Quant saps sobre el "Mètode de manteniment del centre de mecanitzat CNC"?
Els centres de mecanitzat CNC són màquines complexes que requereixen un manteniment regular per garantir un rendiment i una longevitat òptims. Aquests són alguns dels mètodes principals de manteniment:
Lubricació:La lubricació adequada és fonamental per al bon funcionament d'un centre de mecanitzat CNC. Comproveu i ompliu regularment l'oli lubricant, el greix, el refrigerant i altres olis lubricants. Seguiu les directrius del fabricant per als intervals de lubricació i el tipus de lubricant que s'ha d'utilitzar.
Neteja: Netegeu la màquina regularment per evitar l'acumulació de brutícia,
encenalls i altres restes. Utilitzeu productes de neteja i eines adequades per eliminar la brutícia dels components crítics com ara eixos, portaeines i guies.
Inspecció i ajust:Inspecció i ajust periòdics d'eixos, cargols de boles, corretges de transmissió, acoblaments i altres components. Comproveu si hi ha signes de desgast, desalineació o danys. Feu els ajustos o substitucions necessaris segons sigui necessari.
Calibració:Els centres de mecanitzat CNC s'han de calibrar regularment per mantenir la precisió. Això inclou la comprovació i l'ajust de la precisió del posicionament, la repetibilitat i els desplaçaments d'eines.
Programa de manteniment preventiu:Implementar un programa de manteniment preventiu que inclogui tasques rutinàries com el canvi de filtres, la comprovació de connexions elèctriques i la comprovació de les característiques de seguretat. Mantenir registres de les activitats de manteniment com a referència. Cal tenir en compte que aquests mètodes de manteniment poden variar segons el tipus i model específics de centre de mecanitzat CNC. Consulteu sempre la documentació del fabricant de la vostra màquina i busqueu ajuda professional si cal.
El bon funcionament i el manteniment dels dispositius CNC poden aturar el deteriorament irregular del dispositiu i evitar una fallada sobtada del dispositiu. El manteniment atent de l'eina de l'equip pot preservar la seguretat a llarg termini de la precisió de mecanitzat de l'eina del fabricant, així com allargar la vida útil del dispositiu de l'equip. Aquest treball ha de ser molt valorat i executar-lo des del nivell de monitoratge de la fàbrica!
▌ Persona responsable del manteniment
1. L'operador és responsable de l'ús, el manteniment i el manteniment fonamental dels aparells;
2. Els empleats de manteniment d'equips s'encarreguen del manteniment de les eines i també del manteniment essencial;
3. Els empleats de direcció del taller són responsables de la supervisió dels conductors, així com del manteniment de les eines de tot el taller.
▌ Necessitats bàsiques per a l'ús d'equips CNC
1. Es necessiten eines de control numèric per evitar zones amb humit, brutícia excessiva i també gasos corrosius;
2. Manteniu-vos allunyats de la llum solar directa i altres radiacions de calor.Mecanitzat CNC de precisiós'han d'evitar els equips amb grans ressonàncies, com ara punxonadores, equips de forja, etc.;
3. El nivell de temperatura de funcionament dels dispositius s'ha de controlar entre 15 nivells i també 35 graus. El nivell de temperatura de mecanitzat de precisió s'ha de gestionar a uns 20 nivells, i també la fluctuació de temperatura s'ha de gestionar de manera pura;
4. Per evitar la influència de grans variacions de potència (superiors a més o menys 10%), així com senyals de pertorbació instantània factibles, els equips CNC generalment prenen una font d'alimentació de línia dedicada (per exemple, dividiu una xarxa de la baixa àrea de circulació d'energia de tensió per a dispositius de màquines CNC), i també afegir una eina de suport de tensió, etc., pot reduir l'impacte de la font d'alimentació de màxima qualitat i també les pertorbacions elèctriques.
▌ Manteniment diari de precisió del mecanitzat
1. Després de la posada en marxa, s'ha de preescalfar uns 10 minuts abans de manipular-lo; si el dispositiu no s'utilitza durant un llarg període de temps, s'ha d'allargar el temps de preescalfament;
2. Comproveu si el circuit d'oli és suau;
3. Abans de tancar, col·loqueu el banc de treball i el selló al centre de l'equip (moveu la carrera de tres eixos a la configuració mitjana de cada carrera d'eix);
4. El dispositiu de l'equip es manté completament sec i ordenat.
▌ Manteniment diari.
1. Netegeu i netegeu la pols i també les llimades de ferro del dispositiu de l'equip cada dia: que consta d'un panell de control del dispositiu d'equip, un forat cònic, un carro d'eines, un capçal d'eines, així com una gestió cónica, un braç de revista del dispositiu i un magatzem de dispositius, torreta; Protector de xapa d'acer de l'eix XY, mànega interior adaptable del dispositiu, eina de cadena del dipòsit, flauta d'encenalls, etc.
2. Comproveu el nivell d'oli lubricant per assegurar-vos la lubricació de l'eina del dispositiu;.
3. Comproveu si el refrigerant del recipient del refrigerant és suficient, i també si és insuficient, inclou-lo a temps;.
4. Comproveu si la pressió de l'aire és típica;.
5. Examineu si el bufat d'aire del forat del con del passador és normal, netegeu l'obertura del con del passador amb un drap de cotó net i també ruixeu oli lleuger;.
6. Netegeu el braç del carregador i el dispositiu, concretament l'arpa;
7. Comproveu si tots els llums de senyalització i els llums d'advertència irregulars són típics;
8. Comproveu si hi ha fuites a la canonada del dispositiu d'estrès d'oli;.
9. Un cop finalitzat el treball diari del dispositiu de l'equip, executeu la neteja i el treball de neteja.
10. Mantenir l'ambient al voltant de la màquina ordenada.
▌ Manteniment setmanal
1. Netegeu el filtre d'aire de l'intercanviador de calor, el filtre de la bomba de refrigeració i la bomba d'oli lubricant;
2. Comproveu si el cargol de tracció del dispositiu està solt i si el tracte amb el ganivet està ordenat;
3. Examineu si es contraresta l'origen mecànic de tres eixos;
4. Examineu si el moviment del braç d'ajust del dispositiu de la revista d'eines o la rotació del disc de ganivet de la revista del dispositiu és suau;
5. Si hi ha un refrigerador d'oli, inspeccioneu l'oli del refrigerador d'oli, si és inferior a la línia d'escala, ompliu l'oli més fred a temps;
6. Netegeu els contaminants i l'aigua del gas premsat, examineu la quantitat d'oli al separador de boira d'oli, examineu si les vàlvules solenoides funcionen normalment, així com inspeccioneu el segellat del sistema pneumàtic, ja que la qualitat del sistema de gas directament afecta el ganivet de substitució, així com el sistema de lubricació;
7. Eviteu que la brutícia i la pols entrin a l'eina CNC. Al taller de mecanitzat, normalment hi ha boira d'oli, brutícia i fins i tot pols metàl·lica a l'aire. Un cop cauen a la placa base o a les eines electròniques del sistema CNC, és molt fàcil crear la resistència d'aïllament entremig.peces de mecanitzatbaixar i també crear danyspeces fresades cnci placa base.
▌ Manteniment mensual
1. Comproveu l'estat de lubricació de la pista de l'eix i també la superfície de la pista ha d'estar ben oliada;
2. Examineu i també endreceu els botons de restricció i també els blocs tàctils;
3. Inspeccioneu si l'oli de la tassa d'oli del tub cindric de la fulla és suficient, i també afegiu-lo a temps si és insuficient;
4. Examineu si la placa de senyal i també la placa d'advertència de la màquina són clares i existeixen.
▌ Manteniment semestral
1. Desmunteu la coberta de seguretat dels xips de l'eix, netegeu la junta del tub d'oli de l'eix, el cargol de visió general rodó, el botó de limitació de tres eixos i comproveu si és típic. Inspeccioneu si els eixugaparabrises difícils de cada eix es mantenen en bon estat;
2. Comproveu si els servomotors de cada eix i el capçal funcionen habitualment, així com si hi ha algun soroll poc comú;
3. Substituïu l'oli de la unitat hidràulica i també l'oli del sistema de desacceleració del carregador del dispositiu;
4. Comproveu l'espai lliure de cada eix, així com canvieu la quantitat de liquidació si cal;
5. Netegeu la brutícia de la caixa elèctrica (comproveu que la màquina estigui apagada);.
6. Inspeccioneu a fons si les trucades, articulacions, endolls i també interruptors són normals;.
7. Examineu si tots els secrets són sensibles i típics;.
8. Inspeccionar així com canviar el grau mecànic;.
9. Netegeu el dipòsit d'aigua de tall i canvieu el líquid de tall.
▌ Manteniment o reparació professional anual
Tingueu en compte: el manteniment o les reparacions especialitzats han de ser executats per dissenyadors experts.
1. El sistema de seguretat de base ha de tenir una gran connexió per garantir la seguretat personal;
2. Realitzar inspeccions normals en peces vitals com disjuntors, contactors, extintors d'arc monofàsic o trifàsic. Si els circuits estan solts o el so és tan fort, apreneu el factor i elimineu els perills ocults;
3. Assegureu-vos que el ventilador de refrigeració de l'armari elèctric funcioni de manera general, en cas contrari, pot causar danys als components de vitalitat;
4. Si el fusible es crema i l'interruptor d'aire es dispara sovint, s'ha d'aprendre el motiu i també eliminar-lo a temps;
5. Inspeccioneu la precisió vertical de cada eix i també reajusteu la precisió geomètrica del dispositiu de l'equip. Recuperar o satisfer les necessitats de l'eina del dispositiu. Perquè la precisió geomètrica és la base de l'eficiència detallada de les màquines-eina. Per exemple, si la verticalitat de XZ i YZ no és bona, influirà en la coaxialitat i la simetria de la peça de treball, i també si la perpendicularitat del pin a la taula és dolenta, afectarà la similitud de la superfície de treball i més. . Per això, la recuperació de la precisió geomètrica és el focus del nostre manteniment;
6. Inspeccionar el desgast i també el joc entre els motors elèctrics de cada eix i els pals de cargol, així com comprovar si els coixinets de suport als dos extrems de cada eix estan danyats. Quan l'acoblament o el coixinet estiguin danyats, sens dubte augmentarà el so del funcionament del dispositiu, afectarà la precisió de transmissió de la màquina-eina, danyarà l'anell de segellat de refrigeració del pal del cargol, provocarà la fuita de fluid reductor i afectarà seriosament la vida útil. del cargol i també del cargol;
7. Inspeccioneu la coberta protectora de cada eix i substituïu-la si és necessari. Si la coberta de seguretat no és bona, accelerarà directament el desgast del rail guia. Si hi ha una gran contorsió, sens dubte no només augmentarà les tones del dispositiu de l'equip, sinó que també causarà danys més grans al rail de visió general;
8. L'alineació del pal de cargol, ja que alguns clients desencadenen la deformació de la barra de cargol després que l'eina de l'equip xoqui o el buit entre el ferro de l'endoll no és bo, cosa que influeix directament en la precisió de mecanitzat del dispositiu fabricant. Inicialment afluixem el pal de cargol per fer-lo en estat natural, i després instal·lem el pal de cargol d'acord amb les normes de manteniment per assegurar-nos que la barra de cargol no tingui força digressiva el màxim temps possible durant tot el moviment, per assegurar-nos que que el pal de cargol es trobi igualment en estat natural durant la manipulació;
9. Comproveu i reajusteu el sistema de transmissió de la corretja de l'eix principal de l'eina del dispositiu, reajusteu adequadament la tensió de la corretja en V, eviteu que el fabricant rellisqui o perdi el gir durant el processament, canvieu la corretja en V de l'eix principal si és necessari , i també comproveu el cinturó d'estrès de l'eix primari de 1000r/min per a la conversió d'engranatges alts i baixos La quantitat d'oli al tub cíndric de la roda. Afegiu-lo quan sigui necessari, l'absència d'oli sens dubte causarà fallades durant la conversió d'engranatges baixos, afectarà seriosament la rugositat de la superfície durant el fresat i reduirà el parell reductor a la part inferior;
10. Neteja i ajust del carregador del dispositiu. Canvieu el gir del magatzem del dispositiu per fer-lo al costat de la taula, substituïu el circlip si cal, ajusteu l'angle del pont d'orientació de l'eix i el coeficient de rotació del magatzem d'eines, així com afegiu greix lubricant a cada component de reubicació;
11. Atureu el sobreescalfament del sistema: heu d'examinar si els ventiladors de l'aire condicionat de l'armari CNC funcionen en general. Comproveu si el filtre del conducte d'aire està bloquejat. Si hi ha massa pols al filtre, si no es neteja a temps, el nivell de temperatura a l'armari CNC serà car;
12. Manteniment regular del dispositiu d'entrada/sortida del sistema CNC: comproveu si la línia de senyal de transmissió del dispositiu de l'equip està danyada, si la interfície i també les femelles del cargol del port estan soltes i també cauen, si el cable de xarxa està col·locat amb força , i també es neteja i també es conserva el router;
13. Inspecció periòdica i substitució de les escombretes del motor de corrent continu: un desgast excessiu de les escombretes del motor de corrent continu afectarà el rendiment del motor elèctric i també causarà danys al motor elèctric. En conseqüència, s'ha de dur a terme una avaluació periòdica i també la substitució de les escombretes del motor.Tornejat CNC, les fresadores CNC, els centres de mecanitzat, etc. s'han d'examinar anualment;
14. Comproveu sovint i també canvieu la bateria d'emmagatzematge: el sistema de control numèric general disposa d'un circuit de manteniment de la bateria recarregable per al dispositiu d'emmagatzematge RAM CMOS per garantir que el sistema pugui conservar els materials de la memòria quan el sistema no està encès. En general, encara que no hagin fallat, s'han de canviar un cop l'any per garantir el correcte funcionament del sistema. La substitució de la bateria s'ha d'executar sota l'estat d'alimentació del sistema CNC per evitar que la informació de la memòria RAM es desprengui durant tot el substitut;
15. Endreçar les parts elèctriques a l'armari de control, comprovar i fixar l'estat de subjecció dels terminals; endreçar i netejar el component de control del sistema CNC, la placa de circuit, el seguidor, el filtre d'aire, la pica de calor, etc. endreça els components interns del panell d'operacions, la targeta de circuit, el ventilador, comproveu l'estanquitat dels ports.
Els centres ben equipats d'Anebon, així com l'excel·lent garantia de qualitat en totes les etapes de fabricació, permeten a Anebon garantir el compliment global del client per a components minúsculs cnc, peces de fresat, peces de fosa amb precisió de fins a 0,001 mm fabricades a la Xina. Anebon val la pena la vostra consulta, per obtenir més informació, poseu-vos en contacte amb Anebon ràpidament, us respondrem el més aviat possible!
Gran taxa de descompte per a l'estimació de preus de la Xina per a components mecanitzats, component de tornejat CNC i peça de fresat CNC. Anebon compta amb la qualitat i la satisfacció del consumidor aconseguida per un grup de persones extremadament entregades. L'equip d'Anebon amb l'ús de tecnologies modernes d'avantguarda ofereix articles i remeis de primera qualitat impecables molt adorats i apreciats pels nostres clients a tot el món.
Hora de publicació: 15-jul-2023