L'acer inoxidable és una opció popular per fer instruments. Aprendre sobre l'acer inoxidable pot ajudar els usuaris d'instruments a ser més hàbils per seleccionar i utilitzar instruments de manera eficaç.
L'acer inoxidable, sovint abreujat com a SS, és capaç de suportar l'exposició a l'aire, vapor, aigua i altres substàncies corrosives suaus. Mentrestant, l'acer que és capaç de resistir els efectes de la corrosió química de substàncies com l'àcid, l'àlcali, la sal i altres gravats químics, es coneix com a acer resistent a l'àcid.
L'acer inoxidable, també conegut com a acer inoxidable resistent a l'àcid, pot suportar l'aire, el vapor, l'aigua i les substàncies corrosives suaus. Tanmateix, és important tenir en compte que no tot l'acer inoxidable és resistent a la corrosió química. D'altra banda, l'acer resistent a l'àcid està dissenyat per resistir els efectes de mitjans químics com l'àcid, l'àlcali i la sal. La resistència a la corrosió de l'acer inoxidable està determinada pels elements d'aliatge de l'acer.
Classificació comuna
Generalment dividit per organització metal·logràfica:
En l'àmbit de l'organització metal·logràfica, l'acer inoxidable normal es classifica habitualment en tres grups: acer inoxidable austenític, acer inoxidable ferrític i acer inoxidable martensític. Aquestes agrupacions constitueixen la base i, a partir d'aquí, s'han desenvolupat l'acer bifàsic, l'acer inoxidable endurit per precipitació i l'acer d'alt aliatge que contenen menys del 50% de ferro per satisfer necessitats específiques i servir per a finalitats particulars.
1, acer inoxidable no magnètic
Aquest tipus d'acer inoxidable té una estructura de cristall coneguda com a austenític, que es reforça principalment mitjançant el treball en fred. No és magnètic, però els números de sèrie 200 i 300, com el 304, s'utilitzen habitualment per l'American Iron and Steel Institute per identificar aquest acer.
2, acer inoxidable fet principalment de ferro
Aquest tipus d'acer inoxidable consisteix principalment en una estructura cristal·lina dominada per ferrita (fase A), que és magnètica. Normalment no es pot endurir mitjançant la calefacció, però sotmetre's a un treball en fred pot provocar un lleuger augment de la força. L'American Iron and Steel Institute especifica 430 i 446 com a exemples.
3, acer inoxidable resistent
Aquest tipus d'acer inoxidable té una estructura de cristall anomenada martensítica que és magnètica. Les seves propietats mecàniques es poden modificar mitjançant tractament tèrmic. L'American Iron and Steel Institute es refereix a això com 410, 420 i 440. La martensita comença amb una estructura austenítica a altes temperatures i pot canviar a martensita (és a dir, es fa més dura) quan es refreda a la velocitat adequada fins a la temperatura ambient.
4, acer inoxidable dúplex
Aquest tipus d'acer inoxidable té una barreja d'estructures austenítiques i ferrítiques. La proporció de la fase menor a l'estructura sol ser superior al 15%, la qual cosa la fa magnètica i es pot reforçar mitjançant el treball en fred. 329 és un exemple conegut d'aquest tipus d'acer inoxidable. En comparació amb l'acer inoxidable austenític, l'acer dúplex presenta una major resistència i un augment notable de la resistència a la corrosió intergranular, corrosió per estrès de clorur i corrosió puntual.
5, acer inoxidable amb capacitat d'enduriment per precipitació
Aquest tipus d'acer inoxidable té una matriu que és austenítica o martensítica i es pot endurir mitjançant l'enduriment per precipitació. El ferro americà
iSteel Institute assigna 600 números de sèrie a aquests acers, com el 630, que també es coneix com 17-4PH.
En general, a part dels aliatges, l'acer inoxidable austenític ofereix una resistència a la corrosió excepcional. Per a entorns menys corrosius, es pot utilitzar acer inoxidable ferrític, mentre que en entorns lleugerament corrosius on es necessita una gran resistència o duresa, l'acer inoxidable martensític i l'acer inoxidable endurit per precipitació són opcions adequades.
Característiques i àrees d'aplicació
Tecnologia de superfície
Diferenciació de gruix
1, com que la maquinària d'acer en el procés de laminació, la calor del rotllo sembla una lleugera deformació, donant lloc a la desviació del gruix de la placa enrotllada, generalment gruixuda a banda i banda de la prima. Quan es mesura el gruix del tauler, l'estat estipula que s'ha de mesurar la part mitjana del capçal del tauler.
2, el motiu de la tolerància és segons el mercat i la demanda del client, generalment dividit en grans toleràncies i petites toleràncies: per exemple,
Quin tipus d'acer inoxidable no és fàcil d'oxidar?
Hi ha tres factors principals que afecten la corrosió de l'acer inoxidable:
1, el contingut d'elements d'aliatge.
Impacte dels elements d'aliatge En general, l'acer que conté almenys un 10,5% de crom demostra resistència a l'òxid. A més, l'acer inoxidable amb nivells més alts de crom i níquel, tal com es troba en l'acer 304 amb un 8-10% de níquel i un 18-20% de crom, mostra una resistència a la corrosió millorada i, en general, és resistent a l'òxid en condicions típiques.
2. Influència del procés de fosa en la resistència a la corrosió
La resistència a la corrosió de l'acer inoxidable també es pot veure afectada pel procés de fosa a les instal·lacions de producció. Les plantes d'acer inoxidable a gran escala equipades amb tecnologia avançada i equips moderns poden garantir una qualitat de producte estable i fiable mitjançant un control precís dels elements d'aliatge, l'eliminació eficaç d'impureses i una gestió precisa de les temperatures de refrigeració de les palanques. Això es tradueix en una qualitat interna superior i una susceptibilitat reduïda a l'òxid. Per contra, les fàbriques d'acer més petites amb equips i tecnologia obsolets poden lluitar per eliminar les impureses durant la fosa, donant lloc a l'oxidació inevitable dels seus productes.
3. l'entorn extern, el clima és sec i l'entorn ventilat no és fàcil d'oxidar.
L'estat del medi extern, especialment un clima sec i ben ventilat, no afavoreix la formació d'òxid. Per contra, nivells elevats d'humitat de l'aire, temps plujós prolongat o ambients amb nivells de pH elevats poden provocar la formació d'òxid. Fins i tot l'acer inoxidable 304 s'oxidarà si se sotmet a condicions ambientals adverses.
L'acer inoxidable sembla un punt d'òxid com tractar-lo?
1. Mètodes químics
Utilitzeu mètodes químics com la pasta de decapat o l'esprai per facilitar la repassivació de les zones rovellades, formant una pel·lícula d'òxid de crom que restableix la resistència a la corrosió. Després del decapat, un esbandit a fons amb aigua és essencial per eliminar tots els contaminants i residus àcids. Completa el procés de tractament polint amb l'equip adequat i segellant amb cera. Per a petites taques localitzades d'òxid, es pot aplicar una barreja 1:1 de gasolina i oli amb un drap net per eliminar l'òxid.
2. Mètode mecànic
L'ús de granallat de sorra, granallat de partícules de vidre o ceràmica, fresat, raspallat i poliment constitueix mètodes físics per eliminar la contaminació deixada per les activitats prèvies de polit o abrasió. Qualsevol forma de contaminació, especialment partícules estranyes de ferro, pot provocar corrosió, especialment en ambients humits. Així, s'aconsella dur a terme la neteja física de superfícies en condicions seques. És important tenir en compte que l'aplicació de mètodes físics només pot eliminar les impureses superficials i no altera la resistència a la corrosió inherent del material. En conseqüència, s'aconsella acabar el procés tornant a polir amb un equip adequat i segellar amb cera de polir.
Instrument de qualitat i rendiment d'acer inoxidable d'ús habitual
L'acer inoxidable 1, 304 és un acer inoxidable austenític altament utilitzat, ideal per produir embutits profunds.components mecanitzats cnc, canonades àcids, contenidors, peces estructurals i diversos cossos d'instruments. A més, és capaç de fabricar equips i components no magnètics i de baixa temperatura.
2, l'acer inoxidable 304L s'utilitza per abordar la susceptibilitat a la corrosió intergranular de l'acer inoxidable 304 a causa de la precipitació Cr23C6 en condicions específiques. L'estat sensibilitzat d'aquest acer inoxidable austenític de carboni ultra baix ofereix una resistència a la corrosió intergranular notablement millorada en comparació amb l'acer inoxidable 304. A més, tot i que presenta una resistència lleugerament inferior, comparteix propietats similars amb l'acer inoxidable 321 i s'utilitza principalment per a la soldadura. És molt adequat per a la fabricació de diversos cossos d'instruments i equips i components resistents a la corrosió que no poden ser sotmesos a tractament de solució sòlida.
3, acer inoxidable 304H. La branca interna d'acer inoxidable 304, fracció de massa de carboni del 0,04% -0,10%, el rendiment a alta temperatura és millor que l'acer inoxidable 304.
4, acer inoxidable 316. L'addició de molibdè a base d'acer 10Cr18Ni12 fa que l'acer tingui una bona resistència a la reducció dels mitjans i a la corrosió puntual. A l'aigua de mar i altres mitjans, la resistència a la corrosió és millor que l'acer inoxidable 304, que s'utilitza principalment per a materials de resistència a la picada.
5, acer inoxidable 316L. Acer ultra baix en carboni, amb bona resistència a la corrosió intergranular sensibilitzada, apte per a la fabricació de peces soldades i equips amb mides de secció transversal gruixuda, com ara materials resistents a la corrosió en equips petroquímics.
6, acer inoxidable 316H. Branca interna d'acer inoxidable 316, fracció de massa de carboni del 0,04% -0,10%, el rendiment a alta temperatura és millor que l'acer inoxidable 316.
7, acer inoxidable 317. La resistència a la picada i la fluència és millor que l'acer inoxidable 316L, utilitzat en la fabricació d'equips resistents a la corrosió d'àcids orgànics i petroquímics.
L'acer inoxidable 8, 321 és un acer inoxidable austenític amb estabilització de titani. L'addició de titani té com a objectiu millorar la resistència a la corrosió intergranular i també presenta propietats mecàniques favorables a altes temperatures. En la majoria de les circumstàncies, no es recomana el seu ús, excepte en escenaris específics com trobar-se amb altes temperatures o corrosió induïda per l'hidrogen.
L'acer inoxidable 9, 347 és un aliatge d'acer inoxidable austenític que està estabilitzat amb niobi. L'addició de niobi serveix per millorar la seva resistència a la corrosió intergranular i la seva capacitat de suportar la corrosió en ambients àcids, alcalins, salats i altres químics durs. També presenta excel·lents característiques de soldadura, per la qual cosa és adequat per al seu ús com a material resistent a la corrosió i com a acer resistent a la calor. Aquest aliatge d'acer s'utilitza principalment a les indústries d'energia tèrmica i petroquímica per a diverses aplicacions, com ara la fabricació d'envasos, canonades, intercanviadors de calor, eixos i tubs de forn en forns industrials, així com per a termòmetres de tubs de forn.
10, l'acer inoxidable 904L és un acer inoxidable austenític molt avançat desenvolupat per OUTOKUMPU (Finlàndia) amb un contingut de níquel que oscil·la entre el 24% i el 26% i un contingut de carboni inferior al 0,02%. Té una resistència a la corrosió excepcional i funciona bé en àcids no oxidants com l'àcid sulfúric, l'àcid acètic, l'àcid fòrmic i l'àcid fosfòric. A més, demostra una resistència robusta a la corrosió per esquerdes i a la corrosió per estrès. És adequat per al seu ús amb àcid sulfúric a diverses concentracions per sota de 70 ℃ i ofereix una resistència a la corrosió superior en àcid acètic i àcids barrejats d'àcid fòrmic i àcid acètic a qualsevol concentració i temperatura sota pressió normal. Originalment classificat com un aliatge a base de níquel sota l'estàndard ASMESB-625, ara s'ha reclassificat com a acer inoxidable. Mentre que l'acer 015Cr19Ni26Mo5Cu2 de la Xina comparteix similituds amb el 904L, diversos fabricants europeus d'instruments utilitzen l'acer inoxidable 904L com a material principal per als seuspeces cnc, com ara el tub de mesura del mesurador de cabal massiu E+ H i la caixa del rellotge Rolex.
11, acer inoxidable 440C. L'acer inoxidable martensític, la duresa més alta de l'acer inoxidable endurible, l'acer inoxidable, la duresa és HRC57. S'utilitza principalment per fer broquets, coixinets, bobina de vàlvules, seient, màniga, tija, etc.
L'acer inoxidable 12, 17-4PH es classifica com un acer inoxidable endurit per precipitació martensític amb una duresa Rockwell de 44. Ofereix una resistència, duresa i resistència a la corrosió excepcionals, tot i que no és adequat per al seu ús a temperatures superiors a 300 °C. Aquest acer presenta una bona resistència a les condicions atmosfèriques, així com als àcids diluïts o a la sal. La seva resistència a la corrosió és comparable a la de l'acer inoxidable 304 i l'acer inoxidable 430. Les aplicacions d'aquest acer inclouen el seu ús en la producció de plataformes offshore, pales de turbines, bobines de vàlvules, seients, mànigues, tiges de vàlvules i molt més.
En l'àmbit de la instrumentació professional, la selecció d'acer inoxidable austenític convencional ve determinada per factors com la versatilitat i el cost. La seqüència recomanada habitualment per a la selecció d'acer inoxidable és 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. En particular, el 317 s'utilitza menys, el 321 no s'afavoreix, el 347 es prefereix per a la resistència a la corrosió a alta temperatura i el 904L és el material predeterminat per a components específics fabricats per certes empreses. L'acer inoxidable 904L normalment no és l'opció típica en aplicacions de disseny.
En el disseny i la selecció d'instruments, sovint es troben una varietat de sistemes diferents, sèries, graus d'acer inoxidable, la selecció s'ha de basar en el medi de procés específic, temperatura, pressió, peces d'estrès, corrosió, cost i altres aspectes a tenir en compte.
La recerca i l'objectiu empresarial d'Anebon és "Satisfer sempre els requisits dels nostres clients". Anebon segueix establint, dissenyant i dissenyant productes d'alta qualitat excel·lents tant per a les nostres perspectives obsoletes com noves i realitzant una perspectiva de guanyar-guanyar per a la nostra clientela igual que personalitzem els perfils d'extrusió d'alta precisió.Tornejat CNC de peces d'aluminiipeces de fresat d'aluminiper als clients. Anebon amb els braços oberts, va convidar tots els compradors interessats a visitar el nostre lloc web o contactar directament amb nosaltres per obtenir més informació.
La màquina CNC de la Xina personalitzada de fàbrica i la màquina de gravat CNC, el producte d'Anebon és àmpliament reconegut i confiat pels usuaris i pot satisfer les necessitats econòmiques i socials en continu desenvolupament. Anebon dóna la benvinguda als clients nous i antics de tots els àmbits de la vida per contactar amb nosaltres per a futures relacions comercials i aconseguir l'èxit mutu!
Hora de publicació: 23-gen-2024