Quants tipus de mecanitzat de mirall hi ha en el mecanitzat CNC i en el camp d'aplicació pràctica?
Girar:Aquest procés implica girar una peça en un torn mentre una eina de tall elimina material per crear una forma cilíndrica. S'utilitza habitualment per crear components cilíndrics com ara eixos, passadors i casquilles.
Fresat:El fresat és un procés en què una eina de tall giratòria elimina material d'una peça estacionària per crear diverses formes, com ara superfícies planes, ranures i contorns 3D complexos. Aquesta tècnica s'utilitza àmpliament en la fabricació de components per a indústries com l'aeroespacial, l'automoció i els dispositius mèdics.
Mòlta:La mòlta implica l'ús d'una roda abrasiva per eliminar material d'una peça de treball. Aquest procés dóna com a resultat un acabat superficial llis i garanteix una precisió dimensional precisa. S'utilitza habitualment en la producció de components d'alta precisió com ara coixinets, engranatges i eines.
Perforació:La perforació és el procés de crear forats en una peça utilitzant una eina de tall giratòria. S'utilitza en diverses aplicacions, inclosa la producció de blocs de motor, components aeroespacials i tancaments electrònics.
Mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM):EDM utilitza descàrregues elèctriques per eliminar material d'una peça de treball, permetent la producció de formes i característiques complexes amb alta precisió. S'utilitza habitualment en la fabricació de motlles d'injecció, matrius de fosa a pressió i components aeroespacials.
Les aplicacions pràctiques del mecanitzat de mirall en el mecanitzat CNC són diverses. Inclou la producció de components per a diverses indústries com ara aeroespacial, automoció, dispositius mèdics, electrònica i béns de consum. Aquests processos s'utilitzen per crear una àmplia gamma de components, des de simples eixos i suports fins a components aeroespacials complexos i implants mèdics.
El processament del mirall es refereix al fet que la superfície processada pot reflectir la imatge com un mirall. Aquest nivell ha aconseguit una molt bona qualitat superficial per alpeces de mecanitzat. El processament del mirall no només pot crear un aspecte d'alta qualitat per al producte, sinó que també pot reduir l'efecte d'osca i allargar la vida útil de la peça de treball. Té una gran importància en moltes estructures de muntatge i segellat. La tecnologia de processament del mirall de poliment s'utilitza principalment per reduir la rugositat superficial de la peça de treball. Quan es selecciona el mètode del procés de polit per a la peça metàl·lica, es poden triar diferents mètodes segons les diferents necessitats. A continuació es mostren diversos mètodes comuns per polir la tecnologia de processament de miralls.
1. El polit mecànic és un mètode de poliment que consisteix a tallar i deformar la superfície d'un material per eliminar imperfeccions i obtenir una superfície llisa. Aquest mètode normalment implica l'ús d'eines com tires de pedra d'oli, rodes de llana i paper de vidre per al funcionament manual. Per a peces especials com la superfície dels cossos rotatius, es poden utilitzar eines auxiliars com els plats giratoris. Quan es requereix una gran qualitat de superfície, es poden utilitzar mètodes de poliment i poliment ultrafins. La rectificació i poliment de superacabat implica l'ús d'abrasius especials en un líquid que conté abrasius, premsats sobre la peça per a un moviment rotatiu d'alta velocitat. Amb aquesta tècnica, es pot aconseguir una rugositat superficial de Ra0.008μm, la qual cosa la converteix en la més alta entre diversos mètodes de polit. Aquest mètode s'utilitza sovint en motlles de lents òptiques.
2. El poliment químic és un procés que s'utilitza per dissoldre les parts microscòpiques convexes de la superfície d'un material en un medi químic, deixant les parts còncaves intactes i donant lloc a una superfície llisa. Aquest mètode no requereix equips complexos i és capaç de polir peces de treball amb formes complexes alhora que és eficient per polir moltes peces de treball simultàniament. El repte clau en el poliment químic és preparar la pasta de poliment. Normalment, la rugositat de la superfície aconseguida pel polit químic és d'uns deu micròmetres.
3. El principi bàsic del polit electrolític és similar al del poliment químic. Implica dissoldre selectivament les petites parts que sobresurten de la superfície del material per fer-la suau. A diferència del polit químic, el poliment electrolític pot eliminar l'efecte de la reacció catòdica i proporciona un millor resultat. El procés de poliment electroquímic consta de dos passos: (1) anivellament macroscòpic, on el producte dissolt es difon a l'electròlit, disminuint la rugositat geomètrica de la superfície del material i Ra es fa més gran que 1 μm; i (2) micropolit, on la superfície s'aplana, l'ànode es polaritza i la brillantor de la superfície augmenta, amb Ra inferior a 1 μm.
4. El polit per ultrasons consisteix a col·locar la peça en una suspensió abrasiva i sotmetre-la a ones ultrasòniques. Les ones fan que l'abrasiu triture i polit la superfície delpeces CNC personalitzades. El mecanitzat per ultrasons exerceix una petita força macroscòpica, que impedeix la deformació de la peça, però pot ser difícil crear i instal·lar les eines necessàries. El mecanitzat per ultrasons es pot combinar amb mètodes químics o electroquímics. L'aplicació de vibració ultrasònica per agitar la solució ajuda a separar els productes dissolts de la superfície de la peça. L'efecte de cavitació de les ones ultrasòniques en líquids també ajuda a inhibir el procés de corrosió i facilita la brillantor de la superfície.
5. El poliment de fluids utilitza líquids que flueixen a alta velocitat i partícules abrasives per rentar la superfície d'una peça per polir. Els mètodes comuns inclouen el jet abrasiu, el jet líquid i la mòlta hidrodinàmica. La mòlta hidrodinàmica s'acciona hidràulicament, fent que el medi líquid que transporta partícules abrasives es mogui cap endavant i cap enrere per la superfície de la peça a gran velocitat. El medi es compon principalment de compostos especials (substàncies similars a polímers) amb bon flux a pressions més baixes, barrejats amb abrasius com pols de carbur de silici.
6. El polit de mirall, també conegut com a mirall, mòlta magnètica i polit, implica l'ús d'abrasius magnètics per crear raspalls abrasius amb l'ajuda de camps magnètics per rectificar i processar peces. Aquest mètode ofereix una alta eficiència de processament, bona qualitat, fàcil control de les condicions de processament i condicions de treball favorables.
Quan s'apliquen abrasius adequats, la rugositat superficial pot arribar a Ra 0,1 μm. És important tenir en compte que en el processament de motlles de plàstic, el concepte de polit és força diferent dels requisits de poliment de superfícies d'altres indústries. Concretament, el poliment del motlle s'ha de denominar acabat mirall, que exigeix grans no només el procés de poliment en si, sinó també la planitud de la superfície, la suavitat i la precisió geomètrica.
En canvi, el poliment de superfícies generalment només requereix una superfície brillant. L'estàndard de processament de miralls es divideix en quatre nivells: AO = Ra 0,008 μm, A1 = Ra 0,016 μm, A3 = Ra 0,032 μm, A4 = Ra 0,063 μm. Atès que mètodes com el polit electrolític, el poliment de fluids i altres lluiten per controlar amb precisió la precisió geomètrica dePeces de fresat CNC, i la qualitat de la superfície del polit químic, el poliment per ultrasons, la mòlta i el poliment magnètics i mètodes similars poden no complir els requisits, el processament del mirall dels motlles de precisió es basa principalment en el polit mecànic.
Si voleu saber més o fer una consulta, no dubteu a contactar info@anebon.com.
Anebon seguint la vostra creença de "Crear solucions d'alta qualitat i generar amics amb gent de tot el món", Anebon sempre va posar la fascinació dels clients per començar per al fabricant de la Xina per a la Xina.peces de fosa a pressió d'alumini, fresat de placa d'alumini, peces petites d'alumini personalitzades cnc, amb una passió i fidelitat fantàstics, estan disposats a oferir-vos els millors serveis i avançar amb vosaltres per fer un futur previsible brillant.
Hora de publicació: 28-agost-2024