Quinze punts de coneixement importants de programació CNC Mecanitzat CNC / tallador CNC

1. L'eina més important en el mecanitzat

Si alguna eina deixa de funcionar, vol dir que la producció s'atura. Però això no vol dir que totes les eines tinguin la mateixa importància. L'eina amb el temps de tall més llarg té un major impacte en el cicle de producció, per la qual cosa, en la mateixa premissa, cal prestar més atenció a aquesta eina. A més, també s'ha de prestar atenció al mecanitzat de components clau i a les eines de tall amb el rang de tolerància de mecanitzat més estricte. A més, també s'hauria de centrar en les eines de tall amb un control relativament pobre d'encenalls, com ara trepants, eines de ranurat i eines de mecanitzat de rosca. Apagat per un mal control del xip

2. Coincidència amb màquina-eina

L'eina es divideix en eina de mà dreta i eina de mà esquerra, per la qual cosa és molt important triar l'eina adequada. En general, l'eina de la dreta és adequada per a màquines CCW (mirant en la direcció de l'eix); l'eina de l'esquerra és adequada per a màquines CW. Si teniu diversos torns, alguns contenen eines de mà esquerra i altres eines de mà esquerra són compatibles, seleccioneu eines de mà esquerra. Per al fresat, la gent tendeix a triar eines més universals. Però tot i que aquest tipus d'eina cobreix una gamma més àmplia de mecanitzat, també fa que perdi la rigidesa de l'eina immediatament, augmenta la deflexió de l'eina, redueix els paràmetres de tall i és més probable que provoqui vibracions de mecanitzat. A més, la mida i el pes de l'eina estan limitats pel manipulador de canvi d'eina. Si esteu comprant una màquina-eina amb un forat de refrigeració intern a l'eix, seleccioneu també una eina amb un forat de refrigeració intern.

3. Combinació amb materials processats

L'acer al carboni és el material més comú a mecanitzar en el mecanitzat, de manera que la majoria de les eines es basen en l'optimització del disseny de mecanitzat d'acer al carboni. La marca de la fulla s'ha de seleccionar segons el material processat. El fabricant d'eines ofereix una sèrie de cossos d'eines i fulles combinades per processar materials no fèrrics com ara superaliatges, aliatges de titani, alumini, compostos, plàstics i metalls purs. Quan necessiteu processar els materials anteriors, seleccioneu l'eina amb materials coincidents. La gran majoria de marques tenen una varietat de sèries d'eines de tall, que indiquen quins materials són adequats per al processament. Per exemple, la sèrie 3PP de daelement s'utilitza principalment per processar aliatges d'alumini, la sèrie 86p s'utilitza especialment per processar acer inoxidable i la sèrie 6p s'utilitza especialment per processar acer d'alta resistència.

4. Especificació del tallador

L'error comú és que l'especificació de l'eina de tornejat seleccionada és massa petita i l'especificació de l'eina de fresat és massa gran. Les eines de tornejat de gran mida són més rígides, mentre que les eines de fresat de gran mida no només són més cares, sinó que també tenen un temps de tall més llarg. En general, el preu de les eines a gran escala és superior al de les eines a petita escala.

5. Trieu la fulla reemplaçable o l'eina de rectificat

El principi a seguir és senzill: intenteu evitar el mòlt de l'eina. A més d'uns quants trepants i freses d'extrem, si les condicions ho permeten, intenteu triar un tipus de fulla reemplaçable o un tipus de tallador de capçal reemplaçable. Això us estalviarà costos laborals i aconseguiràs resultats de processament estables.

6. Material de l'eina i marca

L'elecció del material i la marca de l'eina està estretament relacionada amb el rendiment del material a processar, la velocitat màxima i la velocitat d'alimentació de la màquina-eina. Seleccioneu una marca d'eina més general per al grup de materials a processar, normalment la marca d'aliatge de recobriment. Consulteu el "gràfic recomanat d'aplicació de la marca" proporcionat pel proveïdor d'eines. En l'aplicació pràctica, l'error comú és substituir els graus de materials similars d'altres fabricants d'eines per intentar resoldre el problema de la vida útil de l'eina. Si la vostra eina de tall actual no és ideal, és probable que obtingueu resultats similars canviant la marca d'altres fabricants propers. Per resoldre el problema, s'ha d'aclarir la causa de la fallada de l'eina.

7. Requisits d'alimentació

El principi rector és treure el millor de tot. Si compreu una fresadora amb una potència de 20 CV, aleshores, si la peça i l'aparell ho permeten, seleccioneu l'eina i els paràmetres de processament adequats, de manera que pugui assolir el 80% de la potència de la màquina-eina. Presteu especial atenció a la potència / tacòmetre al manual d'usuari de la màquina-eina i seleccioneu l'eina de tall que pot aconseguir una millor aplicació de tall segons el rang de potència efectiva de la potència de la màquina-eina.

8. Nombre de talls

El principi és que més és millor. Comprar una eina de tornejat amb el doble de tall no vol dir pagar el doble del cost. En l'última dècada, el disseny avançat ha duplicat el nombre de talls de ranuradors, talladors i algunes plaquetes de fresat. Substituïu la fresa original per una fresa avançada amb 16 talls

9. Trieu eina integral o eina modular

El tallador petit és més adequat per al disseny integral; El tallador gran és més adequat per al disseny modular. Per a eines a gran escala, quan l'eina falla, els usuaris sovint volen substituir només peces petites i econòmiques per obtenir eines noves. Això és especialment cert per a les eines de ranurat i avorrit.

10. Seleccioneu una eina única o una eina multifunció

Com més petita sigui la peça, més adequada serà l'eina composta. Per exemple, es pot utilitzar una eina multifuncional per a la perforació composta, el tornejat, el processament de forats interiors, el processament de fils i el xamfranat. Per descomptat, com més complexa sigui la peça de treball, més adequada és per a eines multifuncionals. Les màquines eina només us poden aportar beneficis quan estan tallant, no quan estan parades.

11. Seleccioneu l'eina estàndard o l'eina especial no estàndard

Amb la popularització del centre de mecanitzat de control numèric (CNC), es creu generalment que la forma de la peça es pot realitzar programant en lloc de confiar en eines de tall. Per tant, ja no es necessiten eines especials no estàndard. De fet, les eines no estàndard encara representen el 15% de les vendes totals d'eines avui en dia. Per què? L'ús d'eines especials pot complir els requisits de la mida de la peça de precisió, reduir el procés i escurçar el cicle de processament. Per a la producció en massa, les eines especials no estàndard poden escurçar el cicle de mecanitzat i reduir el cost.

12. Control de xip

Tingueu en compte que el vostre objectiu és processar la peça, no els encenalls, però els xips poden reflectir clarament l'estat de tall de l'eina. En general, hi ha un estereotip de fitxes, ja que la majoria de la gent no està entrenada per interpretar fitxes. Recordeu el principi següent: les fitxes bones no danyen el processament, les fitxes dolentes són el contrari.

La majoria de fulles estan dissenyades amb ranures de trencament d'encenalls, que estan dissenyades segons la velocitat d'alimentació, tant si es tracta de tall lleuger com de tall pesat.

Com més petites són les fitxes, més difícil és trencar-les. El control d'encenall és un gran problema per a materials difícils de mecanitzar. Tot i que el material a processar no es pot substituir, l'eina es pot actualitzar per ajustar la velocitat de tall, la velocitat d'avanç, la profunditat de tall, el radi del filet de la punta, etc. És el resultat d'una selecció exhaustiva per optimitzar l'encenall i el mecanitzat.

13. Programació

Davant d'eines, peces de treball i màquines-eina CNC, sovint cal definir el recorregut de l'eina. L'ideal és entendre el codi bàsic de la màquina i tenir paquets de programari CAM avançats. El recorregut de l'eina ha de tenir en compte les característiques de l'eina, com ara l'angle de fresat inclinat, la direcció de rotació, l'alimentació, la velocitat de tall, etc. Cada eina té la tecnologia de programació corresponent per escurçar el cicle de mecanitzat, millorar l'encenall i reduir la força de tall. Un bon paquet de programari CAM pot estalviar mà d'obra i millorar la productivitat.

14. Trieu eines innovadores o eines madures convencionals

Amb el desenvolupament de la tecnologia avançada, la productivitat de les eines de tall es pot duplicar cada 10 anys. En comparació amb els paràmetres de tall recomanats fa 10 anys, trobareu que les eines de tall actuals poden duplicar l'eficiència de mecanitzat i reduir la potència de tall en un 30%. La matriu d'aliatge de la nova eina de tall és més forta i dúctil, la qual cosa pot aconseguir una velocitat de tall més alta i una força de tall més baixa. El solc de trencament d'encenall i la marca tenen una especificitat més baixa i una universalitat més àmplia per a l'aplicació. Al mateix temps, les eines de tall modernes també augmenten la versatilitat i la modularitat, que en conjunt redueixen l'inventari i amplien l'aplicació d'eines de tall. El desenvolupament d'eines de tall també ha donat lloc a nous conceptes de disseny i processament de productes, com ara el tallador Overlord amb funcions de tornejat i ranurat, la fresa d'alimentació gran i ha promogut el mecanitzat d'alta velocitat, el processament de refrigeració per micro lubricació (MQL) i el tornejat dur. tecnologia. D'acord amb els factors anteriors i altres motius, també heu de seguir el mètode de processament més òptim i aprendre la darrera tecnologia d'eines avançades, en cas contrari, hi ha el risc de quedar-vos enrere.

15. Preu

Tot i que el preu de les eines de tall és important, no és tan important com el cost de producció a causa de les eines de tall. Tot i que el ganivet té el seu preu, el valor real del ganivet rau en la responsabilitat que té per la productivitat. En general, l'eina amb el preu més baix és la que té un cost de producció més alt. El preu de les eines de tall només representa el 3% del cost de les peces. Per tant, centreu-vos en la productivitat de l'eina, no en el seu preu de compra.

www.anebon.com