Saps què és la tolerància de forma i posició?
La tolerància geomètrica es refereix a la variació permesa de la forma real i la posició real de la peça des de la forma i la posició ideals.
La tolerància geomètrica inclou la tolerància a la forma i la tolerància a la posició. Qualsevol part està formada per punts, línies i superfícies, i aquests punts, línies i superfícies s'anomenen elements. Els elements reals de les peces mecanitzades sempre tenen errors en relació amb els elements ideals, inclosos errors de forma i errors de posició. Aquest tipus d'error afecta la funció dels productes mecànics, i la tolerància corresponent s'ha d'especificar durant el disseny i marcada al dibuix segons els símbols estàndard especificats. Al voltant de la dècada de 1950, els països industrialitzats tenien estàndards de tolerància de forma i posició. L'Organització Internacional per a l'Estandardització (ISO) va publicar l'estàndard de tolerància geomètrica el 1969 i va recomanar el principi i el mètode de detecció de tolerància geomètrica el 1978. La Xina va promulgar les normes de tolerància de forma i posició el 1980, incloses les normatives de proves. La tolerància de forma i la tolerància de posició es coneixen com a tolerància de forma abreujada.
Les peces processades no només tenen toleràncies dimensionals, sinó que també presenten inevitablement diferències entre la forma real o la posició mútua dels punts, línies i superfícies que constitueixen les característiques geomètriques de la peça i la forma i la posició mútua especificades per la geometria ideal. Aquesta diferència de forma és la tolerància de forma, i la diferència de posició mútua és la tolerància de posició, denominada col·lectivament com a tolerància de forma i posició.
Quan parlem de "Tolerància de la forma i la posició", és una experiència tant teòrica com pràctica, quant en saps? A la producció, si entenem malament la tolerància geomètrica marcada al dibuix, provocarà que l'anàlisi del processament i els resultats del processament es desviïn dels requisits i fins i tot comportarà greus conseqüències.
Avui, entenem sistemàticament les 14 toleràncies de forma i posició.
14 símbols de tolerància geomètrics unificats internacionalment.
01 Rectitud
La rectitud, que es coneix habitualment com a rectitud, indica la condició que la forma real dels elements de la línia recta de la peça mantingui la línia recta ideal. La tolerància de rectitud és la variació màxima que permet la línia real a la línia ideal.
Exemple 1: En un pla determinat, la zona de tolerància ha de ser l'àrea entre dues rectes paral·leles amb una distància de 0,1 mm.
02 Planitud
La planitud, comunament coneguda com a planitud, indica la forma real dels elements plans de la peça, mantenint la condició plana ideal. La tolerància de planitud és la variació màxima permesa per la superfície real respecte al pla ideal.
Exemple: Una zona de tolerància és l'àrea entre dos plans paral·lels a una distància de 0,08 mm.
03 Rodona
La rodonesa, comunament coneguda com el grau de rodonesa, indica la condició que la forma real d'una característica circular d'una part roman equidistant del seu centre. La tolerància de rodonesa és la variació màxima que permet el cercle real al cercle ideal de la mateixa secció.
Exemple:La zona de tolerància ha d'estar a la mateixa secció normal, l'àrea entre dos cercles concèntrics amb una diferència de radi de 0,03 mm.
04 Cilindricitat
Cilindricitat significa que cada punt del contorn de la superfície cilíndrica de la peça es manté equidistant del seu eix. La tolerància cilíndrica és la variació màxima que permet la superfície cilíndrica real a la superfície cilíndrica ideal.
Exemple:Una zona de tolerància és l'àrea entre dues superfícies cilíndriques coaxials amb una diferència de radi de 0,1 mm.
Perfil de la línia 05
El perfil de línia és la condició que una corba de qualsevol forma mantingui la seva forma ideal en un pla determinat d'una peça. La tolerància del perfil de línia es refereix a la variació permesa de la línia de contorn real d'una corba no circular.
06 perfil superficial
El perfil superficial és la condició que qualsevol superfície d'una peça mantingui la seva forma ideal. La tolerància del perfil superficial es refereix a la variació permesa de la línia de contorn real d'una superfície no circular a una superfície de perfil ideal.
Exemple: La zona de tolerància es troba entre dos sobres que envolten una sèrie de boles amb un diàmetre de 0,02 mm. Els centres de les boles s'han de situar teòricament a la superfície de la forma geomètrica teòricament correcta.
07 Paral·lelisme
El paral·lelisme, que es coneix comunament com el grau de paral·lelisme, indica la condició que els elements reals mesurats de la peça es mantenen equidistants de la dada. La tolerància de paral·lelisme és la variació màxima permesa entre la direcció real de l'element mesurat i la direcció ideal paral·lela a la dada.
Exemple: Si s'afegeix la marca Φ abans del valor de tolerància, la zona de tolerància es troba dins d'una superfície cilíndrica amb un diàmetre paral·lel de referència de Φ0,03 mm.
08 Verticalitat
La perpendicularitat, que es coneix comunament com el grau d'ortogonalitat entre dos elements, significa que l'element mesurat a la peça manté un angle correcte de 90° respecte a l'element de referència. La tolerància de perpendicularitat és la variació màxima permesa entre la direcció real de l'element mesurat i la direcció ideal perpendicular a la dada.
09 pendent
El pendent és la condició correcta de qualsevol angle donat entre les orientacions relatives de dues característiques d'una peça. La tolerància de pendent és la variació màxima permesa entre l'orientació real de la característica mesurada i l'orientació ideal en qualsevol angle donat a la dada.
Exemple:La zona de tolerància de l'eix mesurat és l'àrea entre dos plans paral·lels amb un valor de tolerància de 0,08 mm i un angle teòric de 60° amb el pla de referència A.
10 graus de posició
El grau de posició es refereix a l'estat exacte dels punts, línies, superfícies i altres elements delpeça de fresat CNC personalitzadarespecte a les seves posicions ideals. La tolerància de posició és la variació màxima permesa de la posició real de l'element mesurat en relació a la posició ideal.
11 graus coaxials (concèntrics).
La coaxialitat, comunament coneguda com el grau de coaxialitat, significa que l'eix mesurat de la peça es manté en la mateixa línia recta respecte a l'eix de referència. La tolerància de concentricitat és la variació permesa de l'eix real mesurat en relació amb l'eix de referència.
12 Simetria
El grau de simetria significa que els dos elements centrals simètrics de la peça es mantenen en el mateix pla central. La tolerància de simetria és la quantitat de variació que permet el pla central de simetria (o línia central, eix) de l'element real al pla de simetria ideal.
Exemple:La zona de tolerància és l'àrea entre dos plans o línies rectes paral·leles amb una distància de 0,08 mm i disposades simètricament respecte al pla central o línia central de referència.
batuda de 13 voltes
La desviació circular és la condició en què una superfície de revolució en apeces CNC d'aluminimanté una posició fixa respecte a un eix de referència dins d'un pla de mesura definit. La tolerància de desnivell circular és la variació màxima permesa dins d'un rang de mesurament limitat quan l'element real mesurat gira un cercle complet al voltant de l'eix de referència sense moviment axial.
Exemple: La zona de tolerància és l'àrea entre dos cercles concèntrics perpendiculars a qualsevol pla de mesura, amb una diferència de radi de 0,1 mm i els centres dels quals es troben en el mateix eix de referència.
14 ritmes complets
L'extensió total es refereix a la quantitat d'escalada al llarg de tota la superfície mesuradapeces metàl·liques mecanitzadesgira contínuament al voltant de l'eix de referència. La tolerància de desviació total és la màxima desviació permesa quan l'element real mesurat gira contínuament al voltant de l'eix de referència mentre l'indicador es mou en relació al seu contorn ideal.
Exemple: La zona de tolerància és l'àrea entre dues superfícies cilíndriques amb una diferència de radi de 0,1 mm i coaxial amb la dada.
La innovació, l'excel·lència i la fiabilitat són els valors fonamentals d'Anebon. Aquests principis són avui molt més que mai la base de l'èxit d'Anebon com a empresa mitjana activa a nivell internacional per al subministrament de fàbrica de components CNC personalitzats, peces de tornejat CNC i peces de fosa per a dispositius no estàndard/indústria mèdica/electrònica/accessoris per a automòbils/lents de càmera. Benvingut a tots els clients nacionals i estrangers a visitar l'empresa d'Anebon, per forjar un futur brillant gràcies a la nostra cooperació.
Proveïdor d'or de la Xina per a la fabricació de xapes iMecanitzat de peces, Anebon dóna la benvinguda als clients nacionals i estrangers per visitar la nostra empresa i parlar de negocis. La nostra empresa sempre insisteix en el principi de "bona qualitat, preu raonable, servei de primera classe". Anebon ha estat disposat a construir una cooperació a llarg termini, amistosa i mútuament beneficiosa amb vosaltres.
Hora de publicació: abril-03-2023