Com triar el cicle de perforació adequat?

Normalment tenim tres opcions per a la selecció del cicle de perforació:

1. G73 (cicle de trencament d'encenall)

S'utilitza normalment per mecanitzar forats de més de 3 vegades el diàmetre de la broca, però no més que la longitud efectiva de la vora de la broca

2. G81 (circulació de forats poc profunds)

Normalment s'utilitza per perforar forats centrals, xamfranar i mecanitzar forats de fins a 3 vegades el diàmetre de la broca.

Amb l'arribada de les eines de refrigeració interna, aquest cicle també s'utilitza per perforar forats per tal de millorar l'eficiència del processament.

3. G83 (circulació per forats profunds)

S'utilitza habitualment per mecanitzar forats profundsmecanitzat CNC

微信图片_20220317163859

Refrigeració (aigua de sortida) en màquina equipada amb centre del cargol

El tallador també admet caixes de refrigeració central (aigua de sortida).

Escollir G81 per processar forats és la millor opció

El refrigerant d'alta pressió no només eliminarà la calor generada en la perforació, sinó que serà l'avantguarda de la lubricació més oportuna, l'alta pressió afectarà directament el trencament d'una vareta, de manera que el petit xip també tindrà un forat de descàrrega d'aigua a alta pressió a temps, eviteu el desgast de l'eina de tall secundària i la qualitat de processament del forat, perquè no hi ha refrigeració, lubricació, el problema de l'eliminació d'encenalls, per tant, és la solució més segura i eficient dels tres cicles de perforació.extrusió d'alumini

微信图片_20220317163907

El material de processament és difícil de trencar encenalls, però altres condicions de treball són bones

El G73 és una bona opció quan no hi ha refrigeració central del cargol (aigua).

Això farà un cicle a través del breu temps de pausa o distància de la fulla per adonar-se del trencador d'encenalls, però necessiteu una bona capacitat d'eliminació d'encenalls, un dipòsit d'eliminació d'encenalls més suau farà que les restes es descarreguin més ràpidament, per evitar que la següent fila de molles de perforació s'entrellacin. , soscavant la qualitat del forat, utilitzar aire comprimit com a eliminació d'encenalls auxiliars també és una bona opció.

Si les condicions són inestables, el G83 és l'opció més segura.

El mecanitzat de forats profunds serà a causa del tall del trepant que no es pot refredar, lubricar i desgastar massa ràpid a temps, la profunditat del forat del xip també serà perquè la relació és difícil de descarregar a temps, si el xip de la ranura del xip bloqueja el refredament. fluid, no només pot reduir en gran mesura la vida útil del tallador, sinó perquè l'encenall de tall secundari farà que la paret del forat de mecanitzat sigui més rugosa, provocant així un cercle viciós.

Si l'eina s'eleva a l'alçada de referència -R cada distància curta de -q, pot ser adequada per a la mecanització a prop de la part inferior del forat, però trigarà molt de temps a processar la primera meitat del forat, donant lloc a residus innecessaris.

Hi ha una manera millor?mecanitzat de metalls CNC

Aquí hi ha dues maneres de circulació de forats profunds G83

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

 微信图片_20220317163915

2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

微信图片_20220317163924

 

En primer lloc, el valor Q és un valor constant, la qual cosa significa que s'utilitza la mateixa profunditat de dalt a baix del forat cada vegada. A causa de la necessitat de seguretat de processament, se sol seleccionar el valor mínim, el que també significa la taxa d'eliminació de metalls més baixa, la qual cosa fa perdre molt de temps de processament virtualment.

En el segon mètode, la profunditat de cada tall es denota amb I, J i K:

Quan la part superior del forat està en bones condicions, podem establir un valor I més gran per millorar l'eficiència del processament; Quan la condició de treball mitjana del forat de mecanitzat és general, adoptem la forma de disminuir el valor J gradualment per garantir la seguretat i l'eficiència; Quan les condicions de treball són dolentes a la part inferior del forat de mecanitzat, establim el valor K per garantir la seguretat del processament.

El segon mètode, quan s'utilitza a la pràctica, pot fer que la vostra perforació sigui un 50% més eficient i no costa res!

 

Anebon Metal Products Limited pot oferir un servei de mecanitzat CNC, fosa a pressió, fabricació de xapa, no dubteu a contactar amb nosaltres.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Hora de publicació: 17-mar-2022
Xat en línia de WhatsApp!