Ús d'eines bàsiques de mesura

1. Aplicació de pinces

La pinça pot mesurar el diàmetre interior, el diàmetre exterior, la longitud, l'amplada, el gruix, la diferència de pas, l'alçada i la profunditat de l'objecte; el calibre és l'eina de mesura més utilitzada i més còmoda i l'eina de mesura més utilitzada al lloc de processament.

Calibre digital: Resolució 0,01 mm, utilitzat per mesurar la mida amb una petita tolerància (alta precisió).

 

Targeta de taula: resolució 0,02 mm, utilitzada per a la mesura de mida convencional.

 

Calibre vernier: resolució de 0,02 mm, utilitzat per a la mesura de desbast.

 

Abans d'utilitzar la pinça, traieu la pols i la brutícia amb paper blanc net (utilitzeu la superfície exterior de la pinça per agafar el paper blanc i després traieu-lo de manera natural, repetiu-ho 2-3 vegades)

Quan es mesura amb una pinça, la superfície de mesura de la pinça ha de ser tan paral·lela o perpendicular a la superfície de mesura de l'objecte mesurat com sigui possible;

Quan s'utilitza la mesura de profunditat, si l'objecte mesurat té un angle R, cal evitar l'angle R però a prop de l'angle R, i la regla de profunditat ha de ser el més vertical possible a l'alçada mesurada;

Quan la pinça mesura el cilindre, cal girar-lo i el valor màxim es mesura en seccions;peça de mecanitzat CNC

A causa de l'alta freqüència d'ús de pinces, el treball de manteniment ha de ser el millor. Després de cada dia d'ús, s'ha de netejar i col·locar a la caixa. Abans d'utilitzar, cal un bloc per comprovar la precisió de la pinça.

 

2. Aplicació del micròmetre

 

Abans d'utilitzar el micròmetre, traieu la pols i la brutícia amb un paper blanc net (utilitzeu el micròmetre per mesurar la superfície de contacte i la superfície del cargol i el paper blanc està enganxat i, a continuació, traieu-lo de manera natural, repetiu-ho 2-3 vegades), després gireu-lo. el botó per mesurar el contacte Quan la superfície està en contacte ràpid amb la superfície del cargol, s'utilitza un ajust fi, i quan les dues superfícies estan completament en contacte, es pot realitzar un ajust zero per mesurar.peça mecanitzada

Quan mesureu el maquinari amb un micròmetre, moveu el botó i, quan entri en contacte amb la peça de treball, utilitzeu el botó d'ajustament fi per cargolar-lo. Quan sentiu tres clics, atureu-vos, llegiu les dades de la pantalla o l'escala.

Quan es mesuren productes de plàstic, la superfície de contacte de mesura i el cargol toquen lleugerament el producte.

Quan es mesura el diàmetre dels eixos amb un micròmetre, mesura almenys dues direccions i mesura el micròmetre en la mesura màxima en seccions. Les dues superfícies de contacte s'han de mantenir netes en tot moment per reduir els errors de mesura.

 

3. Aplicació de regle d'alçada

El mesurador d'alçada s'utilitza principalment per mesurar l'alçada, la profunditat, la planitud, la verticalitat, la concentricitat, la coaxialitat, la vibració superficial, la vibració de la dent, la profunditat i l'alçada. Quan feu la mesura, primer comproveu que la sonda i les peces de connexió no estiguin soltes.

4. Instrument de mesura de precisió: element secundari

El segon element és un instrument de mesura sense contacte d'alt rendiment i alta precisió. L'element sensor de l'instrument de mesura no està en contacte directe amb la superfície de la peça mesurada, de manera que no hi ha força de mesura mecànica; el segon element transmet la imatge capturada a través de la línia de dades a la targeta d'adquisició de dades de l'ordinador mitjançant el mètode de projecció. Imatge al monitor de l'ordinador pel programari; diversos elements geomètrics (punts, línies, cercles, arcs, el·lipses, rectangles), distàncies, angles, interseccions, toleràncies geomètriques (rodonesitat, rectitud, paral·lelisme, vertical) Grau, inclinació, posició, concentricitat, simetria i sortida CAD per al contorn dibuix 2D. No només es pot observar el contorn de la peça de treball, sinó que també es pot mesurar la forma de la superfície de la peça opaca.CNC

5. Instruments de mesura de precisió: tridimensionals

Les característiques de l'element tridimensional són d'alta precisió (fins a nivell de μm); universalitat (pot substituir una varietat d'instruments de mesura de longitud); es pot utilitzar per mesurar elements geomètrics (a més dels elements que es poden mesurar amb el segon element, també pot mesurar cilindres i cons), Tolerància de forma i posició (a més de la tolerància de forma i posició que es pot mesurar pel segon element, incloent cilindricitat, planitud, perfil de línia, perfil de superfície, coaxialitat), superfície complexa, sempre que la sonda tridimensional On es pugui tocar, es pugui mesurar la seva mida geomètrica, posició mútua, perfil superficial; i el tractament de les dades es realitza mitjançant un ordinador; Amb la seva alta precisió, alta flexibilitat i excel·lents capacitats digitals, s'ha convertit en una part important del processament i fabricació de motlles moderns i de garantia de qualitat. Mitjans, eines efectives.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.