7 Mga Pamaagi sa Pagproseso sa Thread

1. Pagputol sa hilo

Sa kinatibuk-an, kini nagtumong sa pamaagi sa machining hilo sa workpiece uban sa pagporma himan o grinding himan, nag-una naglakip sa milingi, milling, tapping ug threading grinding, grinding ug alimpulos pagputol, ug uban pa Sa diha nga milingi, milling ug grinding sa hilo, ang transmission kadena sa ang himan sa makina nagsiguro nga ang turno nga himan, milling cutter o grinding wheel nagpalihok sa usa ka tingga nga tukma ug parehas sa direksyon sa axial sa workpiece matag rotation sa workpiece. Sa diha nga ang pag-tap o pag-thread, ang himan (i-tap o mamatay) motuyok kalabot sa workpiece, ug ang unang naporma nga thread groove mogiya sa himan (o workpiece) sa paglihok sa axially.

 

2. Pag-ilis sa hilo

Ang pagporma sa turning tool o thread carding tool mahimong gamiton para sa pagpatuyok sa hilo sa lathe (tan-awa ang thread processing tool). Ang pagliko sa hilo nga adunay pagporma nga himan sa pagliko usa ka sagad nga pamaagi alang sa usa ka piraso ug gamay nga batch nga produksiyon sa thread nga workpiece tungod sa yano nga istruktura niini; ang pagpabalik sa hilo nga adunay himan sa pagsukol sa hilo adunay taas nga kahusayan sa produksiyon, apan ang istruktura niini komplikado, mao nga angay lamang kini alang sa pagliko sa mubu nga thread nga workpiece nga adunay maayong mga ngipon sa medium ug dako nga batch nga produksiyon. Ang pagkatukma sa pitch sa pagliko sa trapezoidal nga hilo nga adunay kinatibuk-ang lathe mahimo ra nga moabot sa 8-9 nga lebel (jb2886-81, parehas sa ubos); ang pagka-produktibo o pagkatukma mahimo nga mapauswag pag-ayo kung ang machining thread sa espesyal nga thread lathe.cnc machining nga bahin

 

3. Paggaling sa hilo

Sa thread milling machine, ang disc milling cutter o comb milling cutter gigamit alang sa paggaling. Ang disc milling cutter kasagarang gigamit alang sa paggaling sa trapezoid external thread sa screw rod, worm ug uban pang workpieces. Ang comb milling cutter gigamit alang sa paggaling sa sulod ug gawas nga komon nga hilo ug taper thread. Tungod kay ang gitas-on sa nagtrabaho nga bahin mas taas kaysa sa gitas-on sa hilo nga iproseso sa multi edge milling cutter, ang workpiece mahimong maproseso lamang pinaagi sa pagtuyok sa 1.25-1.5 nga mga rebolusyon, nga adunay taas nga produktibidad. Ang pitch accuracy sa thread milling mahimong makaabot sa 8-9 nga mga grado, ug ang surface roughness mao ang r5-0.63 μ M. Kini nga pamaagi angay alang sa mass production sa general precision thread workpiece o rough machining sa dili pa paggaling.cnc milling nga bahin

 

4. Paggaling sa hilo

Kini kasagarang gigamit sa pagproseso sa tukma nga hilo sa gahi nga workpiece sa thread grinder. Sumala sa lain-laing mga cross-section porma sa grinding ligid, kini mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: single linya grinding ligid ug multi linya grinding ligid. Ang pitch accuracy sa single line grinding wheel mao ang 5-6 grades, ug ang surface roughness mao ang r1.25-0.08 μm, mao nga sayon ​​​​nga tapuson ang grinding wheel. Kini nga pamaagi mao ang angay alang sa grinding tukma nga screw, thread gauge, ulod, gamay nga batch sa thread workpiece ug tukma hob. Adunay duha ka matang sa mga paagi sa paggaling: longhitudinal grinding ug cut sa grinding. Ang gilapdon sa grinding wheel nga adunay longhitudinal grinding method mas ubos kay sa gitas-on sa hilo nga galingon, ug ang hilo mahimong galingon ngadto sa kataposang gidak-on human ang grinding wheel molihok nga longitudinally kausa o daghang beses. Ang gilapdon sa grinding wheel sa cut in grinding method mas dako kay sa gitas-on sa hilo nga galingon. Ang naggaling nga ligid nagputol sa nawong sa workpiece sa radially, ug ang workpiece mahimong galingon human sa pagliso sa mga 1.25 nga mga rebolusyon. Ang pagka-produktibo mas taas, apan ang katukma gamay nga ubos, ug ang pagsinina sa grinding wheel mas komplikado. Ang pagputol sa paagi sa paggaling angay alang sa pag-shove sa daghang mga gripo ug paggaling sa pipila ka mga hilo.plastik nga bahin

 

5. Paggaling sa hilo

Ang nut type o screw type nga thread lapping tool kay ginama sa humok nga materyales sama sa cast iron. Ang mga bahin sa giproseso nga hilo sa workpiece nga adunay pitch error gigaling pinaagi sa forward ug reverse rotation aron mapalambo ang pitch accuracy. Ang gahi nga sulud sa sulud sagad nga giwagtang pinaagi sa paggaling aron mapauswag ang katukma.

 

6. Pag-tap ug pag-thread

Ang pag-tap mao ang paggamit sa usa ka piho nga torque aron i-screw ang gripo sa pre drilled bottom hole sa workpiece aron maproseso ang internal nga hilo.

Ang pag-thread mao ang pagputol sa gawas nga hilo sa bar (o tubo) nga workpiece gamit ang usa ka die. Ang katukma sa machining sa tapping o threading nagdepende sa katukma sa tap o die. Bisan tuod adunay daghang mga paagi sa pagproseso sa sulod ug gawas nga mga hilo, ang gagmay nga diyametro nga internal nga mga hilo maproseso lamang pinaagi sa mga gripo. Ang tapping ug threading mahimo pinaagi sa kamot o pinaagi sa lathe, drilling machine, tapping machine ug threading machine.

 

7. Pagligid sa hilo

Ang pamaagi sa pagproseso sa pagporma ug rolling die aron makahimo og plastic deformation sa workpiece aron makuha ang thread rolling kasagaran nga gihimo sa thread rolling machine o ang automatic lathe nga gilakip sa automatic opening ug closing thread rolling head, nga angay alang sa mass production sa external thread. sumbanan sa standard fasteners ug uban pang mga sinulid nga mga lutahan. Kasagaran, ang gawas nga diametro sa rolling thread dili molapas sa 25 mm, ang gitas-on dili molapas sa 100 mm, ug ang katukma sa hilo mahimong makaabot sa lebel 2 (gb197-63). Ang diametro sa blangko nga gigamit halos katumbas sa pitch diameter sa hilo nga iproseso. Sa kinatibuk-an, ang internal nga hilo dili maproseso pinaagi sa rolling, apan alang sa humok nga workpiece, ang bugnaw nga extrusion internal thread mahimong gamiton nga walay slot extrusion tap (ang maximum diameter mahimong moabot sa mga 30mm), ug ang prinsipyo sa pagtrabaho susama sa tapping. Ang torque nga gikinahanglan alang sa bugnaw nga extrusion sa internal nga hilo maoy mga 1 ka pilo nga mas dako kay sa tapping, ug ang machining accuracy ug surface quality medyo mas taas kay sa tapping.

Ang mga bentaha sa pagligid sa hilo mao ang mga musunud: ① ang kabangis sa nawong mas gamay kaysa pagliko, paggaling ug paggaling; ② ang nawong sa hilo human sa pagligid makapauswag sa kusog ug katig-a tungod sa bugnaw nga pagpagahi sa trabaho; ③ taas ang rate sa paggamit sa materyal; ④ ang pagka-produktibo doble kung itandi sa proseso sa pagputol, ug dali nga maamgohan ang automation; ⑤ ang kinabuhi sa serbisyo sa rolling die taas kaayo. Bisan pa, ang katig-a sa materyal nga workpiece dili labaw sa hrc40, ang katukma sa blangko nga gidak-on gikinahanglan nga taas, ang katukma ug katig-a sa rolling die gikinahanglan usab nga taas, mao nga lisud ang paghimo sa die, ug kini dili angay alang sa hilo nga adunay asymmetric rolling Profile.

 

Sumala sa lain-laing mga rolling mamatay, hilo rolling mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: hilo rolling ug hilo rolling.

 

Thread rolling: duha ka thread rolling plates nga adunay profile sa thread ang gi-staggered ug gihan-ay sa 1/2 pitch. Ang static nga plato giayo ug ang naglihok nga plato naglihok sa usa ka reciprocating tul-id nga linya parallel sa static nga plato. Sa diha nga ang workpiece ipadala sa taliwala sa duha ka mga palid, ang nagalihok nga plato nagalihok sa unahan sa rub ug mopilit sa workpiece, sa paghimo sa iyang nawong plastic deformation ug pagporma sa usa ka hilo. Mo Mo Q nga grupo 373600976

 

Adunay tulo ka matang sa rolling: radial rolling, tangential rolling ug rolling head rolling.

 

① radial thread rolling: duha (o tulo) nga hilo nga pormag hilo nga rolling nga mga ligid gi-install sa mutually parallel shafts, ang workpiece gibutang sa suporta tali sa duha ka ligid, ug ang duha ka ligid nagtuyok sa samang gikusgon sa samang direksyon, usa sa nga naghimo usab sa radial feed motion. Ang workpiece gipatuyok sa rolling wheel aron matuyok, ug ang ibabaw gi-extruded sa radially aron mahimong hilo. Ang susamang paagi sa pagpaligid mahimo usab nga gamiton alang sa pipila nga mga screw nga adunay ubos nga mga kinahanglanon sa katukma.

 

(2) tangential thread rolling: nailhan usab nga planetary thread rolling. Ang rolling tool naglangkob sa usa ka rotating central thread rolling wheel ug tulo ka fixed arc-shaped thread plates. Atol sa rolling, ang workpiece mahimong pakan-on sa padayon, mao nga ang produktibo mas taas pa kay sa thread rubbing ug radial rolling.

 

③ hilo rolling sa hilo rolling ulo: kini gidala sa gawas sa automatic lathe ug sa kasagaran gigamit sa pagproseso sa mubo nga hilo sa workpiece. Adunay 3-4 nga rolling roller nga giapod-apod nga parehas sa palibot sa workpiece. Sa diha nga rolling, ang workpiece rotates, ug ang rolling ulo feed axially sa roll sa workpiece gikan sa hilo.