilin nga gitas-on sa himan) sa panid sa setting. Ang positibo ug negatibo nga mga timailhan gitino sa G43 ug G44 sa programa, ug niining panahona kini kasagarang girepresentahan sa G44H—. Kung gigamit ang G43, ang bayad sa gitas-on usa ka negatibo nga kantidad.
Kini nga paagi sa pagpahimutang sa himan adunay taas nga kahusayan ug katukma sa paghimo sa himan, ug gamay nga pagpamuhunan, apan dili kombenyente ang pagsulat sa mga dokumento sa proseso, nga adunay usa ka piho nga epekto sa organisasyon sa produksiyon.
2) Pamaagi sa pagpahimutang sa himan sa makina 2
Ang piho nga mga lakang sa operasyon niini nga paagi sa pagpahimutang sa himan mao ang mga musunud:
(1) Ang XY direction alignment setting parehas sa una, i-input ang offset value sa XY item sa G54, ug i-set ang Z item sa zero.
(2) Ilisan ang T1 nga gigamit sa pagproseso sa main shaft, gamita ang block gauge aron ipahiangay ang direksyon sa Z, basaha ang Z value Z1 sa machine tool coordinate system human ang kahugot angay, ug pun-a ang gitas-on nga kantidad sa kompensasyon H1 pagkahuman. pagkunhod sa gitas-on sa block gauge.
(3) I-install ang T2 sa main shaft, i-align kini sa block gauge, basaha ang Z2, ibawas ang gitas-on sa block gauge ug pun-a ang H2.
(4) Pinaagi sa analohiya, gamita ang block gauge aron ipahiangay ang tanan nga tool body, ug pun-i ang Hi human maminusan ang gitas-on sa block gauge.
(5) Kung magprograma, gamita ang mosunod nga mga pamaagi aron mabayran:
T1;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H1;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(Ang mosunod mao ang pagproseso sa tool-pass sa No. 1 nga himan hangtod sa katapusan)
T2;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H2;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(Tanan nga pagproseso sa sulod sa No.2 kutsilyo)
…M5;
M30;
3) Off-machine tool presetting + on-machine tool setting
Kini nga pamaagi sa pag-set sa himan mao ang paggamit sa tool presetter aron tukma nga masukod ang axial ug radial nga mga sukat sa matag himan sa gawas sa tool sa makina, pagtino sa gitas-on nga kantidad sa kompensasyon sa matag himan, ug dayon gamita ang pinakataas nga himan sa tool sa makina aron mahimo ang Z To himan setting, pagtino sa workpiece coordinate sistema.
Kini nga paagi sa pagpahimutang sa himan adunay taas nga katukma ug kahusayan sa pagpahimutang sa himan, ug dali alang sa pag-andam sa mga dokumento sa proseso ug organisasyon sa produksiyon, apan ang pagpamuhunan medyo dako.
2. Pag-input sa datos sa paghimo sa himan
(1) Ang datos sa paghimo sa himan nga nakuha sumala sa mga operasyon sa ibabaw, nga mao, ang X, Y, ug Z nga mga kantidad sa gigikanan sa sistema sa coordinate sa programming sa sistema sa coordinate sa makina, kinahanglan nga mano-mano nga i-input sa G54 ~ G59 alang sa pagtipig. Ang mga lakang sa operasyon mao ang mga musunud:
①Pinduta ang 【MENU OFFSET】key.
②I-press ang cursor key para mobalhin saMga bahin sa paggaling sa CNCugMga bahin sa pagliko sa CNCcoordinate system G54～G59 nga iproseso.
③I-press ang 【X】key para ma-input ang X coordinate value.
④Pinduta ang 【INPUT】key.
⑤I-press ang 【Y】key para ma-input ang Y coordinate value.
⑥I-press ang 【INPUT】key.
⑦Press【Z】key para ma-input ang Z coordinate value.
⑧I-press ang 【INPUT】key.
(2) Ang bili sa kompensasyon sa himan kasagarang gi-input sa himan sa makina sa wala pa ang pag-debug sa programa pinaagi sa MDI (manual data input). Ang kinatibuk-ang mga lakang sa operasyon mao ang mosunod:
①Pinduta ang 【MENU OFFSET】key.
②I-press ang cursor movement key ngadto sa compensation number.
③Input nga kantidad sa bayad.
④Pinduta ang 【INPUT】key.
3. Trial cutting method para sa knife setting
Ang paagi sa pagputol sa pagsulay usa ka yano nga paagi sa pagpahimutang sa himan, apan magbilin kini mga marka sa workpiece, ug ang katukma sa pagpahimutang sa himan gamay. Angayan kini alang sa pagpahimutang sa himan sa panahon sa rough machining sa mga bahin. Ang paagi sa pagpahimutang sa himan niini parehas sa mekanikal nga pagpangita sa kilid.
4. Lever dial gauge tool setting
Ang pagkatukma sa pagpahimutang sa himan sa indikasyon sa dial sa lever taas, apan kini nga pamaagi sa operasyon lisud ug ubos ang kahusayan. Angayan kini alang sa pagpahimutang sa himan sa pagtapos nga lungag (ibabaw), apan kini dili angay alang sa bagis nga machining hole.
Ang paagi sa pag-set up sa himan mao ang mosunod: gamita ang magnetic watch base aron madani ang lever dial indicator sa spindle sa machining center, ug ipaduol ang gauge head sa bungbong sa lungag (o cylindrical surface). Sulod sa sayup, sama sa 0.02, maisip nga ang rotation center sa spindle motakdo sa sentro sa gisukod nga lungag niining panahona, ug i-input ang X ug Y coordinate values sa machine coordinate system niining panahona ngadto sa G54.
5. Pagpahimutang sa himan sa direksyon sa Z
Sa pagkonsiderar sa pagkahimo sa paghimo sa himan, ang ibabaw nga nawong sa workpiece kasagarang gikuha ingon nga gigikanan sa Z nga direksyon sa workpiece coordinate system. Kung ang ibabaw nga bahin sa bahin medyo bagis ug dili magamit ingon nga reperensiya sa setting sa himan, ang vise o workbench mahimo usab nga gamiton ingon nga gigikanan sa Z nga direksyon sa workpiece coordinate system, ug dayon ang gitas-on sa workpiece gitul-id. pataas sa G54 o extended coordinate system aron mapun-an. Ang Z-direction machine tool setting nag-una naglakip sa Z-direction measurement instrument tool setting, tool setting block tool setting ug trial cutting method tool setting ug uban pang mga pamaagi.
6. Pagpahimutang sa himan pinaagi sa instrumento sa pagsukod sa Z-direksyon
Ang katukma sa pagpahimutang sa himan sa instrumento sa pagsukod sa Z-direksyon taas, labi na kung daghang mga himan ang gibutang sa makina sa sentro sa paggaling sa paggiling, taas ang kahusayan sa pagpahimutang sa himan, gamay ang pamuhunan, ug angay alang sa usa ka piraso nga bahin. pagproseso.
1) Z-direction tool setting atol sa single-tool machining sa machining center
Ang single-tool machining sa usa ka machining center susama sa problema nga walay bayad sa gitas-on alang sa tool setting sa CNC milling machine. Ang mga lakang mao ang mosunod:
(1) Ilisan ang himan nga gamiton sa pagproseso;
(2) Ibalhin ang himan ngadto sa ibabaw sa workpiece, sukda ang gilay-on tali sa workpiece ug sa himan gamit ang Z-direksyon nga instrumento sa pagsukod, ug irekord ang Z-axis nga pagbasa sa Z sa kasamtangan nga machine tool (mechanical) coordinate system;
(3) Ipaubos ang Z value gikan sa gitas-on sa Z-direction measurement instrument karong panahona (sama sa 50.03mm), ug dayon pun-a ang gisukod nga value ngadto sa Z item sa OFFSETSETTING–>coordinate system–>G54;
(4) Run G90 G54G0 X0 Y0 Z100; susiha kung husto ba ang pag-align
Oras sa pag-post: Ene-09-2023