English
Sol·licitud de pressupost

L'acabat superficial és una àmplia gamma de processos industrials que alteren la superfície d'un article fabricat per aconseguir una determinada propietat. [1] Els processos d'acabat es poden emprar per: millorar l'aspecte, l'adhesió o la humectabilitat, la soldadura, la resistència a la corrosió, la resistència a l'envelliment, la resistència química, la resistència al desgast, la duresa, modificar la conductivitat elèctrica, eliminar les rebaves i altres defectes superficials i controlar la fricció superficial. [2] En casos limitats, algunes d'aquestes tècniques es poden utilitzar per restaurar les dimensions originals per recuperar o reparar un element. Una superfície sense acabar sovint s'anomena acabat de molí.

Aquests són alguns dels nostres mètodes habituals de tractament de superfícies:

Anoditzat: per revestir un metall amb una capa protectora d'òxid. L'acabat pot ser decoratiu, durador i resistent a la corrosió, i proporciona una millor superfície per a la pintura i l'adhesió. L'alumini és el metall més utilitzat per a l'anodització, però el titani i el magnesi també es poden tractar d'aquesta manera. El procés és en realitat un procés de passivació electrolític que s'utilitza per augmentar el gruix de la capa d'òxid natural a la superfície del metall. L'anodització està disponible en diversos colors.

Galvanitzacióés el procés de xapa d'una fina capa d'un altre metall o aliatge a la superfície de determinats metalls o altres peces de material mitjançant electròlisi.

Deposició física de vapor(PVD) es refereix a l'ús de tecnologia de descàrrega d'arc de baixa tensió i alt corrent en condicions de buit, utilitzant descàrrega de gas per evaporar l'objectiu i ionitzar el material vaporitzat i el gas, utilitzant l'acceleració del camp elèctric per fer que el material evaporat i el seu producte de reacció es dipositen sobre la peça.

Oxidació de micro-arc, també coneguda com a oxidació de microplasma, és una combinació d'electròlits i paràmetres elèctrics corresponents. Es basa en l'alta temperatura i alta pressió instantànies generades per la descàrrega d'arc a la superfície d'alumini, magnesi, titani i els seus aliatges. Capa de pel·lícula ceràmica.

Recobriment en polsés polvoritzar el recobriment en pols a la superfície de la peça de treball mitjançant un dispositiu de polvorització de pols (màquina de polvorització electrostàtica). Sota l'acció de l'electricitat estàtica, la pols s'adsorbeix uniformement a la superfície de la peça per formar un recobriment en pols.

Blau Ardentés omplir tota la carcassa amb esmalt de color, després coure en un alt forn amb una temperatura del forn d'uns 800 ° C. L'esmalt de color es fon en un líquid per un sòlid semblant a la sorra i, després de refredar-se, es converteix en un color brillant. fixat a la carcassa. Esmalt, en aquest moment, l'esmalt de color és inferior a l'alçada del filferro de coure, per la qual cosa cal omplir l'esmalt de color una vegada més, i després es sinteritza quatre o cinc vegades, fins que el patró s'omple amb la seda. fil.

Electroforesiés el recobriment electroforètic dels elèctrodes yin i yang. Sota l'acció de la tensió, els ions de recobriment carregats es mouen al càtode i interaccionen amb les substàncies alcalines generades a la superfície del càtode per formar matèria insoluble, que es diposita a la superfície de la peça.

Polit mecànicés un mètode de polit en el qual s'elimina una superfície polida per tall i la superfície del material es deforma plàsticament per obtenir una superfície llisa.

Granalladaés un procés de treball en fred que utilitza un pellet per bombardejar la superfície d'una peça de treball i implantar l'esforç de compressió residual per millorar la resistència a la fatiga de la peça.

Explosió de sorraés un procés de neteja i rugositat de la superfície del substrat per l'impacte del flux de sorra d'alta velocitat, és a dir, utilitzant aire comprimit com a potència per formar un feix de raig d'alta velocitat per ruixar polvorització d'alta velocitat (mineral de coure, quars). sorra, corindó, sorra de ferro, sorra de Hainan) A la superfície de la peça a tractar, l'aspecte o la forma de la superfície exterior de la superfície de la peça canvia.

Gravatés una tècnica en la qual s'eliminen materials mitjançant reaccions químiques o impactes físics. En general, el gravat anomenat gravat fotoquímic es refereix a l'eliminació de la pel·lícula protectora de la regió que s'ha de gravar mitjançant la fabricació i desenvolupament de plaques d'exposició, i el contacte amb la solució química durant el gravat per aconseguir l'efecte de dissolució i corrosió, formant així l'efecte de desnivell o buidament.

Decoració en motlle(IMD) també coneguda com a tecnologia sense pintura, és una tecnologia de decoració de superfícies popular internacionalment, pel·lícula transparent endurida per la superfície, capa de patró d'impressió intermèdia, capa d'injecció posterior, mitja de tinta, que pot fer que el producte sigui resistent a la fricció. Per evitar que la superfície es ratlli i per mantenir el color brillant i no fàcil d'esvair durant molt de temps.

Decoració fora del motlle(OMD) és una integració visual, tàctil i funcional, la tecnologia decorativa ampliada IMD, és una tecnologia de decoració de superfícies 3D que combina impressió, textura i metal·lització.

Gravat làsertambé anomenat gravat làser o marcatge làser, és un procés de tractament de superfícies utilitzant principis òptics. Utilitzeu un raig làser per crear una marca permanent a la superfície del material o dins del material transparent.

Tampografiaés un dels mètodes d'impressió especials, és a dir, amb gravat d'acer (o coure, plàstic termoplàstic), amb un capçal corbat fet de material de cautxú de silicona, la tinta de la placa de gravat es frega a la superfície del coixinet i, a continuació, el La superfície de l'objecte desitjat es pot imprimir per imprimir caràcters, patrons i similars.

Serigrafiaés estirar tela de seda, teixit sintètic o malla de filferro al marc i fer serigrafia mitjançant pintura a mà o fabricació de plaques fotoquímiques. La moderna tecnologia de serigrafia utilitza un material fotosensible per fer una placa de serigrafia per fotolitografia (de manera que el forat de la pantalla de la part gràfica de la placa de serigrafia sigui un forat passant i el forat de malla de la part no imatge està bloquejat. viu). Durant la impressió, la tinta es transfereix al substrat a través de la malla de la part gràfica mitjançant l'extrusió de l'escala per formar el mateix gràfic que l'original.

 

Transferència d'aiguaés un tipus d'impressió en què un paper de transferència/pel·lícula de plàstic amb un patró de color se sotmet a hidròlisi macromolecular per pressió d'aigua. El procés inclou la producció de paper d'impressió de transferència d'aigua, remull de paper de flors, transferència de patrons, assecat i productes acabats.

Recobriment en polsés un tipus de recobriment que s'aplica com a pols seca i de flux lliure. La principal diferència entre una pintura líquida convencional i un recobriment en pols és que el recobriment en pols no requereix un dissolvent per mantenir l'aglutinant i les peces de farciment en recobriment i després es cura a la calor per permetre que flueixi i formi una "pell". La pols pot ser un polímer termoplàstic o termoestables. Normalment s'utilitza per crear un acabat dur que és més resistent que la pintura convencional. El recobriment en pols s'utilitza principalment per al recobriment de metalls, com ara electrodomèstics, extrusions d'alumini, maquinari de tambor i peces d'automòbils i bicicletes. Les tecnologies més noves permeten que altres materials, com el MDF (tauler de fibra de densitat mitjana), siguin recoberts de pols mitjançant diferents mètodes.

Deposició de vapor químic(CVD) és un mètode de deposició que s'utilitza per produir materials sòlids d'alta qualitat i alt rendiment, normalment al buit. El procés s'utilitza sovint a la indústria dels semiconductors per produir pel·lícules primes.

Deposició electroforètica(EPD): una característica d'aquest procés és que les partícules col·loïdals suspeses en un medi líquid migren sota la influència d'un camp elèctric (electroforesi) i es dipositen sobre un elèctrode. Totes les partícules col·loïdals que es poden utilitzar per formar suspensions estables i que poden portar una càrrega es poden utilitzar en la deposició electroforètica.

Premeu Intro per cercar o ESC per tancar
Xat en línia de WhatsApp!