Nou errors importants en el mecanitzat, quants en coneixeu?

L'error de mecanitzat es refereix al grau de desviació entre els paràmetres geomètrics reals de la peça (mida geomètrica, forma geomètrica i posició mútua) després del mecanitzat i els paràmetres geomètrics ideals.

El grau d'acord entre els paràmetres geomètrics reals i ideals després de mecanitzar la peça és la precisió de mecanitzat. Com més petit sigui l'error de mecanitzat, més gran serà el grau de conformitat i precisió.7075 mecanitzat d'alumini

La precisió de mecanitzat i l'error de mecanitzat són dues formulacions d'un problema. Per tant, la mida de l'error de mecanitzat reflecteix el nivell de precisió de mecanitzat. Els principals motius dels errors de mecanitzat són els següents:

1. Error de fabricació de la màquina-eina

L'error de fabricació de la màquina-eina inclou principalment l'error de rotació de l'eix, l'error del carril de guia i l'error de la cadena de transmissió.

L'error de rotació del cargol es refereix a la variació de l'eix de rotació real del cargol en relació amb el seu eix de rotació mitjà en cada instant, la qual cosa afectarà directament la precisió de la peça a processar. Els motius principals de l'error de rotació de l'eix són l'error de coaxialitat de l'eix, l'error del propi coixinet, l'error de coaxialitat entre els coixinets i la rotació de l'eix. El rail guia és el punt de referència per determinar la relació de posició relativa de cada component de la màquina-eina a la màquina-eina i també és el punt de referència per al moviment de la màquina-eina.Mecanitzat CNC d'alumini

L'error de fabricació de la guia guia, el desgast desigual de la guia guia i la qualitat de la instal·lació són els factors essencials que causen l'error. L'error de la cadena de transmissió es refereix a l'error de moviment relatiu entre els elements de transmissió al principi i al final de la cadena de transmissió. És causada per errors de fabricació i muntatge de cada component de la cadena de transmissió i el desgast durant l'ús.

2. L'error geomètric de l'eina

Qualsevol eina es desgastarà inevitablement durant el procés de tall, cosa que provocarà canvis en la mida i la forma de la peça. La influència de l'error geomètric de l'eina en l'error de mecanitzat varia segons el tipus d'eina: quan s'utilitza una eina de mida fixa per a la mecanització, l'error de fabricació de l'eina afectarà directament la precisió de mecanitzat de la peça; per a eines generals (com ara eines de tornejat, etc.), el seu error de fabricació No té cap efecte directe sobre els errors de mecanitzat.

3. L'error geomètric de l'aparell

La funció de l'aparell és fer que la peça de treball sigui equivalent a l'eina, i la màquina-eina té la posició correcta, de manera que l'error geomètric de l'aparell influeix molt en l'error de mecanitzat (especialment l'error de posició).

4. Error de posicionament

L'error de posicionament inclou principalment l'error de desalineació de referència i l'error de fabricació inexacte del parell de posicionament. Quan es processa la peça a la màquina-eina, s'han de seleccionar diversos elements geomètrics de la peça com a dada de posicionament durant el processament. datum) no coincideix, es produirà l'error de desalineació del datum.

La superfície de posicionament de la peça i l'element de posicionament de l'aparell formen el parell de posicionament. La variació màxima de posició de la peça causada per la fabricació inexacta del parell de posicionament i el buit coincident entre els parells de posicionament s'anomena error d'imprecisió de fabricació del parell de posicionament. L'error de fabricació inexacte del parell de posicionament només es produirà quan s'utilitza el mètode d'ajust per al processament i no es produirà en el mètode de tall de prova.

5. Error causat per la força deformació del sistema de procés

Rigidesa de la peça de treball: si la rigidesa de la peça en el sistema de processament és relativament baixa en comparació amb les màquines-eina, eines i accessoris, sota l'acció de la força de tall, la deformació de la peça a causa d'una rigidesa insuficient tindrà un impacte més significatiu en els errors de mecanitzat.

Rigidesa de l'eina: la rigidesa de l'eina de tornejat cilíndrica en la direcció mitjana (y) de la superfície mecanitzada és substancial i es pot ignorar la seva deformació. Quan es perfora un forat interior amb un diàmetre petit, la rigidesa de la barra d'eines és molt baixa i la deformació de la força de la barra d'eines influeix molt en la precisió de mecanitzat del forat.

Rigidesa dels components de la màquina-eina: els components de la màquina-eina es componen de moltes peces. No hi ha un mètode de càlcul senzill adequat per a la rigidesa dels components de la màquina-eina. Els mètodes experimentals determinen principalment la rigidesa dels components de la màquina-eina. Els factors que afecten la rigidesa dels components de la màquina-eina inclouen la influència de la deformació de contacte de la superfície de l'articulació, l'impacte de la fricció, la influència de les peces de baixa rigidesa i la influència de l'espai lliure.Peces de mecanitzat CNC d'alumini

6. Errors causats per la deformació tèrmica del sistema de procés

La deformació tèrmica del sistema de procés influeix significativament en els errors de mecanitzat, especialment en el mecanitzat de precisió i a gran escala. Els errors de maquinació causats per la deformació tèrmica de vegades poden representar el 50% de l'error total de la peça.

7. Error d'ajust

En cada procés de mecanitzat, sempre hi ha una manera o altra d'ajust del sistema de procés. Com que l'ajust no pot ser precís, es produeix un error d'ajust. En el sistema de processament, la precisió de posició mútua de la peça de treball i de l'eina a la màquina-eina es garanteix ajustant la màquina-eina, l'eina, la fixació o la peça de treball. Quan la precisió original de les màquines-eina, les eines, els accessoris i les peces en blanc compleixen els requisits tecnològics sense tenir en compte factors dinàmics, els errors d'ajust juguen un paper decisiu en els errors de mecanitzat.

8. Error de mesura

Quan la peça es mesura durant o després del processament, la precisió de mesura es veu directament afectada pel mètode de mesura, la precisió de l'eina de mesura, la peça de treball i factors subjectius i objectius.

9. Estrès intern

La tensió que existeix a l'interior de la peça sense força externa s'anomena tensió interna. Un cop es genera una tensió interna a la peça de treball, el metall serà inestable i tindrà un alt nivell d'energia. Es transformarà instintivament a un estat estable de baix nivell d'energia, acompanyat de deformació, de manera que la peça perd la seva precisió de mecanitzat original.