Com a membre de la indústria, enteneu realment la diferència entre diferents tractaments superficials per a diversos materials?
Hi ha diverses tècniques normals de tractament de superfícies, que inclouen, entre d'altres:
Recobriment:Aplicar una capa fina de material (com ara pintura, esmalt o metall) per protegir la superfície, millorar l'estètica, prevenir la corrosió o millorar funcionalitats específiques.
Revestiment:La galvanoplastia consisteix a dipositar una fina capa de metall a la superfície d'un substrat per millorar la resistència a la corrosió, la conductivitat o l'aspecte.
Tractament tèrmic:Aplicar processos de calor i refrigeració controlats per alterar la microestructura i les propietats dels metalls, com ara millorar la duresa, la resistència o la ductilitat.
Neteja i preparació de superfícies:Eliminació d'impureses, contaminants o capes d'oxidació de la superfície per garantir una adherència i unió adequada dels recobriments o altres tractaments superficials.
Modificació de la superfície:Tècniques com la implantació d'ions, l'aliatge superficial o el tractament amb làser s'utilitzen per alterar la composició o l'estructura de la superfície per millorar propietats com la duresa, la resistència al desgast o la inercia química.
Textura superficial:Creació de patrons, solcs o textures específics a la superfície per millorar l'adherència, reduir la fricció o millorar l'aspecte estètic.
Definició:
El tractament superficial és el procés de crear una capa de material superficial sobre una base amb diferents propietats mecàniques, físiques i químiques.
Finalitat:
El tractament de superfícies es fa sovint per millorar la funcionalitat d'un producte, com ara la resistència a la corrosió, la durabilitat o la decoració. El tractament de la superfície es realitza mitjançant mòlta mecànica, tractaments tèrmics superficials, polvorització superficial i tractament químic. El tractament superficial consisteix a netejar, escombrar, desbarbar, desgreixar i descalcificar la superfície d'una peça de treball.
01. Revestiment al buit
—— Metalització al buit ——
El revestiment al buit es produeix com a resultat d'un procés físic. Al buit, s'injecta argó i després colpeja l'objectiu. A continuació, l'objectiu es separa en molècules que són adsorbents per béns conductors, creant una capa de metall d'imitació uniforme i llisa.
Materials aplicables:
1. El revestiment al buit és possible en una àmplia gamma de materials, com ara metalls, compostos, ceràmica, vidre i plàstics tous i durs. L'alumini és el tractament superficial de galvanoplastia més comú, seguit del coure i la plata.
2. Els materials naturals no es poden xapar al buit perquè la seva humitat interferirà amb l'entorn del buit.
Cost del procés:
Els costos de mà d'obra són bastant alts en el revestiment al buit perquè la peça de treball s'ha de ruixar i després carregar, descarregar i repolverar. També depèn de com de complexa i gran sigui la peça de treball.
Impacte ambiental:
La galvanoplastia al buit és similar a la polvorització pel que fa al seu impacte ambiental.
02. Electropolit
—— Electropolit ——
L'electropolit és un procés electroquímic en el qual els àtoms d'una peça immersos en un electròlit es converteixen en ions i s'eliminen de la superfície a causa del pas d'un corrent elèctric, aconseguint així l'efecte d'eliminar les rebaves fines i augmentar la brillantor de la superfície de la peça.
Materials aplicables:
1. La majoria dels metalls es poden polir electrolíticament, entre els quals s'utilitza el polit superficial de l'acer inoxidable (especialment per a acer inoxidable de grau nuclear austenític).
2. No es poden electropolir diferents materials al mateix temps, ni tan sols col·locar-los en el mateix dissolvent electrolític.
Cost del procés:
Tot el procés de polit electrolític es completa bàsicament automàticament, de manera que el cost laboral és molt baix. Impacte mediambiental: el poliment electrolític utilitza productes químics menys nocius. Tot el procés requereix una petita quantitat d'aigua i és fàcil d'operar. A més, pot allargar les propietats de l'acer inoxidable i retardar la corrosió de l'acer inoxidable.
03. Procés de tampografia
——Tampografia——
Poder imprimir text, gràfics i imatges a la superfície d'objectes de forma irregular s'està convertint en una impressió especial important.
Materials aplicables:
La tampografia es pot utilitzar per a gairebé tots els materials, excepte els materials més suaus que els coixinets de silicona, com el PTFE.
Cost del procés:
baix cost del motlle i baix cost laboral.
Impacte ambiental: com que aquest procés es limita a tintes solubles (que contenen productes químics nocius), té un alt impacte ambiental.
04. Procés de galvanització
-- Galvanització --
Tractament superficial que aplica una fina capa de zinc a la superfície dels materials d'acer aliat. Això es fa per estètica, i també té propietats antioxidants. El recobriment de zinc a la superfície actua com una capa de protecció electroquímica per evitar la corrosió del metall. La galvanització en calent és el mètode principal utilitzat.
Materials aplicables:
La galvanització és un tractament superficial només per a acer i ferro.
Cost del procés:
Sense cost de motlle. Cicle curt/cost laboral mitjà. La qualitat superficial de la peça depèn en gran mesura de la preparació manual de la superfície abans de la galvanització.
El procés de galvanització té un impacte positiu en el medi ambient. Augmenta l'esperança de vida depeces fresades cncde 40 a 100 anys, i evita l'oxidació i la corrosió. La peça galvanitzada també es pot retornar al seu dipòsit de galvanització quan hagi arribat al final de la seva vida útil. Això no produirà residus químics o físics.
05. Procés de galvanoplastia
-- Galvanització --
La galvanoplastia és el procés d'aplicar una fina capa de metall a les peces mitjançant electròlisi. Això ajuda a millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, la conductivitat i l'estètica. Moltes monedes tenen les seves capes exteriors galvanitzades. .
Materials aplicables:
1. La galvanoplastia és possible a la majoria dels metalls, però la puresa i l'eficiència de la galvanoplastia varia. Aquests inclouen estany i níquel.
2. L'ABS és el plàstic més utilitzat per a la galvanoplastia.
3. El níquel és tòxic i irritant per a la pell. No es pot utilitzar en productes galvanitzats.
Cost del procés:
No hi ha cap cost de motlle, però es necessiten accessoris per arreglar les peces. El cost del temps depèn del tipus de metall i la temperatura. El cost de la mà d'obra (mitjà alt) depèn de peces específiques de revestiment. Els plats de plata i joieria requereixen treballadors altament qualificats a causa de les seves altes exigències d'aspecte i durabilitat.
Impacte ambiental:
La galvanoplastia utilitza un gran nombre de substàncies tòxiques, que requereixen extracció i desviació professionals per minimitzar l'impacte ambiental.
06. Impressió per transferència d'aigua
—- Impressió de transferència hidràulica —-
La pressió de l'aigua s'utilitza per transferir el patró de color a la superfície dels productes tridimensionals. La impressió per transferència d'aigua s'ha tornat més popular, ja que la gent té expectatives més altes per als envasos i la decoració de superfícies.
Materials aplicables:
La impressió per transferència d'aigua és possible en tots els materials durs. Els materials aptes per a polvorització també són adequats per a aquest tipus d'impressió. Modelat per injecció ipeces de tornejat de metall CNCsón els més comuns.
Cost del procés: si bé no hi ha motlle, s'han de transferir aigua simultàniament diversos productes mitjançant accessoris. El temps necessari per cicle no sol superar els 10 minuts.
La impressió per transferència d'aigua és més respectuosa amb el medi ambient que la polvorització de productes perquè aplica la pintura d'impressió en major mesura, reduint així les fuites de residus.
07. Serigrafia
—- Serigrafia —-
La tinta es transfereix a través de la malla de la part gràfica al substrat per extrusió. Això produeix exactament el mateix gràfic que l'original. L'equip de serigrafia és fàcil d'utilitzar, senzill de fer planxes i imprimir i de baix cost.
Els materials d'impressió que s'utilitzen habitualment inclouen pintures a l'oli i pòsters en colors, targetes de visita i cobertes enquadernades.
Materials aplicables:
La serigrafia es pot fer en gairebé qualsevol material, incloent ceràmica, vidre, ceràmica i metall.
Cost del procés:
El cost del motlle és baix, però encara depèn del nombre de colors perquè cada placa de color s'ha de fer per separat. Els costos laborals són elevats quan s'imprimeix en multicolor.
Impacte ambiental:
Les tintes de serigrafia amb colors clars tenen un baix impacte en el medi ambient. Tanmateix, les tintes que contenen formaldehid i PVC són productes químics nocius i s'han de reciclar o eliminar de manera oportuna per evitar la contaminació de l'aigua.
08. Anoditzat
—— Oxidació anòdica ——
L'oxidació anòdica de l'alumini es basa principalment en el principi electroquímic per formar una capa de pel·lícula Al2O3 (òxid d'alumini) a la superfície d'alumini i aliatge d'alumini. Aquesta capa de pel·lícula d'òxid té característiques especials com ara protecció, decoració, aïllament i resistència al desgast.
Materials aplicables:
Alumini, aliatge d'alumini i altresmecanitzat CNC de peces d'alumini
Cost del procés: en el procés de producció, el consum d'aigua i electricitat és força gran, especialment en el procés d'oxidació. El consum de calor de la pròpia màquina s'ha de refredar contínuament mitjançant la circulació d'aigua, i el consum d'energia per tona sovint és d'uns 1000 graus.
Impacte ambiental:
L'anodització no destaca pel que fa a l'eficiència energètica, mentre que en la producció d'electròlisi d'alumini, l'efecte ànode també produeix gasos que tenen efectes secundaris perjudicials a la capa d'ozó atmosfèric.
09. Trefilatge metàl·lic
—— Cable metàl·lic ——
És un mètode de tractament de superfícies que forma línies a la superfície de la peça triturant el producte per aconseguir un efecte decoratiu. Segons les diferents textures després del trefilatge, es pot dividir en: trefilatge recte, trefilatge caòtic, corrugat i remolí.
Materials aplicables:
Gairebé tots els materials metàl·lics poden utilitzar el procés de trefilatge de filferro metàl·lic.
10. Decoració en motlle
—- Decoració en motlle-IMD —-
Aquest mètode d'emmotllament consisteix a inserir el diafragma metàl·lic imprès amb estampat al motlle metàl·lic, injectar la resina al motlle, unir el diafragma i integrar la resina i el diafragma metàl·lic imprès amb el patró per formar un producte final.
Material aplicable:
Psuperfície lastica
Cost del procés:
Només cal obrir un joc de motlles. Això pot reduir costos i hores de mà d'obra, una producció altament automàtica, un procés de fabricació simplificat, un mètode d'emmotllament per injecció d'un sol cop i aconseguir tant l'emmotllament com la decoració alhora.
Impacte ambiental:
La tecnologia és respectuosa amb el medi ambient i ecològica, i evita la contaminació que provoca la galvanoplastia i la pintura tradicionals.
Cost del procés:
El mètode de procés és senzill, l'equip és senzill, el consum de material és molt petit, el cost és relativament baix i el benefici econòmic és elevat.
Impacte ambiental:
Productes metàl·lics purs, sense pintura ni substàncies químiques a la superfície, la temperatura alta de 600 graus no es crema, no produeix gasos tòxics, compleix els requisits de protecció contra incendis i protecció del medi ambient.
Segueix millorant, per tal d'assegurar que el producte està en línia amb els estàndards del mercat i dels clients. Anebon disposa d'un sistema de control de qualitat per garantir les vendes en calent de 2022 d'alta qualitat per a la perforació de plàstic ABS Mecanitzat CNC Servei de peces de tornejat, confieu en Anebon i obtindreu molts més beneficis. Si us plau, preneu-vos el temps per contactar amb nosaltres per obtenir més informació, Anebon us garanteix tota la nostra atenció durant tot el dia.
Recanvis d'automòbils de peces de fresat d'alta qualitat, peces tornejades d'acer fabricades per Xina Anebon. Els productes d'Anebon han guanyat un reconeixement creixent dels clients a l'estranger i han establert relacions a llarg termini i mútuament beneficioses amb Anebon. Anebon oferirà el servei de màxima qualitat a cada client. Donem una càlida benvinguda als nous amics per unir-se a Anebon i crear beneficis mutus.
Hora de publicació: 18-jul-2023