Tres solucions senzilles per al mecanitzat de tornejat

L'eliminació eficaç d'encenalls evita ratllar la superfície mecanitzada i evita que les encenalls s'enganxin a la peça i a l'eina abans del segon tall, per la qual cosa s'han de trencar les encenalls de ferro tant com sigui possible perquè la producció sigui suau i estable. Aleshores, què he de fer un cop continuï fent xip?peça de mecanitzat CNC
Hi ha tres solucions:
1. Augmenta la profunditat de tall Ap
2. Augmenta l'alimentació F
3. Utilitzeu una fulla trencadora d'encenalls més afilada
Augmentar la profunditat de tall i augmentar l'alimentació són iguals, és a dir, augmenta la força de les llimades de ferro, de manera que quan s'utilitza la mateixa curvatura, es poden trencar les llimades de ferro.

 

La figura mostra la situació en què les llimadures de ferro es trenquen en la mateixa curvatura després de la profunditat de tall. L'augment de l'alimentació és augmentar la profunditat de tall en direcció axial, per la mateixa raó, no dibuixaré.
Per descomptat, la majoria de les vegades, la profunditat de tall no es pot ajustar, principalment per ajustar l'alimentació (preferiblement reduir la velocitat, F no canvia, F augmenta, la qual cosa també pot millorar la vida útil de l'eina). Tanmateix, augmentar l'alimentació comportarà els problemes corresponents.
Problema 1: la força de tall augmenta, augmenta el requisit de força de tot el sistema de processament i es pot produir vibració. Si la vibració no és suficient, calen altres mètodes.
Problema 2: L'acabat es redueix. En el cas de les mateixes cantonades arrodonides, l'acabat d'alimentació augmentat definitivament disminuirà, així que presteu atenció a l'acabat de la peça. (La relació entre el filet i l'alimentació té una fórmula empírica: Ra = (f * f ** 50) / re, com més gran sigui l'avançament, més petita sigui la cantonada de la punta de l'eina, més gran serà el valor de rugositat de la superfície obtinguda) sobre el canvi del tipus de solc. Què és un abeurador? De fet, cada mostra d'eina té una introducció al trencador d'encenalls al davant. Per exemple, el següent.

Un trencaclosques mira principalment l'angle de rasclet i l'amplada de la fulla, igual que l'angle marcat al "perfil de la ranura" anterior. Com més gran sigui l'angle, més gran serà l'angle de les llimades de ferro. Com més primes siguin les llimadures de ferro, més probabilitat és. Trencament d'encenalls, de manera que, quan continueu fregint, cal mirar l'angle frontal de la fulla que feu servir ara i, a continuació, canviar la fulla de l'angle frontal més gran per al processament, la situació de trencament d'encenalls serà millor.
També hi ha una amplada de fulla, l'amplada de la fulla no es reflecteix a la imatge anterior, però es reflecteix per la profunditat de tall, millor, és a dir, la profunditat de la fulla és adequada per al processament, si utilitzeu la fulla contínuament, llavors veuràs Mira altres fulles que poden tallar una mica més lleugeres. Alguns reflecteixen l'amplada de la fulla com es mostra a continuació.part de plàstic

A la figura anterior, es marca l'amplada de la fulla (com ara 0,21). S'entén bé que com més petita sigui l'amplada de la fulla, més poca profunditat es pot tallar. No obstant això, la profunditat de tall ha de ser aproximadament l'amplada de la fulla, en cas contrari, no es talla, sinó esmola. En resum, un raspat continu, trieu una amplada de fulla més petita, podeu tallar més prim i la situació de trencament d'encenall és millor.
No obstant això, escollir un angle de rastell gran i una amplada de fulla petita també causarà problemes. La força de la fulla no és suficient i l'eina és més satisfactòria. Per tant, si trieu una fulla més esmolada i ho torneu a provar, podeu triar-ne una una mica més suau. És possible baixar el punt primer (si no es requereix eficiència).part d'alumini

Etiqueta calenta: peces d'alta precisió de tornejat CNC, peces de precisió de fresat CNC per a electrònica, peces de motor d'acer inoxidable mecanitzades CNC, accessoris de llautó de tornejat CNC, peces anoditzades de fresat CNC, components d'alumini per mecanitzat CNC