A l'hora de dissenyar equips, és important posicionar i subjectar correctament les peces per garantir la seva precisió i estabilitat. Això proporciona condicions estables per a la següent operació. Explorem diversos mecanismes de subjecció i alliberament de peces de treball.
Per subjectar eficaçment una peça de treball, hem d'analitzar-ne les característiques. Hem de tenir en compte si la peça és tova o dura, si el material és plàstic, metall o altres materials, si requereix mesures antiestàtiques, si pot suportar una pressió forta quan es subjecta i quanta força pot suportar. També hem de tenir en compte quin tipus de material utilitzar per a la subjecció.
1. Mecanisme de subjecció i alliberament de la peça
Principi:
(1) Mecanisme automàtic del cilindre. La barra d'impuls instal·lada al cilindre pressiona el control lliscant de la frontissa per alliberar la peça de treball.
(2) La subjecció es fa mitjançant una molla de tensió instal·lada a la fixació de la peça.
1. Col·loqueu el material al bloc de posicionament del contorn per a l'alineació.
2. El cilindre lliscant es mou cap enrere i el bloc de subjecció assegura el material amb l'ajuda de la molla de tensió.
3. La plataforma giratòria gira i el material alineat es trasllada a la següent estacióprocés de fabricació cnco instal·lació.
4. El cilindre lliscant s'estén i el seguidor de lleves empeny la part inferior del bloc de posicionament. El bloc de posicionament gira sobre la frontissa i s'obre, permetent la col·locació de més material.
“Aquest diagrama només pretén servir de referència i proporciona un marc conceptual. Si es necessita un disseny específic, s'ha d'adaptar a les circumstàncies particulars.
Per millorar l'eficiència de la producció, normalment s'utilitzen diverses estacions per al processament i el muntatge. Per exemple, el diagrama representa quatre estacions. Les operacions de càrrega, processament i muntatge no s'impacten mútuament; és a dir, la càrrega no afecta el processament i el muntatge. El muntatge simultània es realitza entre les estacions 1, 2 i 3 sense impactar-se mútuament. Aquest tipus de disseny millora significativament l'eficiència".
2. Mecanisme de subjecció i alliberament del diàmetre interior basat en l'estructura de la biela
(1) El diàmetre interior delcomponents mecanitzatsamb una forma de guia rugosa es subjecta mitjançant la força de la molla.
(2) El mecanisme de la biela en estat subjectat és empès per la barra d'empenta que hi ha a l'exterior per alliberar-lo.
1. Quan el cilindre s'allarga, empeny el bloc mòbil 1 cap a l'esquerra.El mecanisme de biela fa que el bloc mòbil 2 es mogui cap a la dreta simultàniament i els caps de pressió esquerre i dret es moguin al centre al mateix temps.
2. Col·loqueu el material al bloc de posicionament i fixeu-lo.Quan el cilindre es retrau, els caps de pressió esquerre i dret es mouen cap a ambdós costats a causa de la força de la molla. Aleshores, els caps de pressió empenyen el material des dels dos costats simultàniament.
"La figura només té finalitats de referència i pretén proporcionar una idea general. Si es necessita un disseny específic, s'ha d'adaptar a la situació particular.
La força que exerceix el capçal de pressió és directament proporcional a la compressió de la molla. Per ajustar la força del capçal de pressió i evitar que el material sigui aixafat, substituïu la molla o modifiqueu la compressió.
3. Mecanisme de subjecció dels rodaments
Suprimit per força de molla i alliberat pel pistó extern.
1. Quan s'aplica força al bloc d'empenta, es mou cap avall i empeny els dos coixinets a la ranura del bloc d'empenta. Aquesta acció fa que el bloc de fixació del coixinet giri en el sentit de les agulles del rellotge al llarg de l'eix de rotació, que al seu torn impulsa els mandrils esquerre i dret per obrir-se a ambdós costats.
2. Un cop alliberada la força aplicada al bloc d'empenta, la molla empeny el bloc d'empenta cap amunt. A mesura que el bloc d'empenta es mou cap amunt, condueix els coixinets a la ranura del bloc d'empenta, fent que el bloc de fixació del coixinet giri en sentit contrari a les agulles del rellotge al llarg de l'eix de rotació. Aquesta rotació impulsa els mandrils esquerre i dret per subjectar el material.
“La figura pretén servir de referència i aporta una idea general. Si es necessita un disseny específic, s'ha d'adaptar a la situació particular. La força del capçal de pressió és directament proporcional a la compressió de la molla. Per ajustar la força del capçal de pressió per empènyer el material i evitar l'aixafament, substituïu la molla o modifiqueu la compressió.
El bloc d'empenta d'aquest mecanisme es pot utilitzar per transferir el manipulador, subjectar el material i manipular el material".
4. Mecanisme per subjectar dues peces al mateix temps
Quan el cilindre s'estén, la pinça exterior, connectada pel cilindre i la biela, s'obre. Simultàniament, la pinça interior, amb altres punts de suport, s'obre pel corró a l'extrem davanter del cilindre.
A mesura que el cilindre es retreu, el corró es desenganxa de la pinça interior, permetent que la peça de treball β sigui subjectada per la força de la molla. Aleshores, la pinça exterior, connectada per la biela, es tanca per subjectar la peça α. Les peces de treball α i β muntades temporalment es transfereixen després al procés de fixació.
1. Quan el cilindre s'estén, la vareta d'empenta es mou cap avall, fent que el balancí de pivot giri. Aquesta acció obre els balancins de pivot esquerre i dret a ambdós costats, i el cercle convex a la part davantera de la barra d'empenta pressiona contra el mandril dins del coixinet, fent que s'obri.
2. Quan el cilindre es retrau, la barra d'empenta es mou cap amunt, fent que el balancí de pivot giri en sentit contrari. El mandril exterior subjecta el material gran, mentre que el cercle convex a la part davantera de la vareta d'empenta s'allunya, permetent que el mandril interior subjecti el material sota la tensió de la molla.
El diagrama és només una referència en principi i proporciona una manera de pensar. Si es requereix un disseny, s'ha de dissenyar segons la situació específica.
Anebon ofereix una excel·lent duresa en l'excel·lència i l'avenç, la comercialització, les vendes brutes i la promoció i el funcionament del fabricant OEM/ODM d'acer inoxidable de ferro de precisió.
Fabricant OEM / ODM de la Xina de fosa i fosa d'acer, el disseny, processament, compra, inspecció, emmagatzematge i procés de muntatge es troben en un procés documental científic i eficaç, augmentant profundament el nivell d'ús i la fiabilitat de la nostra marca, cosa que fa que Anebon es converteixi en un proveïdor superior. de les quatre categories principals de productes, com ara el mecanitzat CNC,Peces de fresat CNC, tornejat CNC ialumini fos a pressió.
Hora de publicació: Jun-03-2024