Què és una eina CNC?
La combinació d'equips de processament avançats i eines de tall CNC d'alt rendiment pot donar el màxim partit al seu degut rendiment i aconseguir bons beneficis econòmics. Amb el ràpid desenvolupament dels materials per a eines de tall, diversos nous materials per a eines de tall han millorat molt les seves propietats físiques, mecàniques i el rendiment de tall, i el seu rang d'aplicacions també ha continuat ampliant-se.
La composició estructural de les eines CNC?
Les eines CNC (Computer Numerical Control) són màquines eina que funcionen mitjançant ordres programades codificades en un suport d'emmagatzematge, com un ordinador. Aquestes eines utilitzen un sistema controlat per ordinador per realitzar operacions de mecanitzat de precisió, com ara el tall, la perforació, el fresat i la conformació. Les eines s'utilitzen en processos de fabricació, especialment en indústries com l'aeroespacial, l'automoció, la medicina i la metal·lúrgia.
Les eines CNC inclouen una gamma de màquines, com araFresat CNCmàquines, CNCprocés de torn, encaminadors CNC, talladors de plasma CNC i talladors làser CNC. Aquestes eines funcionen movent una eina o peça de tall en tres o més eixos mitjançant control numèric per ordinador.
Les eines CNC són conegudes per la seva precisió, precisió i repetibilitat, cosa que les fa ideals per a la fabricació de peces i components complexos amb toleràncies estrictes. També són capaços de produir productes d'alta qualitat a un ritme més ràpid que les màquines manuals tradicionals, cosa que ajuda a augmentar la productivitat i l'eficiència en la fabricació.
Quines propietats bàsiques han de tenir els materials d'eines CNC?
1. Duresa: els materials de l'eina CNC han de ser prou durs com per resistir el desgast durant el procés de mecanitzat.
2. Tenacitat: els materials de l'eina CNC han de ser prou resistents per suportar les càrregues d'impacte i xoc.
3. Resistència a la calor: els materials d'eines CNC han de ser capaços de suportar les altes temperatures generades durant el procés de mecanitzat sense perdre la seva resistència o durabilitat.
4. Resistència al desgast: els materials de les eines CNC han de ser resistents al desgast abrasiu causat pel contacte amb la peça de treball.
5. Estabilitat química: els materials de les eines CNC han de ser químicament estables per evitar la corrosió i altres formes de dany químic.
6. Mecanització: els materials de les eines CNC han de ser fàcils de mecanitzar i donar-li la forma desitjada.
7. Cost-efectivitat: els materials d'eines CNC han de ser assequibles i rendibles, tenint en compte el seu rendiment i longevitat.
Tipus, propietats, característiques i aplicacions dels materials d'eines de tall
Cada tipus de material té les seves propietats, característiques i aplicacions úniques. Aquests són alguns materials d'eines de tall habituals, juntament amb les seves propietats i aplicacions:
1. Acer d'alta velocitat (HSS):
HSS és un material d'eina de tall d'ús habitual, fet d'una combinació d'acer, tungstè, molibdè i altres elements. És conegut per la seva alta duresa, resistència al desgast i tenacitat, el que el fa adequat per a mecanitzar una àmplia gamma de materials, inclosos acers, aliatges d'alumini i plàstics.
2. Carbur:
El carbur és un material compost fet d'una barreja de partícules de carbur de tungstè i un aglutinant metàl·lic, com el cobalt. És conegut per la seva duresa excepcional, resistència al desgast i resistència a la calor, el que el fa ideal per mecanitzar materials resistents, com ara acer inoxidable, ferro colat i aliatges d'alta temperatura.
3. Ceràmica:
Les eines de tall de ceràmica estan fetes amb una varietat de materials ceràmics, com ara òxid d'alumini, nitrur de silici i zirconi. Són coneguts per la seva alta duresa, resistència al desgast i estabilitat química, el que els fa adequats per a mecanitzar materials durs i abrasius, com ara ceràmica, compostos i superaliatges.
4. Nitrur de bor cúbic (CBN):
El CBN és un material sintètic fet de cristalls de nitrur de bor cúbic. És conegut per la seva duresa excepcional, resistència al desgast i resistència a la calor, el que el fa adequat per a mecanitzar acers endurits i altres materials que són difícils de mecanitzar amb altres materials d'eines de tall.
5. Diamant:
Les eines de tall de diamant estan fetes de diamants naturals o sintètics. Són coneguts per la seva duresa excepcional, resistència al desgast i resistència a la calor, el que els fa adequats per a mecanitzar metalls no fèrrics, compostos i altres materials durs i abrasius.
També hi ha un tipus especial d'eina anomenada eina recoberta.
En general, els materials anteriors s'utilitzen com a recobriments i s'utilitzen àmpliament en màquines eina CNC.
Una eina recoberta és una eina amb una fina capa de material aplicada a la seva superfície per millorar el seu rendiment i allargar la seva vida útil. El material de recobriment es tria en funció de l'ús previst de l'eina, i els materials de recobriment habituals inclouen nitrur de titani (TiN), carboni de titani (TiCN) i carboni semblant al diamant (DLC).
Els recobriments poden millorar el rendiment d'una eina de diverses maneres, com ara reduir la fricció i el desgast, augmentar la duresa i la tenacitat i millorar la resistència a la corrosió i als danys químics. Per exemple, una broca recoberta de TiN pot durar fins a tres vegades més que una sense recobrir, i una fresa d'extrem recoberta de TiCN pot tallar materials més durs amb menys desgast.
Les eines recobertes s'utilitzen habitualment en indústries com ara la fabricació, l'aeroespacial, l'automoció i la fabricació de dispositius mèdics. Es poden utilitzar per tallar, perforar, fresar, rectificar i altres operacions de mecanitzat.
Principis de selecció de materials d'eines CNC
La selecció de materials d'eines CNC és una consideració important a l'hora de dissenyar i fabricar amb precisiópeces de tornejat. La selecció d'un material d'eina es basa en una sèrie de factors, com ara el tipus de material que s'està mecanitzant, l'operació de mecanitzat i l'acabat desitjat.
Aquests són alguns dels principis de selecció dels materials d'eines CNC:
1. Duresa:El material de l'eina ha de ser prou dur per suportar les forces i temperatures generades durant el mecanitzat. La duresa es mesura normalment a l'escala Rockwell C o a l'escala Vickers.
2. Duresa:El material de l'eina també ha de ser prou resistent com per resistir fractures i estellades. La tenacitat es mesura normalment per la resistència a l'impacte o la tenacitat a la fractura.
3. Resistència al desgast:El material de l'eina ha de tenir una bona resistència al desgast per mantenir el seu tall i evitar la fallada de l'eina. La resistència al desgast d'un material sovint es mesura pel volum de material que s'elimina de l'eina durant una certa quantitat de mecanitzat.
4. Conductivitat tèrmica: El material de l'eina ha de tenir una bona conductivitat tèrmica per dissipar la calor generada durant el mecanitzat. Això ajuda a evitar la fallada de l'eina i a mantenir la precisió dimensional.
5. Estabilitat química:El material de l'eina ha de ser químicament estable per evitar reaccions químiques amb el material de la peça.
6. Cost:El cost del material de l'eina també és una consideració important, especialment per a tirades de producció de gran volum.
Els materials habituals utilitzats per a eines CNC inclouen carbur, acer d'alta velocitat, ceràmica i diamant. La selecció d'un material d'eina depèn de l'operació de mecanitzat específica i de l'acabat desitjat, així com dels materials que s'estan mecanitzant i dels equips disponibles.
1) El material de l'eina de tall coincideix amb les propietats mecàniques de l'objecte mecanitzat
La combinació del material de l'eina de tall amb les propietats mecàniques de l'objecte mecanitzat és una consideració important en el mecanitzat CNC. Les propietats mecàniques de l'objecte mecanitzat inclouen la seva duresa, tenacitat i ductilitat, entre d'altres. L'elecció d'un material d'eina de tall que coincideixi o complementi les propietats mecàniques de l'objecte mecanitzat pot millorar el rendiment i l'eficiència del mecanitzat, reduir el desgast de l'eina i millorar la qualitat de la peça acabada.
① L'ordre de la duresa del material de l'eina és: eina de diamant > eina de nitrur de bor cúbic > eina de ceràmica > carbur de tungstè > acer d'alta velocitat.
② L'ordre de resistència a la flexió dels materials de l'eina és: acer d'alta velocitat > carbur cimentat > eines ceràmiques > eines de diamant i nitrur de bor cúbic.
③ L'ordre de duresa dels materials de l'eina és: acer d'alta velocitat > carbur cimentat > nitrur de bor cúbic, eines de diamant i ceràmica.
Per exemple, si l'objecte mecanitzat està fet d'un material dur i trencadís com l'acer endurit o el ferro colat, una eina de tall feta d'un material dur i resistent al desgast com el carbur o la ceràmica pot ser la millor opció. Aquests materials poden suportar les altes forces de tall i temperatures generades durant el mecanitzat i mantenir els seus talls afilats durant períodes de temps més llargs.
D'altra banda, si l'objecte mecanitzat està fet d'un material més suau i dúctil com l'alumini o el coure, una eina de tall feta d'un material més dur com l'acer d'alta velocitat pot ser més adequada. L'acer d'alta velocitat pot absorbir millor els xocs i les vibracions durant el mecanitzat, reduint el risc de trencament de l'eina i millorant la vida útil de l'eina.
2) Coincidència del material de l'eina de tall amb les propietats físiques de l'objecte mecanitzat
La combinació del material de l'eina de tall amb les propietats físiques de l'objecte mecanitzat també és una consideració important en el mecanitzat CNC. Les propietats físiques de l'objecte mecanitzat inclouen la seva conductivitat tèrmica, el coeficient d'expansió tèrmica i els requisits d'acabat superficial, entre d'altres. L'elecció d'un material d'eina de tall que coincideixi o complementi les propietats físiques de l'objecte mecanitzat pot millorar el rendiment del mecanitzat, reduir el desgast de l'eina i millorar la qualitat de la peça acabada.
① Temperatura resistent a la calor de diversos materials d'eina: 700-8000C per a eines de diamant, 13000-15000C per a eines PCBN, 1100-12000C per a eines ceràmiques, 900-11000C per a carbur cimentat basat en TiC(N) i 11000C per a 11000C Grans ultrafins a base de carbur cimentat de 800 ~ 9000C, HSS de 600 ~ 7000C.
②L'ordre de la conductivitat tèrmica de diversos materials d'eina: PCD>PCBN>Carbur cimentat basat en WC>Carbur cimentat basat en TiC(N)>HSS>Cèràmica basada en Si3N4>Càrmica basada en A1203.
③ L'ordre del coeficient d'expansió tèrmica de diversos materials d'eina és: HSS>Carbur cimentat basat en WC>TiC(N)>Cèràmica basada en A1203>PCBN>Càrmica basada en Si3N4>PCD.
④L'ordre de la resistència al xoc tèrmic de diversos materials d'eina és: HSS>Carbur cimentat basat en WC>Cèràmica basada en Si3N4>PCBN>PCD>Carbur cimentat basat en TiC(N)> Ceràmica basada en A1203.
Per exemple, si l'objecte mecanitzat té una alta conductivitat tèrmica, com el coure o l'alumini, una eina de tall amb una alta conductivitat tèrmica i un baix coeficient d'expansió tèrmica pot ser la millor opció. Això permet que l'eina dissipi la calor de manera eficient durant el mecanitzat i redueix el risc de danys tèrmics tant a l'eina com a l'objecte mecanitzat.
De la mateixa manera, si l'objecte mecanitzat té requisits estrictes d'acabat superficial, una eina de tall amb una alta resistència al desgast i un baix coeficient de fricció pot ser la millor opció. Això pot ajudar a aconseguir l'acabat de la superfície desitjat sense un desgast excessiu de l'eina ni danys a l'objecte mecanitzat.
3) Coincidència del material de l'eina de tall amb les propietats químiques de l'objecte mecanitzat
La combinació del material de l'eina de tall amb les propietats químiques de l'objecte mecanitzat també és una consideració important en el mecanitzat CNC. Les propietats químiques de l'objecte mecanitzat inclouen la seva reactivitat, resistència a la corrosió i composició química, entre d'altres. L'elecció d'un material d'eina de tall que coincideixi o complementi les propietats químiques de l'objecte mecanitzat pot millorar el rendiment del mecanitzat, reduir el desgast de l'eina i millorar la qualitat de la peça acabada.
Per exemple, si l'objecte mecanitzat està fet d'un material reactiu o corrosiu com el titani o l'acer inoxidable, una eina de tall feta d'un material resistent a la corrosió com el diamant o el PCD (diamant policristal·lí) pot ser la millor opció. Aquests materials poden suportar l'entorn corrosiu o reactiu i mantenir els seus talls afilats durant períodes de temps més llargs.
De la mateixa manera, si l'objecte mecanitzat té una composició química complexa, una eina de tall feta d'un material químicament estable i inert, com el diamant o el nitrur de bor cúbic (CBN), pot ser la millor opció. Aquests materials poden evitar reaccions químiques amb el material de la peça i mantenir el seu rendiment de tall al llarg del temps.
① La temperatura anti-unió de diversos materials d'eina (amb acer) és: PCBN>ceràmica>aliatge dur>HSS.
② La temperatura de resistència a l'oxidació de diversos materials d'eina és la següent: ceràmica > PCBN > carbur de tungstè > diamant > HSS.
③La força de difusió dels materials de l'eina (per a acer) és: diamant> Ceràmica basada en Si3N4> PCBN> Ceràmica basada en A1203. La intensitat de difusió (per al titani) és: ceràmica basada en A1203>PCBN>SiC>Si3N4>diamant.
4) Selecció raonable de materials per a eines de tall CNC
La selecció de materials per a eines de tall CNC depèn de diversos factors, com ara el material de la peça, l'operació de mecanitzat i la geometria de l'eina. Tanmateix, algunes directrius generals per seleccionar materials d'eines de tall per al mecanitzat CNC inclouen:
1. Propietats del material de la peça de treball: Tingueu en compte les propietats mecàniques, físiques i químiques del material de la peça a l'hora de seleccionar el material de l'eina de tall. Combina el material de l'eina de tall amb el material de la peça per aconseguir un mecanitzat eficient i d'alta qualitat.
2. Operació de mecanitzat: considereu el tipus d'operació de mecanitzat que s'està realitzant, com ara tornejat, fresat, trepat o rectificat. Les diferents operacions de mecanitzat requereixen diferents geometries i materials d'eina de tall.
3. Geometria de l'eina: Tingueu en compte la geometria de l'eina de tall quan seleccioneu el material de l'eina. Trieu un material que pugui mantenir un tall afilat i suportar les forces de tall generades durant l'operació de mecanitzat.
4. Desgast de l'eina: tingueu en compte la taxa de desgast de l'eina quan seleccioneu el material de l'eina de tall. Trieu un material que pugui suportar les forces de tall i mantingui el seu tall afilat durant el màxim temps possible per minimitzar els canvis d'eina i millorar l'eficiència del mecanitzat.
5. Cost: Tingueu en compte el cost del material de l'eina de tall en seleccionar l'eina. Trieu un material que proporcioni el millor equilibri entre rendiment i cost de tall.
Alguns materials d'eines de tall habituals utilitzats enMecanitzat CNCinclouen acer d'alta velocitat, carbur, ceràmica, diamant i CBN. Cada material té els seus avantatges i desavantatges, i la selecció del material de l'eina s'ha de basar en una comprensió completa de l'operació de mecanitzat i el material de la peça.
Els objectius eterns d'Anebon són l'actitud de "considerar el mercat, tenir en compte el costum, tenir en compte la ciència" i la teoria de "la qualitat bàsica, confiar en el primer i gestionar l'avançat" per al servei OEM de fàbrica de venda calenta peces de mecanitzat CNC d'alta precisió per a l'automatització industrial, pressupost Anebon per a la vostra consulta. Per obtenir més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres, Anebon us respondrà el més aviat possible!
Fàbrica de venda calenta Xina peces de mecanitzat CNC de 5 eixos, peces tornejades CNC i peces de coure fresat. Benvingut a visitar la nostra empresa, fàbrica i la nostra sala d'exposicions on s'exhibeixen diverses mercaderies per al cabell que satisfan les vostres expectatives. Mentrestant, és convenient visitar el lloc web d'Anebon i el personal de vendes d'Anebon farà tot el possible per oferir-vos el millor servei. Si us plau, poseu-vos en contacte amb Anebon si necessiteu més informació. L'objectiu d'Anebon és ajudar els clients a assolir els seus objectius. Anebon ha estat fent grans esforços per aconseguir aquesta situació de guanyar-guanyar.
Hora de publicació: Mar-08-2023