Els graus de rendiment dels cargols per a la connexió d'estructura d'acer es divideixen en més de 10 graus, com ara 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Entre ells, es fabriquen els cargols de grau 8.8 i superior. dealiatge baix en carboniacer o acer de carboni mitjà i són tractats tèrmicament (trefat, tremp), coneguts comunament com a cargols d'alta resistència, la resta es coneixen comunament com a cargols ordinaris.
L'etiqueta de grau de rendiment del cargol consta de dues parts de números, que representen el valor nominal de resistència a la tracció i la relació de rendiment del material del cargol, respectivament. Ex:
Els cargols de classe de propietat 4.6 signifiquen:
La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 400MPa;
La relació de rendiment del material del cargol és de 0,6;
El límit de fluència nominal del material del cargol és de 400 × 0,6 = 240 MPa.
El nivell de rendiment 10,9 perns d'alta resistència, després del tractament tèrmic, poden aconseguir:
La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 1000MPa;
La relació de rendiment del material del cargol és de 0,9;
El límit de fluència nominal del material del cargol és de 1000 × 0,9 = 900 MPa.
El significat del grau de rendiment del cargol és un estàndard internacional. Els cargols del mateix grau de rendiment, independentment de la diferència de material i origen, tenen el mateix rendiment i només es pot seleccionar el grau de rendiment al disseny.
Els anomenats graus de resistència 8,8 i 10,9 signifiquen que la resistència a l'esforç de tall del cargol és de 8,8 GPa i 10,9 GPa.
8.8 Resistència nominal a la tracció 800N/MM2 Limitació de fluència nominal 640N/MM2
Els cargols generals utilitzen "XY" per indicar la força, X*100=resistència a la tracció d'aquest cargol, X*100*(Y/10)=resistència elàstica d'aquest cargol (perquè segons la normativa: resistència a la fluència/resistència a la tracció =Y /10)
Per exemple, grau 4.8, la resistència a la tracció d'aquest cargol és: 400MPa; el límit elàstic és: 400*8/10=320MPa.
Un altre: els cargols d'acer inoxidable solen estar marcats com A4-70, A2-70, el significat s'explica d'una altra manera.
Mesurament
Actualment hi ha dues unitats principals de mesura de longitud al món, una és el sistema mètric i la unitat de mesura és metres (m), centímetres (cm), mil·límetres (mm), etc. L'espècie és el sistema imperial i la unitat de mesura és principalment polzades, que equival a la polzada de mercat del sistema antic del meu país, i s'utilitza àmpliament als Estats Units, Gran Bretanya i altres països europeus i americans.
Mesura mètrica: (decimal) 1m = 100 cm = 1000 mm
Mesura imperial: (sistema 8) 1 polzada = 8 cèntims 1 polzada = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
Els productes per sota d'1/4 utilitzen el número de sèrie per indicar el seu diàmetre de trucada, com ara: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
Rosca de cargol
Un fil és una forma amb sortints helicoïdals uniformes a la secció transversal de la superfície sòlida exterior o interior. Segons les seves característiques estructurals i usos, es pot dividir en tres categories:
Fil normal: la forma de la dent és triangular i s'utilitza per connectar o subjectar peces. Els fils ordinaris es divideixen en dos tipus: fil gruixut i fil fi segons el pas, i la força de connexió del fil fi és més gran.
Rosca de transmissió: Hi ha formes de dents trapezoïdals, rectangulars, en forma de serra i triangulars.
Rosca de segellat: s'utilitza per a la connexió de segellat, principalment fil de canonada, fil cònic i fil de canonada cònic.
Ordena per forma:
Classe d'ajust de fil
L'ajust del fil és la mida solta o ajustada entre elsfils cargolats, i el nivell d'ajust és la combinació especificada de desviacions i toleràncies que actuen sobre les rosques internes i externes.
1. Per a rosques de polzades unificades, hi ha tres graus de rosques per a rosques externes: 1A, 2A i 3A, i tres graus per a rosques internes: 1B, 2B i 3B, tots els quals són ajustos lliures. Com més alt sigui el nombre de qualificació, més ajustat serà l'ajust. En fils de polzada, la desviació només s'especifica per als graus 1A i 2A, la desviació del grau 3A és zero i la desviació del grau dels graus 1A i 2A és igual. Com més gran sigui el nombre de nivells, menor serà la tolerància.
Classes 1A i 1B, classes de tolerància molt fluixes, adequades per a ajustaments de tolerància de rosques internes i externes.
Els graus 2A i 2B són els graus de tolerància de rosca més comuns especificats per a fixacions mecàniques de sèrie de polzades.
Els graus 3A i 3B, cargolats junts per formar l'ajust més ajustat, són adequats per a fixacions de tolerància estreta i s'utilitzen en dissenys crítics per a la seguretat.
Per a rosques externes, els graus 1A i 2A tenen una tolerància d'ajust, el grau 3A no. La tolerància 1A és un 50% més gran que la tolerància 2A i un 75% més gran que la tolerància 3A. Per a la rosca interna, la tolerància 2B és un 30% més gran que la tolerància 2A. La classe 1B és un 50% més gran que la classe 2B i un 75% més gran que la classe 3B.
2. Rosques mètriques, hi ha tres graus de rosca per a rosca externa: 4h, 6h i 6g, i tres graus de rosca per a rosca interior: 5H, 6H, 7H. (El grau de precisió del fil estàndard japonès es divideix en tres graus: I, II i III, i sol ser el grau II.) En el fil mètric, la desviació bàsica de H i h és zero. La desviació bàsica de G és positiva i la desviació bàsica de e, f i g és negativa.
H és una posició de zona de tolerància comuna per a fils interns i, generalment, no s'utilitza com a recobriment superficial o s'utilitza una capa de fosfatació molt prima. La desviació bàsica de la posició G s'utilitza per a ocasions especials, com ara un recobriment més gruixut, que rarament s'utilitza.
g s'utilitza sovint per cobrir una capa fina de 6-9um. Per exemple, el dibuix del producte requereix un cargol de 6 hores, i el fil abans del revestiment utilitza una zona de tolerància de 6 g.
L'ajust del fil es combina millor en H/g, H/h o G/h. Per a fils de fixació refinats, com ara cargols i femelles, la norma recomana un ajustament de 6H/6g.
3. Marcatge de fils
Principals paràmetres geomètrics de rosques autorroscants i autoperforants
1. Diàmetre major/diàmetre exterior de la dent (d1): És el diàmetre cilíndric imaginari de la coincidència de les crestes del fil. El diàmetre principal del fil representa bàsicament el diàmetre nominal de la mida del fil.
2. Diàmetre menor/diàmetre de l'arrel (d2): És el diàmetre del cilindre imaginari on coincideix l'arrel del fil.
3. Distància dental (p): la distància axial entre les dents adjacents corresponent a dos punts del meridià mitjà. En el sistema imperial, el pas s'indica pel nombre de dents per polzada (25,4 mm).
A continuació s'enumeren les especificacions comunes del pas (mètric) i el nombre de dents (imperial)
1) Auto-roscat mètric:
Especificacions: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Pas: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Auto-roscat de polzades:
Especificacions: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Nombre de dents: dents AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Una dent 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Hora de publicació: 12-set-2022