Consells per implementar PM en màquines CNC | Operacions de botiga

La fiabilitat de la maquinària i el maquinari és fonamental per a les operacions de fabricació i desenvolupament de productes sense problemes. Els sistemes de disseny diferents són estàndard i, de fet, necessaris perquè les botigues i organitzacions individuals executin els seus diferents programes de producció, lliurant peces i components que generen ingressos i alimenten el negoci.Peça de mecanitzat CNC

Quan alguna cosa interromp el rendiment d'aquesta maquinària, la interrupció pot ser significativa, entre les quals no menys important és una disminució de la producció total. Per empitjorar les coses, molts sistemes i dispositius de fabricació es desenvolupen a mida i són cars de substituir o reparar. A més, com passa amb la maquinària més cara, una planta pot tenir només un model o uns quants recanvis, cosa que pot retardar molt més les operacions durant una interrupció.

Per tant, per mitigar aquests desenvolupaments, el millor és dur a terme un manteniment preventiu i regular per garantir que l'equip es mantingui en perfecte estat. Una empresa pot estalviar entre un 12 i un 18% en costos de manteniment totals invertint en mesures de manteniment proactiu en lloc de mesures reactives.

Dit això, el "manteniment preventiu" pot no ser immediatament evident, especialment pel que fa a les màquines CNC. A continuació, es mostren alguns consells per aplicar el manteniment preventiu a tota una botiga o planta per aconseguir un temps de funcionament ideal per a màquines CNC.

1. Programar el manteniment segons les necessitats dels equips. Les màquines CNC específiques i les eines avançades demanaran als membres de l'equip que realitzin diversos manteniments o serveis. No obstant això, aquest és l'últim recurs per assegurar-se que l'equip està rebent el servei necessari. No esperis que això passi.

En canvi, programeu sessions de manteniment periòdiques perquè es produeixin abans de qualsevol problema i que es produeixin quan no interrompin la producció. A més, baseu els vostres horaris de manteniment en els patrons d'ús de l'equip. No feu servir programari tant com altres, de manera que no feu el manteniment regular amb tanta freqüència. Però per als equips que utilitzeu centenars de vegades al dia, és vital fer el manteniment continu amb molta antelació.Peça de tornejat CNC

El millor seria recordar treballar amb els vostres equips de manteniment. Per exemple, algunes plantes subcontracten l'equip de manteniment en lloc de tenir enginyers interns. Si aquest és el cas dels vostres sistemes, voldreu programar-vos segons la disponibilitat.

2. Establir un sistema de control dels empleats. No és realista esperar que els seus responsables identifiquin o es mantinguin al corrent de les condicions de la maquinària a més de totes les seves altres responsabilitats. Precisament per això existeixen eines i sensors automatitzats: per informar les parts necessàries quan alguna cosa requereix acció.

Tanmateix, els empleats que treballen amb aquest equip probablement entenguin bé les seves condicions i el seu rendiment. Per tant, és necessari establir un sistema pel qual els empleats puguin apropar-se als responsables requerits i destacar els requisits de manteniment. Per exemple, si un sistema funciona més lent del que abans, el treballador necessita un canal adequat per compartir aquesta informació i assegurar una trucada de manteniment programada.peça mecanitzada

3. Obtenir o emmagatzemar recanvis abans que siguin necessaris. Les màquines CNC i els sistemes més grans poden ser exigents, de manera que els components individuals es poden trencar o funcionar malament: els transportadors d'encenalls es trenquen, els sistemes de refrigeració funcionen malament, els broquets s'obstrueixen i els accessoris es desalineen lentament. Com que aquests components solen tenir dissenys personalitzats, és necessari mantenir un petit estoc de peces de recanvi en algun lloc del lloc.

Si fem un pas més enllà, heu d'assegurar-vos que les peces estiguin disponibles localment abans que passi alguna cosa. Amb alguna cosa com els ganivets circulars, especialment quan es tracta de dissenys únics, voldreu que les peces de recanvi us facin tan bon punt les fulles s'avorrin.

Tenir subministraments de recanvi reduirà sens dubte la possibilitat d'avaria prolongada, que es podria produir mentre s'espera que les peces de recanvi s'enviïn a la planta afectada. A més, el manteniment preventiu garanteix que l'equip funcioni sempre sense problemes, cosa que pot requerir canvis de peces o components en moments inesperats.

4. Mantenir la documentació. Cada cop que un equip de la planta rep servei, substitució o, fins i tot, només desapareix, documenteu l'esdeveniment i l'estat. També és una bona idea demanar als tècnics o enginyers de serIt que informen de les seves troballes i de qualsevol solució que hagin implementat.

La documentació fa diverses coses diferents per a tu i el teu equip. Estableix una línia de base dels esdeveniments regulars als quals els vostres empleats poden fer referència durant les seves comprovacions de servei. Saben què funciona malament o que passa regularment i podran identificar millor maneres d'evitar-ho.

En segon lloc, serveix com a llista de verificació per al fabricant d'aquests equips, que podeu compartir amb ells durant futures transaccions. Fins i tot pot ajudar-los a desenvolupar equips més fiables i precisos que podeu implementar a la vostra planta.

Finalment, permet avaluar el valor real de l'equip i el maquinari. Si una peça de tecnologia falla regularment, independentment dels horaris de manteniment consistents, cal trobar una ubicació adequada o un sistema completament nou.

5. No t'oposis a retirar-te. De vegades, per molt que lluiteu, és hora de retirar-se o eliminar els seus equips i sistemes. Ens agradi o no, les instal·lacions de fabricació i les plantes modernes haurien d'estar en un estat perpetu de revisió, on els equips antics s'eliminin de l'equació i el nou maquinari es gira.

Això imposa als analistes la responsabilitat d'avaluar constantment el rendiment, el valor i la fiabilitat dels equips existents que podrien canviar fàcilment per alguna cosa més ideal. Assegureu-vos de disposar d'un sistema per facilitar-ho i de tenir canals de comunicació oberts, igual que ho feu amb els vostres treballadors que operen la maquinària.

Mantingueu la producció constant: de mitjana, les empreses dediquen al voltant del 80% del seu temps reaccionant als problemes de manteniment en lloc de prevenir-los, cosa que pot descarrilar el rendiment i la fiabilitat. Naturalment, és per això que el manteniment preventiu és una cosa que hauríeu de tenir ja instal·lat o planejar desplegar aviat.