Aquest és el resum de la gent de la indústria a l'hora de resumir el disseny de l'aparell, però està lluny de ser senzill. En el procés de contacte amb diversos esquemes, hem trobat que sempre hi ha alguns problemes de posicionament i subjecció en el disseny preliminar. D'aquesta manera, qualsevol esquema innovador perdrà la seva importància pràctica. Només entenent els coneixements bàsics de posicionament i subjecció podem garantir fonamentalment la integritat del disseny i l'esquema de processament de l'aparell.
Coneixement del localitzador
1、 Principi bàsic de posicionament des del costat de la peça de treball
Quan es col·loca des del costat de la peça de treball, el principi de tres punts és el principi més bàsic, igual que el suport. Això és el mateix que el principi del suport, que s'anomena principi de tres punts, derivat del principi de "tres punts no en la mateixa línia determinen un pla". Tres dels quatre punts poden determinar una cara, de manera que es poden determinar un total de quatre cares. Tanmateix, no importa com es localitzi, és bastant difícil fer el quart punt en el mateix pla.
▲ Principi de tres punts
Per exemple, quan s'utilitzen 4 posicionadors d'alçada fixa, només 3 punts en un lloc poden contactar amb la peça de treball, i és molt probable que els 4 punts restants no entrin en contacte amb la peça de treball.
Per tant, a l'hora de configurar el posicionador, generalment es basa en tres punts, i la distància entre aquests tres punts s'ha d'augmentar tant com sigui possible.
A més, en configurar el posicionador, cal confirmar prèviament la direcció de la càrrega de processament aplicada. La direcció de la càrrega de processament també és la direcció del mànec/desplaçament de l'eina. El posicionador es configura al final de la direcció d'alimentació, cosa que pot afectar directament la precisió general de la peça.
En general, el posicionador ajustable de tipus pern s'utilitza per col·locar la superfície en blanc de la peça de treball i el tipus fix (elPeces de tornejat CNCla superfície de contacte està rectificada) el posicionador s'utilitza per col·locar la superfície de mecanitzat de la peça.
2、 Principi bàsic de posicionament des del forat de la peça
Quan s'utilitza el forat processat en el procés anterior de la peça per al posicionament, cal utilitzar un passador de tolerància per al posicionament. En combinar la precisió del forat de la peça amb la precisió del perfil del pin i la combinació segons la tolerància d'ajust, la precisió de posicionament pot complir els requisits reals.
A més, quan s'utilitza el passador per al posicionament, generalment un utilitza un passador recte i l'altre un passador de diamant, de manera que serà més convenient muntar i desmuntar la peça de treball. És rar que la peça de treball s'enganxi amb el passador.
▲ Posicionament amb passador
Per descomptat, també és possible utilitzar un passador recte per als dos passadors ajustant la tolerància d'ajust. Per a un posicionament més precís, normalment és més eficaç utilitzar un passador recte i un passador de diamant.
Quan s'utilitza un passador recte i un passador de diamant, la línia de connexió en la direcció de configuració (on el passador de diamant entra en contacte amb la peça de treball) del passador de diamant sol ser de 90 ° perpendiculars a la línia de connexió entre el passador recte i el passador de diamant. Aquesta configuració és per al posicionament angular (la direcció de rotació de la peça).
Coneixements rellevants de pinça
1、 Classificació de pinces
Segons la direcció de subjecció, generalment es divideix en les següents categories:
A continuació, mirem les característiques de les diferents pinces.
1. Pinces pressionades des de dalt
El dispositiu de subjecció que es pressiona des de la part superior de la peça de treball té la menor deformació durant la subjecció i és el més estable durant el processament de la peça. Per tant, en general, la primera consideració és subjectar la peça des de dalt. L'accessori més comú per premsar des de la part superior de la peça és un accessori mecànic manual. Per exemple, la figura següent s'anomena pinça de "tipus de fulla solta". La pinça combinada amb la placa de pressió, el cargol, el gat i la femella s'anomena pinça "de fulla solta".
A més, es poden seleccionar plaques de premsa amb diferents formes segons la forma de la peça. Com per exempleMecanitzat CNC de peces, peces de tornejat i peces de fresat.
La relació entre el parell de torsió i la força de tancament de la pinça de fulla solta es pot calcular mitjançant la força d'empenta del cargol.
A més de la pinça de fulla solta, hi ha disponibles les següents pinces similars per subjectar des de la part superior de la peça de treball.
2. Pinça de subjecció lateral
Originalment, el mètode de subjecció per subjectar la peça des de dalt és el més estable en precisió i la càrrega mínima de processament de la peça. Tanmateix, quan cal processar per sobre de la peça de treball o no és adequat subjectar-la des de la part superior de la peça de treball, cosa que fa que sigui impossible subjectar-la des de la part superior de la peça de treball, podeu optar per subjectar-la des del costat de la peça de treball. Tanmateix, relativament parlant, quan la peça es subjecta des del costat, produirà una força flotant. Com eliminar aquesta força s'ha de prestar atenció a l'hora de dissenyar l'aparell.
Com es mostra a la figura anterior, la pinça lateral també té una força cap avall obliqua mentre produeix empenta, que pot evitar eficaçment que la peça surti cap amunt.
Les pinces que es fixen des del costat també tenen les següents pinces similars.
3. Dispositiu de subjecció per a estrènyer la peça des de l'estirament
Quan es mecanitza la superfície superior d'una peça de placa fina, no només és impossible subjectar-la des de la part superior, sinó també no és raonable comprimir-la des del costat. L'únic mètode de subjecció raonable és estrènyer la peça des de la part inferior. Quan la peça es tensa des de baix, si és de ferro, normalment es pot utilitzar una pinça de tipus imant. Per a peces de metall no fèrric, generalment es poden utilitzar ventoses de buit per tensar.
En els dos casos anteriors, la força de subjecció és proporcional a l'àrea de contacte entre la peça de treball i l'imant o el portabroques de buit. Si la càrrega de processament és massa gran quan es processen peces petites, l'efecte de processament no serà ideal.
A més, quan s'utilitzen imants o ventoses de buit, les superfícies de contacte amb imants i ventoses de buit s'han de fer fins a un cert grau de suavitat abans que es puguin utilitzar amb seguretat i normalitat.
4. Dispositiu de subjecció amb forats
Quan s'utilitza una màquina de mecanitzat de 5 eixos per processar múltiples cares al mateix temps o processar motlles, per evitar l'impacte dels accessoris i les eines en el processament, generalment és adequat utilitzar el mètode de subjecció del forat. En comparació amb la manera de subjectar des de la part superior i lateral de la peça de treball, la manera de subjectar el forat té menys càrrega sobre la peça de treball i pot deformar la peça de manera efectiva.
▲ Processament directe amb forats
▲ Col·loca el rebló per a la subjecció
2, Pre subjecció
L'anterior es refereix principalment a la fixació de la peça de treball. Com millorar l'operabilitat i utilitzar la subjecció prèvia també és crucial. Quan la peça es col·loca verticalment a la base, la peça caurà a causa de la gravetat. En aquest moment, la pinça s'ha de fer servir mentre subjecta la peça amb la mà.
▲ Pre subjecció
Si les peces de treball són pesades o la majoria d'elles estan subjectes al mateix temps, l'operabilitat es reduirà molt i el temps de subjecció serà molt llarg. En aquest moment, l'ús d'aquest producte de pre subjecció tipus molla pot permetre que la peça de treball funcioni amb la pinça en un estat estacionari, millorant considerablement l'operabilitat i reduint el temps de subjecció de la peça.
3、 Precaucions a l'hora de seleccionar la pinça
Quan s'utilitzen diversos tipus de pinces a la mateixa eina, s'han d'unificar les eines per subjectar i afluixar. Per exemple, tal com es mostra a la figura de l'esquerra, quan s'utilitzen diverses claus d'eines per a l'operació de subjecció, la càrrega general de l'operador augmentarà i el temps global de subjecció de la peça també s'allargarà. Per exemple, a la figura de la dreta de sota, les claus d'eines i les mides dels cargols s'unifiquen per facilitar als operadors de camp.
▲ Operabilitat de subjecció de la peça de treball
A més, a l'hora de configurar la pinça, cal tenir en compte l'operabilitat de la subjecció de la peça tant com sigui possible. Si la peça de treball s'ha d'inclinar durant la subjecció, l'operabilitat és molt inconvenient. Aquesta situació s'ha d'evitar a l'hora de dissenyar l'aparell.
Hora de publicació: 24-octubre-2022