Concepte bàsic de perforació
En circumstàncies normals, la perforació es refereix a un mètode de processament en què s'utilitza un trepant per fer forats a la pantalla del producte. En termes generals, en perforar un producte en una màquina de perforació, la broca hauria de realitzar dos moviments simultàniament:peça de mecanitzat CNC
① El moviment principal, és a dir, el moviment giratori de la broca al voltant de l'eix (moviment de tall);
②Moviment secundari, és a dir, el moviment lineal del trepant cap a la peça de treball al llarg de l'eix (moviment d'alimentació).
En perforar, a causa dels defectes de l'estructura de la broca, deixarà rastres a les parts processades del producte i afectarà la qualitat de processament de la peça. La precisió de processament és generalment inferior a IT10 i la rugositat de la superfície és d'uns Ra12,5 μm, que pertany a la categoria de processament en brut.
Procés d'operació de perforació
Subratlla
Abans de perforar, primer enteneu els requisits del dibuix. D'acord amb els requisits bàsics de la perforació, utilitzeu eines per dibuixar la línia central de la posició del forat. La línia central ha de ser clara i precisa, i com més fina millor. Després de dibuixar la línia, utilitzeu una pinça de vernier o un regle d'acer. Prendre mesures.peça mecanitzada
Comprova el quadrat o el cercle
Després de dibuixar la línia i passar la inspecció, s'ha de dibuixar una graella d'inspecció o un cercle d'inspecció amb la línia central del forat com a centre de simetria com a línia d'inspecció per a la perforació de prova, de manera que es pugui comprovar i corregir la direcció de la perforació. durant la perforació.
Comprovació
Després de marcar el quadrat de verificació o el cercle de verificació corresponent, hauríeu de provar acuradament l'ull. Feu primer un petit punt i mesureu diverses vegades en diferents direccions de la línia central de la creu per veure si el cop de puny està realment colpejant la intersecció de la línia central de la creu i, a continuació, punxeu-lo cap a la dreta, rodó i gran per fer-ho precís. Ganivet centrat.
Subjecció
Utilitzeu un drap per netejar la taula de la màquina, la superfície del dispositiu i la superfície de referència de la peça de treball i, a continuació, subjecteu la peça. La subjecció és plana i fiable segons sigui necessari, i és convenient consultar i mesurar en qualsevol moment. Cal prestar atenció al mètode de subjecció de la peça de treball per evitar que la peça es deformi a causa de la subjecció.
Trepant de prova
La perforació de prova és necessària abans de la perforació formal: la broca s'alinea amb el centre del forat per perforar una fossa poc profunda i, a continuació, comproveu visualment si la fossa poc profunda està en l'orientació correcta i cal una correcció contínua per fer que la fossa poc profunda sigui coaxial. amb el cercle d'inspecció. Si la violació és petita, podeu forçar la peça a moure's en la direcció oposada a la violació durant el viatge per arribar a la correcció gradual.
Perforació
La perforació afegida a màquina es basa generalment en l'operació d'alimentació manual. Quan es requereix la precisió azimut de la perforació de prova, es pot dur a terme la perforació. Durant l'alimentació manual, la força d'alimentació no hauria de fer que el trepant es doblegui i evitar que l'eix del forat s'inclini.part de tornejat CNC
Un mètode de perforació més precís
Esmolar la broca és el principi de tot
Abans de perforar, trieu la broca corresponent per esmolar. La broca afilada manté l'angle de l'àpex, l'angle de relleu i l'angle de bisell de la vora del cisell, la longitud de les dues vores de tall principals és plana i simètrica a la línia central de la broca i les dues superfícies de flanc principals són llises, per tal de Faciliteu el centratge i reduïu la rugositat de la paret del forat, la vora del cisell i la vora de tall principal també s'han de tallar correctament (el millor és triturar primer a la mòlta i després triturar la pedra d'oli).
El marcatge precís és la base
Quan s'utilitza un regle d'alçada per dibuixar una línia amb precisió, el primer que cal fer és assegurar-se de la correcció de l'estàndard. Quan escriu, feu que l'angle de l'agulla de traçar i el pla de traçat de la peça formin un angle de 40 a 60 graus (al llarg de la direcció de traçat), de manera que les línies dibuixades siguin clares i uniformes.
Preste atenció a la selecció del pla de referència per marcar, el pla de referència s'ha de processar amb precisió i s'ha de garantir la planitud de si mateix i la perpendicularitat a la superfície adjacent. Després de dibuixar la línia transversal de la posició del forat, per tal de garantir una alineació fàcil durant la perforació, utilitzeu el punxó central per perforar el punt central de la línia transversal (requereix que el punt de perforació sigui petit i que la direcció sigui precisa).
La clau és la fixació correcta
En general, per a forats amb un diàmetre inferior a 6 mm, si la precisió no és alta, utilitzeu unes alicates manuals per subjectar la peça de treball per perforar; per a forats de 6 a 10 mm, si la peça és regular i uniforme, es poden utilitzar unes alicates de punta plana per subjectar la peça, però la peça s'ha de subjectar La superfície és perpendicular a l'eix de la perforadora. En perforar un forat amb un diàmetre més gran, les alicates de punta plana s'han de fixar amb una placa de pressió de cargols; per a peces de treball més grans amb un diàmetre de forat de 10 mm o més, s'utilitza el mètode de subjecció de la placa de pressió per perforar el forat.
La recerca precisa és la clau
Després de subjectar la peça, no us precipiteu a deixar caure el trepant i, en primer lloc, realitzeu l'alineació.
L'alineació té una alineació estàtica i una alineació dinàmica. L'anomenada alineació estàtica es refereix a l'alineació abans del llançament de la màquina de perforació, de manera que la línia central de l'eix de la màquina de perforació i la línia transversal de la peça de treball estiguin alineades. Aquest mètode és segur i còmode per als principiants i és més fàcil d'agafar, però com que no es té en compte l'oscil·lació de l'eix de la màquina de perforació, per exemple, i altres factors incerts, la precisió de la perforació és baixa. La cerca dinàmica es realitza després de posar en marxa la perforadora. Durant l'alineació, es tenen en compte alguns factors incerts i la precisió és relativament alta.
És essencial una inspecció acurada
La detecció pot trobar de manera precisa i oportuna la precisió del forat per tal que es puguin prendre les mesures necessàries per compensar.
Per a forats amb alta precisió de perforació, generalment utilitzem tècniques de processament de perforació, escariat i escariat. Després de perforar un petit forat en el primer pas, utilitzeu una pinça per detectar el desplaçament d'error des del centre del forat inferior fins al pla de referència i calculeu la posició del forat inferior i el centre ideal després de la mesura real. Si l'error no és superior a 0,10 mm, es pot escariar Augmentar correctament l'angle superior de la broca, debilitar l'efecte de centrat automàtic, empènyer correctament la peça en la direcció positiva i augmentar gradualment el diàmetre de la punta del trepant per compensar. . Si la quantitat d'error és superior a 0,10 mm, podeu utilitzar fitxers rodons assortits per retallar les dues parets laterals del forat inferior, i la part de retallada s'ha de connectar amb la transició suau del forat inferior.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited pot oferir un servei de mecanitzat CNC, fosa a pressió, fabricació de xapa, no dubteu a contactar amb nosaltres.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Hora de publicació: 02-mar-2021