El disseny dels accessoris d'eines és un procés que s'adapta als requisits específics d'un procés de fabricació particular. Això es fa un cop finalitzat el procés de mecanitzat de les peces. Quan es desenvolupa el procés de fabricació, és important tenir en compte la viabilitat d'implementar accessoris. A més, es poden proposar modificacions al procés durant el disseny de l'aparell si es considera necessari. La qualitat del disseny de l'aparell es mesura per la seva capacitat de garantir una qualitat de processament estable de la peça de treball, alta eficiència de producció, baix cost, eliminació còmoda d'encenalls, operació segura, estalvi de mà d'obra, així com fàcil fabricació i manteniment.
1. Els principis bàsics del disseny d'accessoris d'eines són els següents:
1. L'aparell ha de garantir l'estabilitat i la fiabilitat del posicionament de la peça durant l'ús.
2. L'aparell ha de tenir prou força de càrrega o de subjecció per garantir el processament de la peça.
3. El procés de subjecció ha de ser senzill i ràpid d'operar.
4. Les peces portàtils s'han de substituir ràpidament, i és millor no utilitzar altres eines quan les condicions ho permetin.
5. L'aparell ha de complir la fiabilitat del posicionament repetit durant l'ajust o la substitució.
6. Evita en la mesura del possible utilitzar estructures complexes i costos cars.
7. Utilitzeu peces estàndard com a components sempre que sigui possible.
8. Formar la sistematització i estandardització dels productes interns de l'empresa.
2. Coneixements bàsics de disseny d'eines i accessoris
Un excel·lent accessori de màquina-eina ha de complir els requisits bàsics següents:
1. La clau per garantir la precisió del mecanitzat rau en seleccionar correctament la referència de posicionament, el mètode i els components. També és essencial analitzar els errors de posicionament i considerar l'impacte de l'estructura de fixació en la precisió del mecanitzat. Això garantirà que l'aparell compleix els requisits de precisió de la peça de treball.
2. Per millorar l'eficiència de la producció, utilitzeu mecanismes de subjecció ràpids i eficients per escurçar el temps auxiliar i millorar la productivitat. La complexitat dels accessoris s'ha d'adaptar a la capacitat de producció.
3. Els accessoris especials amb un bon rendiment del procés han de tenir una estructura senzilla i raonable que permeti una fàcil fabricació, muntatge, ajust i inspecció.
4. Els accessoris de treball amb un bon rendiment han de ser fàcils, estalviar mà d'obra, segurs i fiables d'operar. Si és possible, utilitzeu dispositius de subjecció pneumàtics, hidràulics i altres mecanitzats per reduir la intensitat de treball de l'operador. La fixació també ha de facilitar l'eliminació d'encenalls. Una estructura d'eliminació d'encenalls pot evitar que les estelles danyin el posicionament i l'eina de la peça de treball i evitar que l'acumulació de calor deformi el sistema de procés.
5. Els accessoris especials amb una bona economia haurien d'utilitzar components i estructures estàndard per reduir el cost de fabricació de l'aparell. S'ha de realitzar l'anàlisi tècnica i econòmica necessària de la solució de l'aparell per millorar els seus beneficis econòmics en la producció, en funció de l'ordre i la capacitat de producció durant el disseny.
3. Visió general de l'estandardització del disseny d'eines i accessoris
1. Mètodes i passos bàsics de disseny d'eines i accessoris
Preparació abans del disseny Les dades originals per al disseny d'eines i accessoris inclouen les següents:
a) Reviseu la informació tècnica següent: avís de disseny, dibuixos de peces acabades, rutes de procés de dibuixos aproximats i altres detalls relacionats. És important entendre els requisits tècnics de cada procés, inclòs l'esquema de posicionament i subjecció, contingut de processament del procés anterior, estat brut, màquines-eina i eines utilitzades en el processament, eines de mesura d'inspecció, permisos de mecanitzat i quantitats de tall. , dibuixos de peces acabades, rutes de procés de dibuixos aproximats i altra informació tècnica, entenent els requisits tècnics de processament de cada procés, esquema de posicionament i subjecció, contingut de processament del procés anterior, aproximació condició, màquines-eina i eines utilitzades en el processament, eines de mesura d'inspecció, bonificacions de mecanitzat i quantitats de tall, etc.;
b) Comprendre la mida del lot de producció i la necessitat d'accessoris;
c) Conèixer els principals paràmetres tècnics, rendiment, especificacions, precisió i dimensions relacionats amb l'estructura de la part de connexió de fixació de la màquina-eina utilitzada;
d) Inventari de material normalitzat dels accessoris.
2. Aspectes a tenir en compte en el disseny dels accessoris d'eines
El disseny d'una pinça sembla relativament senzill, però pot causar problemes innecessaris si no es té en compte durant el procés de disseny. La creixent popularitat de les pinces hidràuliques ha simplificat l'estructura mecànica original. Tanmateix, cal tenir en compte algunes consideracions per evitar problemes en el futur.
En primer lloc, cal tenir en compte el marge en blanc de la peça a processar. Si la mida del blanc és massa gran, es produeixen interferències. Per tant, s'han de preparar dibuixos aproximats abans de dissenyar, deixant molt espai.
En segon lloc, l'eliminació suau de l'encenall de l'aparell és fonamental. Sovint, l'aparell es dissenya en un espai relativament compacte, cosa que pot provocar l'acumulació de llimadures de ferro a les cantonades mortes de l'aparell i una mala sortida del fluid de tall, causant problemes en el futur. Per tant, els problemes que sorgeixen durant el processament s'han de considerar a l'inici de la pràctica.
En tercer lloc, s'ha de tenir en compte l'obertura general de l'aparell. Ignorar l'obertura fa que sigui difícil que l'operador instal·li la targeta, que requereix molt de temps i mà d'obra, i és un tabú en el disseny.
En quart lloc, s'han de seguir els principis teòrics bàsics del disseny d'accessoris. L'aparell ha de mantenir la seva precisió, de manera que no s'ha de dissenyar res que vagi en contra del principi. Un bon disseny hauria de resistir el pas del temps.
Finalment, s'ha de tenir en compte la substitució dels components de posicionament. Els components de posicionament estan molt desgastats, de manera que hauria de ser possible la substitució ràpida i senzilla. El millor és no dissenyar peces més grans.
L'acumulació d'experiència en disseny d'accessoris és fonamental. Un bon disseny és un procés d'acumulació i resum contínua. De vegades una cosa és el disseny i una altra l'aplicació pràctica. Per tant, és essencial tenir en compte els problemes que poden sorgir durant el processament i el disseny en conseqüència. L'objectiu dels accessoris és millorar l'eficiència i facilitar el funcionament.
Els accessoris de treball d'ús habitual es divideixen principalment en les categories següents segons la seva funcionalitat:
01 motlle de pinça
02 Eines de perforació i fresat
03 CNC, portainstruments
04 Eines d'assaig de gas i aigua
05 Eines de tall i punxonat
06 Eines de soldadura
07 Plantilla de poliment
08 Eines de muntatge
09 Tampografia, eines de gravat làser
01 motlle de pinça
Definició:Una eina per posicionar i subjectar en funció de la forma del producte
Punts de disseny:
1. Aquest tipus de pinça s'utilitza principalment en mors, i la seva longitud es pot tallar segons sigui necessari;
2. Es poden dissenyar altres dispositius de posicionament auxiliars al motlle de subjecció, i el motlle de subjecció generalment es connecta mitjançant soldadura;
3. La imatge anterior és un diagrama simplificat i la mida de l'estructura de la cavitat del motlle està determinada per la situació específica;
4. Col·loqueu el passador de posicionament amb un diàmetre de 12 a la posició adequada al motlle mòbil, i el forat de posicionament a la posició corresponent del motlle fix es llisca per adaptar-se al passador de posicionament;
5. La cavitat del muntatge s'ha de compensar i ampliar 0,1 mm en funció de la superfície del contorn del dibuix en blanc no encongit quan es dissenya.
02 Eines de perforació i fresat
Punts de disseny:
1. Si cal, es poden dissenyar alguns dispositius auxiliars de posicionament al nucli fix i la seva placa fixa;
2. La imatge de dalt és un diagrama estructural simplificat. La situació real requereix un disseny corresponent segons elpeces cncestructura;
3. El cilindre depèn de la mida del producte i de l'estrès durant el processament. SDA50X50 s'utilitza habitualment;
03 CNC, portainstruments
Un mandril CNC
Mandril de punta
Punts de disseny:
A continuació trobareu el text revisat i corregit:
1. Les dimensions que no estan etiquetades a la imatge de dalt es basen en l'estructura de la mida del forat interior del producte real.
2. Durant el procés de producció, el cercle exterior que està en contacte de posicionament amb el forat interior del producte ha de deixar un marge de 0,5 mm a un costat. Finalment, s'ha d'instal·lar a la màquina-eina CNC i girar-se finament a mida, per evitar qualsevol deformació i excentricitat causada pel procés de trempat.
3. Es recomana utilitzar acer de molla com a material per a la peça de muntatge i 45# per a la part de tirant.
4. La rosca M20 de la part de la barra d'acoblament és una rosca d'ús habitual, que es pot ajustar segons la situació real.
Punts de disseny:
1. La imatge anterior és un diagrama de referència, i les dimensions i l'estructura del conjunt es basen en les dimensions i l'estructura del producte real;
2. El material és de 45# i apagat.
Pinça externa de l'instrument
Punts de disseny:
1. La imatge de dalt és un diagrama de referència i la mida real depèn de l'estructura de la mida del forat interior del producte;
2. El cercle exterior que està en contacte de posicionament amb el forat interior del producte ha de deixar un marge de 0,5 mm d'un costat durant la producció, i finalment s'instal·la al torn d'instrument i es gira finament a la mida per evitar la deformació i l'excentricitat causada. pel procés d'extinció;
3. El material és de 45# i es va apagar.
04 Eines d'assaig de gasos
Punts de disseny:
1. La imatge de dalt és una imatge de referència de l'eina de prova de gas. L'estructura específica s'ha de dissenyar segons l'estructura real del producte. L'objectiu és segellar el producte de la manera més senzilla possible, de manera que la peça a provar i segellar s'ompli de gas per confirmar-ne l'estanquitat.
2. La mida del cilindre es pot ajustar segons la mida real del producte. També cal considerar si la carrera del cilindre pot ser convenient per recollir i col·locar el producte.
3. La superfície de segellat que està en contacte amb el producte generalment utilitza materials amb bona capacitat de compressió com ara cola Uni i anells de goma NBR. A més, tingueu en compte que si hi ha blocs de posicionament que estan en contacte amb la superfície d'aspecte del producte, proveu d'utilitzar blocs de plàstic blanc i durant l'ús, cobreix la coberta central amb un drap de cotó per evitar danys a l'aspecte del producte.
4. Durant el disseny s'ha de tenir en compte la direcció de posicionament del producte per evitar que les fuites de gas quedin atrapades dins de la cavitat del producte i provoquin una detecció falsa.
05 Eines de punxonat
Punts de disseny:La imatge de dalt mostra l'estructura estàndard de les eines de perforació. La placa inferior s'utilitza per col·locar el banc de treball de la màquina de perforació fàcilment, mentre que el bloc de posicionament s'utilitza per assegurar el producte. L'estructura de l'eina està dissenyada a mida segons la situació real del producte. El punt central està envoltat pel punt central per garantir la recollida i col·locació segura i còmoda del producte. El deflector s'utilitza per separar fàcilment el producte del ganivet de perforació, mentre que els pilars s'utilitzen com a deflectors fixos. Les posicions de muntatge i les mides d'aquestes peces es poden personalitzar en funció de les condicions reals del producte.
06 Eines de soldadura
L'objectiu de les eines de soldadura és fixar la posició de cada component en el conjunt de soldadura i controlar la mida relativa de cada component. Això s'aconsegueix utilitzant un bloc de posicionament dissenyat segons l'estructura real del producte. És important tenir en compte que en col·locar el producte a l'eina de soldadura, no s'ha de crear un espai segellat entre les eines. Això és per evitar que s'acumuli una pressió excessiva a l'espai segellat, que pot afectar la mida de les peces després de la soldadura durant el procés d'escalfament.
07 Dispositiu de poliment
08 Eines de muntatge
L'eina de muntatge és un dispositiu que ajuda a col·locar components durant el procés de muntatge. La idea darrere del disseny és permetre una fàcil recollida i col·locació del producte en funció de l'estructura de muntatge dels components. És important que l'aparició de lapeces d'alumini CNC personalitzadesno es danyin durant el procés de muntatge. Per protegir el producte durant l'ús, es pot cobrir amb un drap de cotó. En seleccionar materials per a les eines, es recomana utilitzar materials no metàl·lics com ara cola blanca.
09 Tampografia, eines de gravat làser
Punts de disseny:
Dissenyeu l'estructura de posicionament de l'eina segons els requisits de gravat del producte real. Preste atenció a la comoditat de triar i col·locar el producte i a la protecció de l'aspecte del producte. El bloc de posicionament i el dispositiu auxiliar de posicionament en contacte amb el producte han d'estar fets de cola blanca i altres materials no metàl·lics tant com sigui possible.
Anebon es dedica a crear solucions d'alta qualitat i a establir relacions amb persones d'arreu del món. Són molt apassionats i fidels a oferir els millors serveis als seus clients. S'especialitzen en productes de fosa d'alumini de la Xina,fresat de plaques d'alumini, personalitzatpeces petites d'alumini CNC, i la fàbrica original de la Xina d'alumini d'extrusió i perfil d'alumini.
Anebon té com a objectiu adherir-se a la filosofia empresarial de "Qualitat primer, perfecció per sempre, orientada a les persones, innovació tecnològica". Treballen dur per avançar i innovar en la indústria per convertir-se en una empresa de primer nivell. Segueixen un model de gestió científica i s'esforcen per aprendre coneixements professionals, desenvolupar equips i processos de producció avançats i crear productes de primera qualitat. Anebon ofereix preus raonables, serveis d'alta qualitat i lliurament ràpid, amb l'objectiu de crear un nou valor per als seus clients.
Hora de publicació: 25-mar-2024