Taula de comparació de duresa comuna | Col·lecció més completa

HV, HB i HRC són totes les mesures de duresa utilitzades en proves de materials. Anem a desglossar-los:

1) Duresa HV (duresa Vickers): La duresa HV és una mesura de la resistència d'un material a la sagnació. Es determina aplicant una càrrega coneguda a la superfície del material mitjançant un indentador de diamant i mesurant la mida de la sagnia resultant. La duresa HV s'expressa en unitats de duresa Vickers (HV) i s'utilitza habitualment per a materials prims, recobriments i peces petites.

2) Duresa HB (duresa Brinell): La duresa HB és una altra mesura de la resistència d'un material a la sagnació. Es tracta d'aplicar una càrrega coneguda al material mitjançant un indentador de boles d'acer endurit i mesurar el diàmetre de la sagnia resultant. La duresa HB s'expressa en unitats de duresa Brinell (HB) i s'utilitza sovint per a materials més grans i voluminosos, inclosos metalls i aliatges.

3) Duresa HRC (duresa Rockwell): La duresa HRC és una mesura de la resistència d'un material a la penetració o la penetració. Utilitza diferents escales (A, B, C, etc.) en funció del mètode d'assaig específic i del tipus de penetrador utilitzat (con de diamant o bola d'acer endurit). L'escala HRC s'utilitza habitualment per mesurar la duresa de materials metàl·lics. El valor de duresa es representa com un nombre a l'escala HRC, com ara HRC 50.

Taula de comparació de duresa HV-HB-HRC d'ús habitual:

Consells de conversió aproximada HRC/HB

La duresa és superior a 20HRC, 1HRC≈10HB,
La duresa és inferior a 20HRC, 1HRC≈11,5HB.
Observacions: per al processament de tall, bàsicament es pot convertir uniformement 1HRC≈10HB (la duresa del material de la peça té un rang de fluctuació)

Duresa del material metàl·lic

La duresa es refereix a la capacitat d'un material per resistir la deformació local, especialment la deformació plàstica, sagnat o rascada. És un índex per mesurar la suavitat i la duresa del material.

Segons diferents mètodes de prova, la duresa es divideix en tres tipus.
①Duresa de rascades. S'utilitza principalment per comparar la suavitat i la duresa de diferents minerals. El mètode consisteix a triar una vareta amb un extrem dur i l'altre extrem suau, passar el material a provar al llarg de la vareta i determinar la duresa del material a provar segons la posició de la rascada. En termes qualitatius, els objectes durs fan rascades llargues i els objectes tous fan rascades curtes.

②Duresa de sagnat. S'utilitza principalment per a materials metàl·lics, el mètode és utilitzar una determinada càrrega per prémer el penetrador especificat al material que s'ha de provar i comparar la suavitat i la duresa del material a provar segons la mida de la deformació plàstica local a la superfície de el material. A causa de la diferència d'indentador, càrrega i durada de càrrega, hi ha molts tipus de duresa de sagnat, principalment la duresa Brinell, la duresa Rockwell, la duresa Vickers i la microduresa.

③Duresa de rebot. S'utilitza principalment per a materials metàl·lics, el mètode és fer que un petit martell especial caigui lliurement des d'una certa alçada per impactar la mostra del material que es vol provar i utilitzar la quantitat d'energia de tensió emmagatzemada (i després alliberada) a la mostra durant la prova. impacte (mitjançant el retorn del martell petit) mesura de l'alçada del salt) per determinar la duresa del material.

La duresa Brinell més comuna, la duresa Rockwell i la duresa Vickers dels materials metàl·lics pertanyen a la duresa de sagnat. El valor de duresa indica la capacitat de la superfície del material per resistir la deformació plàstica causada per la pressió d'un altre objecte; C) per mesurar la duresa, i el valor de la duresa representa la mida de la funció de deformació elàstica del metall.

Duresa Brinell

Utilitzeu una bola d'acer apagada o una bola d'aliatge dur amb un diàmetre de D com a penetrador, premeu-la a la superfície de la peça de prova amb la força de prova corresponent F i, després d'un temps de retenció especificat, traieu la força de prova per obtenir una sagnat amb un diàmetre de d. Dividiu la força de prova per la superfície de la sagnia i el valor resultant és el valor de duresa Brinell i el símbol es representa amb HBS o HBW.

La diferència entre HBS i HBW és la diferència en el penetrador. HBS significa que el penetrador és una bola d'acer endurit, que s'utilitza per mesurar materials amb un valor de duresa Brinell inferior a 450, com ara acer suau, ferro colat gris i metalls no ferrosos. HBW significa que el penetrador és de carbur cimentat, que s'utilitza per mesurar materials amb un valor de duresa Brinell inferior a 650.

Per al mateix bloc de prova, quan les altres condicions de prova són exactament iguals, els resultats de les dues proves són diferents i el valor HBW sovint és superior al valor HBS i no hi ha cap regla quantitativa a seguir.

Després de 2003, el meu país ha adoptat de manera equivalent les normes internacionals, els penetradors de boles d'acer cancel·lats i tots els caps de boles de carbur usats. Per tant, HBS es deixa de fabricar i s'utilitza HBW per representar el símbol de duresa Brinell. En molts casos, la duresa Brinell només s'expressa en HB, fent referència a HBW. Tanmateix, HBS encara es veu de tant en tant en articles de literatura.

El mètode de mesura de la duresa Brinell és adequat per a ferro colat, aliatges no fèrrics, diversos acers recoits i trempats i temperats, i no és adequat per a provar mostres opeces de tornejat CNCque són massa dures, massa petites, massa primes o que no permeten grans sagnats a la superfície.

Duresa Rockwell

Utilitzeu un con de diamant amb un angle de con de 120° o boles d'acer temperat de Ø1,588 mm i Ø3,176 mm com a penetrador i la càrrega per cooperar amb ell. La càrrega inicial és de 10 kgf i la càrrega total és de 60, 100 o 150 kgf (és a dir, la càrrega inicial més la càrrega principal). La duresa s'expressa per la diferència entre la profunditat de sagnat quan s'elimina la càrrega principal i la profunditat de sagnat quan es manté la càrrega principal i la profunditat de sagnat sota la càrrega inicial després d'aplicar la càrrega total.

   La prova de duresa Rockwell utilitza tres forces de prova i tres penetradors. Hi ha 9 combinacions d'elles, corresponents a les 9 escales de duresa Rockwell. L'aplicació d'aquests 9 regles cobreix gairebé tots els materials metàl·lics d'ús habitual. Hi ha tres HRA, HRB i HRC d'ús habitual, entre els quals HRC és el més utilitzat.

Taula d'especificacions de la prova de duresa Rockwell d'ús habitual:

   El rang d'ús de l'escala HRC és de 20 ~ 70 HRC. Quan el valor de duresa és inferior a 20HRC, perquè el cònicpeça de mecanitzat CNC d'aluminidel penetrador es pressiona massa, la sensibilitat disminueix i s'ha d'utilitzar l'escala HRB; quan la duresa de la mostra és superior a 67HRC, la pressió a la punta del penetrador és massa gran i el diamant es fa malbé fàcilment. La vida útil del sagnador s'escurçarà molt, de manera que s'hauria d'utilitzar generalment l'escala HRA.

La prova de duresa Rockwell és senzilla, ràpida i petita sagnat, i pot provar la superfície de productes acabats i peces dures i primes. A causa de la petita sagnat, per a materials amb estructura i duresa desiguals, el valor de la duresa fluctua molt i la precisió no és tan alta com la duresa Brinell. La duresa Rockwell s'utilitza per determinar la duresa de l'acer, metalls no fèrrics, aliatges durs, etc.

Duresa Vickers Duresa Vickers
El principi de mesura de la duresa Vickers és similar al de la duresa Brinell. Utilitzeu un indentador de piràmide quadrada de diamant amb un angle inclòs de 136 ° per pressionar a la superfície del material amb una força de prova especificada F i traieu la força de prova després de mantenir el temps especificat. La duresa s'expressa per la pressió mitjana sobre la superfície unitat de la sagnat de la piràmide quadrada. Valor, el símbol de la marca és HV.

   El rang de mesura de la duresa de Vickers és gran i pot mesurar materials amb una duresa que oscil·la entre 10 i 1000HV. La sagnia és petita i s'utilitza generalment per mesurar materials més prims i capes endurides a la superfície, com ara la cementació i la nitruració.

Duresa Leeb Duresa Leeb
Utilitzeu un cos d'impacte amb una massa determinada de capçal de bola de carbur de tungstè per impactar la superfície de la peça de prova sota l'acció d'una força determinada i, a continuació, rebotar. A causa de la diferent duresa dels materials, la velocitat de rebot després de l'impacte també és diferent. S'instal·la un imant permanent al dispositiu d'impacte. Quan el cos d'impacte es mou cap amunt i cap avall, la seva bobina perifèrica induirà un senyal electromagnètic proporcional a la velocitat i després el convertirà en un valor de duresa Leeb mitjançant un circuit electrònic. El símbol està marcat com a HL.

El provador de duresa Leeb no necessita una taula de treball, i el seu sensor de duresa és tan petit com un bolígraf, que es pot accionar directament a mà i es pot detectar fàcilment si es tracta d'una peça gran i pesada o una peça amb dimensions geomètriques complexes.

Un altre avantatge de la duresa Leeb és que té molt poc dany a la superfície del producte, i de vegades es pot utilitzar com a prova no destructiva; és únic en proves de duresa en totes direccions, espais estrets i especialspeces d'alumini.

Anebon s'adhereix al principi "Honest, treballador, emprenedor, innovador" per adquirir noves solucions contínuament. Anebon considera les perspectives, l'èxit com el seu èxit personal. Deixeu que Anebon construeixi un futur pròsper de la mà per a peces mecanitzades de llautó i peces complexes de titani CNC / accessoris d'estampació. Anebon ara té un subministrament integral de béns, així com el preu de venda és el nostre avantatge. Benvingut a consultar els productes d'Anebon.

Productes de tendència Xina Peça de mecanitzat CNC i Peça de precisió, si algun d'aquests articles us interessa, feu-nos-ho saber. Anebon estarà encantat d'oferir-vos un pressupost quan rebi les especificacions detallades. Anebon compta amb els nostres enginyers personals especialitzats en R + D per satisfer qualsevol dels requisits. Anebon espere rebre les vostres consultes aviat i esperem tenir l'oportunitat de treballar junts amb vosaltres en el futur. Benvingut a fer una ullada a l'organització Anebon.