Acer inoxidable deMecanitzat CNC de pecesés un dels materials d'acer més comuns en el treball d'instruments. Entendre el coneixement de l'acer inoxidable ajudarà els operadors d'instruments a dominar millor la selecció i l'ús d'instruments.
L'acer inoxidable és l'abreviatura d'acer inoxidable i acer resistent a l'àcid. L'acer que és resistent als mitjans de corrosió febles com l'aire, el vapor i l'aigua o té propietats inoxidables s'anomena acer inoxidable; L'acer que és resistent al medi de corrosió química (àcid, àlcali, sal i altres gravats químics) s'anomena acer resistent a l'àcid.
L'acer inoxidable es refereix a l'acer que és resistent als mitjans de corrosió febles com l'aire, el vapor i l'aigua i els mitjans de gravat químics com l'àcid, l'àlcali i la sal, també coneguts com a acer resistent a l'àcid inoxidable. En aplicacions pràctiques, l'acer resistent al medi de corrosió feble s'anomena sovint acer inoxidable, mentre que l'acer resistent al medi químic s'anomena acer resistent a l'àcid. A causa de la diferència de composició química entre els dos, el primer no és necessàriament resistent a la corrosió del medi químic, mentre que el segon és generalment inoxidable. La resistència a la corrosió de l'acer inoxidable depèn dels elements d'aliatge continguts en l'acer.
Classificació comuna
En general, es divideix en:
En general, segons l'estructura metal·logràfica, els acers inoxidables ordinaris es divideixen en tres tipus: acers inoxidables austenítics, acers inoxidables ferrítics i acers inoxidables martensítics. Sobre la base d'aquestes tres estructures metalogràfiques bàsiques, s'han derivat acer de fase dual, acer inoxidable endurit per precipitació i acer d'alt aliatge amb un contingut de ferro inferior al 50% per a necessitats i finalitats específiques.
1. Acer inoxidable austenític.
La matriu és principalment una estructura austenítica (fase CY) amb una estructura cristal·lina cúbica centrada en la cara, que no és magnètica i es reforça principalment (i pot provocar cert magnetisme) pel treball en fred. L'American Iron and Steel Institute s'indica amb números de sèrie 200 i 300, com ara 304.
2. Acer inoxidable ferrític.
La matriu és principalment una estructura de ferrita (fase a) amb una estructura de cristall cúbic centrada en el cos, que és magnètica i, generalment, no es pot endurir amb tractament tèrmic, però es pot reforçar lleugerament mitjançant el treball en fred. L'American Iron and Steel Institute està marcat 430 i 446.
3. Acer inoxidable martensític.
La matriu és d'estructura martensítica (cúbica o cúbica centrada en el cos), magnètica, i les seves propietats mecàniques es poden ajustar mitjançant tractament tèrmic. L'American Iron and Steel Institute s'indica amb els números 410, 420 i 440. La martensita té una estructura austenítica a alta temperatura. Quan es refreda a temperatura ambient a una velocitat adequada, l'estructura austenítica es pot transformar en martensita (és a dir, endurida).
4. Acer inoxidable austenític ferrític (dúplex).
La matriu té estructures bifàsiques d'austenita i ferrita, i el contingut de la matriu de menys fase és generalment superior al 15%, que és magnètic i es pot reforçar mitjançant el treball en fred. 329 és un típic acer inoxidable dúplex. En comparació amb l'acer inoxidable austenític, l'acer de fase dual té una resistència més alta, i la seva resistència a la corrosió intergranular, la corrosió per estrès de clorur i la corrosió per picat s'ha millorat significativament.
5. Acer inoxidable endurit per precipitació.
Acer inoxidable la matriu del qual és austenítica o martensítica i es pot endurir mitjançant tractament d'enduriment per precipitació. L'American Iron and Steel Institute està marcat amb números de sèrie 600, com ara 630, és a dir, 17-4PH.
En termes generals, tret de l'aliatge, l'acer inoxidable austenític té una excel·lent resistència a la corrosió. L'acer inoxidable ferrític es pot utilitzar en un ambient amb baixa corrosió. En un entorn amb corrosió lleu, es pot utilitzar acer inoxidable martensític i acer inoxidable endurit per precipitació si es requereix que el material tingui una gran resistència o duresa.
Característiques i finalitat
Tecnologia de superfície
Diferenciació de gruix
1. Perquè en el procés de laminació de la maquinària de la planta d'acer, el rotlle es deforma lleugerament a causa de l'escalfament, donant lloc a una desviació en el gruix de la placa laminat. En general, el gruix mitjà és prim per ambdós costats. Quan es mesura el gruix de la placa, la part central del capçal de la placa s'ha de mesurar segons les normatives nacionals.
2. La tolerància generalment es divideix en tolerància gran i tolerància petita segons la demanda del mercat i dels clients:
Per exemple
Qualitats d'acer inoxidable d'ús habitual i propietats dels instruments
1. Acer inoxidable 304. És un dels acers inoxidables austenítics més utilitzats amb una gran quantitat d'aplicacions. És adequat per a la fabricació de peces formades per embutició profunda, canonades de transmissió d'àcids, vaixells, peces estructurals, diversos cossos d'instruments, etc., així com equips i components no magnètics i de baixa temperatura.
2. Acer inoxidable 304L. L'acer inoxidable austenític de carboni ultra baix desenvolupat per resoldre la greu tendència a la corrosió intergranular de l'acer inoxidable 304 causada per la precipitació Cr23C6 en algunes condicions, la seva resistència a la corrosió intergranular sensibilitzada és significativament millor que l'acer inoxidable 304. Excepte la resistència més baixa, altres propietats són les mateixes que l'acer inoxidable 321. S'utilitza principalment per a equips i peces resistents a la corrosió que necessiten soldadura però que no es poden tractar amb solució, i es pot utilitzar per fabricar diversos cossos d'instruments.
3. Acer inoxidable 304H. Per a la branca interna de l'acer inoxidable 304, la fracció de massa de carboni és del 0,04% al 0,10% i el rendiment a alta temperatura és superior a l'acer inoxidable 304.
4. Acer inoxidable 316. L'addició de molibdè sobre la base d'acer 10Cr18Ni12 fa que l'acer tingui una bona resistència a la reducció de la corrosió mitjana i picant. A l'aigua de mar i altres mitjans, la resistència a la corrosió és superior a l'acer inoxidable 304, que s'utilitza principalment per perforar materials resistents a la corrosió.
5. Acer inoxidable 316L. L'acer ultra baix en carboni, amb bona resistència a la corrosió intergranular sensibilitzada, és adequat per a la fabricació de peces i equips de soldadura de secció gruixuda, com ara materials anticorrosius en equips petroquímics.
6. Acer inoxidable 316H. Per a la branca interna de l'acer inoxidable 316, la fracció de massa de carboni és del 0,04% al 0,10% i el rendiment a alta temperatura és superior al de l'acer inoxidable 316.
7. Acer inoxidable 317. La resistència a la corrosió i la fluència és superior a l'acer inoxidable 316L. S'utilitza per fabricar equips petroquímics i resistents als àcids orgànics.
8. Acer inoxidable 321. L'acer inoxidable austenític estabilitzat amb titani es pot substituir per acer inoxidable austenític de carboni ultra baix a causa de la seva resistència a la corrosió intergranular millorada i de les seves bones propietats mecàniques a alta temperatura. Excepte en ocasions especials, com ara alta temperatura o resistència a la corrosió de l'hidrogen, generalment no es recomana utilitzar-lo.
9. acer inoxidable 347. Acer inoxidable austenític estabilitzat amb niobi. L'addició de niobi millora la resistència a la corrosió intergranular. La seva resistència a la corrosió en àcid, àlcali, sal i altres mitjans corrosius és la mateixa que l'acer inoxidable 321. Amb un bon rendiment de soldadura, es pot utilitzar tant com a material resistent a la corrosió com a acer resistent a la calor. S'utilitza principalment en camps d'energia tèrmica i petroquímica, com ara la fabricació de recipients, canonades, intercanviadors de calor, eixos, tubs de forn en forns industrials i termòmetres de tubs de forn.
10. Acer inoxidable 904L. L'acer inoxidable austenític súper complet és un acer inoxidable súper austenític inventat per l'empresa OUTOKUMPU de Finlàndia. La seva fracció de massa de níquel és del 24% al 26% i la fracció de massa de carboni és inferior al 0,02%. Té una excel·lent resistència a la corrosió. Té una bona resistència a la corrosió en àcids no oxidants com l'àcid sulfúric, l'àcid acètic, l'àcid fòrmic i l'àcid fosfòric, així com una bona resistència a la corrosió per esquerdes i la corrosió per estrès. És aplicable a diverses concentracions d'àcid sulfúric per sota dels 70 ℃ i té una bona resistència a la corrosió a l'àcid acètic de qualsevol concentració i temperatura a pressió normal i a l'àcid barrejat d'àcid fòrmic i àcid acètic. L'estàndard original ASMESB-625 el classificava com a aliatge de base de níquel i el nou estàndard el classificava com a acer inoxidable. A la Xina, només hi ha una marca similar d'acer 015Cr19Ni26Mo5Cu2. Alguns fabricants europeus d'instruments utilitzen acer inoxidable 904L com a material clau. Per exemple, el tub de mesura del cabalímetre massiu E+H utilitza acer inoxidable 904L, i la caixa dels rellotges Rolex també utilitza acer inoxidable 904L.
11. Acer inoxidable 440C. La duresa de l'acer inoxidable martensític, l'acer inoxidable endurible i l'acer inoxidable és la més alta i la duresa és HRC57. S'utilitza principalment per fabricar broquets, coixinets, nuclis de vàlvules, seients de vàlvules, mànigues, tiges de vàlvules, etc.
12. Acer inoxidable 17-4PH. L'acer inoxidable d'enduriment per precipitació martensítica, amb duresa HRC44, té una alta resistència, duresa i resistència a la corrosió i no es pot utilitzar a temperatures superiors a 300 ℃. Té una bona resistència a la corrosió a l'atmosfera i àcid o sal diluïts. La seva resistència a la corrosió és la mateixa que l'acer inoxidable 304 i l'acer inoxidable 430. S'utilitza per fabricarMecanitzat CNC de peces, pales de turbina, nuclis de vàlvules, seients de vàlvules, mànigues, tiges de vàlvules, etc.
En la professió de l'instrument, en combinació amb qüestions d'universalitat i cost, l'ordre de selecció convencional d'acer inoxidable austenític és l'acer inoxidable 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, del qual 317 s'utilitza menys, 321 no. Es recomana, 347 s'utilitza per a la resistència a la corrosió a alta temperatura, 904L és el material predeterminat per a alguns components de fabricants individuals i 904L no es selecciona activament en el disseny.
En el disseny i la selecció d'instruments, normalment hi ha ocasions en què el material de l'instrument és diferent del material de la canonada, especialment en condicions de treball a alta temperatura, s'ha de prestar especial atenció a si la selecció del material de l'instrument compleix la temperatura de disseny i la pressió de disseny de equips o canonades de procés. Per exemple, la canonada és d'acer crom molibdè d'alta temperatura, mentre que l'instrument és d'acer inoxidable. En aquest cas, és probable que es produeixin problemes i heu de consultar el manòmetre de temperatura i pressió dels materials rellevants.
En el procés de disseny d'instruments i selecció de tipus, sovint ens trobem amb acer inoxidable de diferents sistemes, sèries i marques. A l'hora de seleccionar el tipus, hem de tenir en compte els problemes des de múltiples perspectives, com ara medis de procés específics, temperatura, pressió, peces tensades, corrosió i cost.
Hora de publicació: 17-octubre-2022