Coneixements bàsics de dibuix mecànic | Introducció detallada amb imatges i textos

1. Funció i contingut del dibuix de peces

1. El paper dels dibuixos de peces
Qualsevol màquina està formada per moltes peces, i per fabricar una màquina, les peces s'han de fabricar primer. El dibuix de les peces és la base per a la fabricació i inspecció de les peces. Presenta certs requisits per a les peces en termes de forma, estructura, mida, material i tecnologia segons la posició i funció de les peces a la màquina.

2. Continguts dels dibuixos de peces
Un dibuix complet de la peça hauria d'incloure el contingut següent, tal com es mostra a la figura 1:

Figura 1 Diagrama de peces d'INT7 2"

(1) Columna del títol Situada a l'angle inferior dret del dibuix, la columna del títol generalment omple el nom de la peça, el material, la quantitat, la proporció del dibuix, la signatura de la persona responsable del codi i del dibuix, i el nom de la unitat. La direcció de la barra de títol ha de ser coherent amb la direcció de visualització de la imatge.

(2) Un grup de gràfics utilitzats per expressar la forma estructural de la peça, que es pot expressar mitjançant vista, vista en secció, secció, mètode de dibuix prescrit i mètode de dibuix simplificat.

(3) Les dimensions necessàries reflecteixen la mida i la relació de posició mútua de cada part de la peça i compleixen els requisits depeces de tornejatfabricació i inspecció.

(4) Requisits tècnics Es donen la rugositat de la superfície, la tolerància dimensional, la forma i la tolerància de posició de les peces, així com els requisits de tractament tèrmic i de tractament superficial del material.

2. Vista
Vista bàsica: la vista que s'obté projectant l'objecte a les sis superfícies de projecció bàsiques (l'objecte està al centre del cub, projectat en sis direccions de davant, enrere, esquerra, dreta, amunt, avall), són:

Vista frontal (vista principal), vista esquerra, vista dreta, vista superior, vista inferior i vista posterior.

3. Dissecció sencera i mitja

   Per ajudar a entendre l'estructura interna i els paràmetres relacionats de l'objecte, de vegades és necessari dividir la vista obtinguda tallant l'objecte en una vista de secció completa i una vista de mitja secció.
Vista en secció completa: la vista en secció obtinguda tallant completament l'objecte amb el pla de secció s'anomena vista en secció completa.

Vista de mitja secció: quan l'objecte té un pla de simetria, la figura projectada a la superfície de projecció perpendicular al pla de simetria es pot limitar per la línia central, la meitat de la qual es dibuixa com a vista en secció i l'altra meitat es dibuixa com a una vista, anomenada vista de mitja secció.

4. Dimensions i etiquetatge

1.Definició de mida: un valor numèric que representa un valor de dimensió lineal en una unitat específica

2. Classificació de la mida:
1)Mida bàsica La mida de la mida límit es pot calcular aplicant les desviacions superior i inferior.
2)Mida real La mida obtinguda mitjançant la mesura.
3)Mida límit Dos extrems admesos per una mida, el més gran s'anomena mida límit màxima; el més petit s'anomena mida límit mínima.
4)Desviació de mida La diferència algebraica obtinguda restant la mida bàsica de la mida límit màxima s'anomena desviació superior; la diferència algebraica obtinguda restant la mida bàsica de la mida límit mínima s'anomena desviació inferior. Les desviacions superior i inferior s'anomenen col·lectivament desviacions límit, i les desviacions poden ser positives o negatives.
5)La tolerància dimensional, anomenada tolerància, és la diferència entre la mida límit màxima menys la mida límit mínima, que és el canvi de mida admissible. Les toleràncies dimensionals sempre són positives
Per exemple: Φ20 0,5 -0,31; on Φ20 és la mida bàsica i 0,81 és la tolerància. 0,5 és la desviació superior, -0,31 és la desviació inferior. 20,5 i 19,69 són les mides límit màxim i mínim respectivament.
6)Línia zero
En un diagrama de límit i ajustament, una línia recta que representa una dimensió bàsica, a partir de la qual es determinen les desviacions i les toleràncies.
7)Tolerància estàndard
Qualsevol tolerància especificada en el sistema de límits i ajustaments. L'estàndard nacional estableix que per a una determinada mida bàsica, hi ha 20 nivells de tolerància a la tolerància estàndard.
Les toleràncies es divideixen en tres sèries d'estàndards: CT, IT i JT. La sèrie CT és l'estàndard de tolerància de fosa, IT és la tolerància de dimensió internacional ISO, JT és la tolerància de dimensió del Ministeri de Maquinària de la Xina

Diferents graus de tolerància per a diferents productes. Com més alt sigui el grau, més alts són els requisits de tecnologia de producció i més alt és el cost. Per exemple, el nivell de tolerància de la fosa de sorra és generalment CT8-CT10, mentre que la nostra empresa utilitza l'estàndard internacional CT6-CT9 per a la fosa de precisió.

8)Desviació bàsica En el sistema de límit i ajustament, determineu la desviació límit de la zona de tolerància en relació a la posició de la línia zero, generalment la desviació propera a la línia zero. L'estàndard nacional estableix que el codi de desviació bàsica està representat per lletres llatines, la lletra majúscula indica el forat i la lletra minúscula indica l'eix i s'estipulen 28 desviacions bàsiques per a cada segment de mida bàsica del forat i l'eix. Apreneu la programació UG i afegiu el grup Q. 726236503 per ajudar-te.

3. Marcatge de dimensions

1)Requisits de dimensionament
La mida del dibuix de la peça és la base per al processament i la inspecció durant la fabricacióproductes de fresat CNC. Per tant, a més de ser correctes, completes i clares, les dimensions marcades als dibuixos de les peces han de ser tan raonables com sigui possible, fins i tot si les dimensions assenyalades compleixen els requisits de disseny i són convenients per al processament i la mesura.
2)Referència de talla
Els punts de referència dimensionals són els punts de referència per marcar les dimensions de posicionament. Els punts de referència dimensionals generalment es divideixen en punts de referència de disseny (utilitzats per determinar la posició estructural de les peces durant el disseny) i punts de referència de procés (utilitzats per al posicionament, processament i inspecció durant la fabricació).
La superfície inferior, la superfície final, el pla de simetria, l'eix i el centre del cercle de la peça es poden utilitzar com a dada de mida de la dada i es pot dividir en dada principal i dada auxiliar. En general, es selecciona una dada de disseny com a dada principal en cadascuna de les tres direccions de longitud, amplada i alçada, i determinen les dimensions principals de la peça. Aquestes dimensions principals afecten el rendiment de treball i la precisió de muntatge de les peces de la màquina. Per tant, les dimensions principals s'han d'injectar directament des de la dada principal. La resta de dades dimensionals, excepte la dada principal, són dades auxiliars per facilitar el processament i la mesura. Les dades secundàries tenen dimensions associades a les dades primàries.

5. Tolerància i ajust

Quan es produeixen i munten màquines per lots, cal que un lot de peces coincidents pugui complir els requisits de disseny i els requisits d'ús, sempre que es processin segons els dibuixos i es muntin sense selecció. Aquesta propietat entre parts s'anomena intercanviabilitat. Després que les peces siguin intercanviables, la fabricació i el manteniment de peces i components es simplifiquen molt, el cicle de producció del producte s'escurça, es millora la productivitat i es redueix el cost.

El concepte de tolerància i adaptació

1 tolerància
Si la mida de les peces a fabricar i processar és absolutament precisa, és realment impossible. Tanmateix, per tal d'assegurar la intercanviabilitat de les peces, la variació dimensional permesa determinada segons els requisits d'ús de les peces durant el disseny s'anomena tolerància dimensional, o tolerància abreujada. Com més petit sigui el valor de la tolerància, és a dir, com més petit sigui el rang de variació de l'error admissible, més difícil serà processar

2 El concepte de tolerància de forma i posició (anomenat tolerància de forma i posició)
La superfície de la peça processada no només té errors dimensionals, sinó que també produeix errors de forma i posició. Aquests errors no només redueixen la precisió demecanitzat CNC de peces metàl·liques, però també afecta el rendiment. Per tant, la norma nacional estipula la tolerància de forma i posició de la superfície de la peça, anomenada tolerància de forma i posició.

1) Símbols dels elements de característiques de tolerància geomètrica
Com es mostra a la taula 2

2) Observeu el mètode de tolerància dimensional als dibuixos depeces de maquinària cnc
Les toleràncies dimensionals als dibuixos de peces sovint es marquen amb valors de desviació límit, tal com es mostra a la figura

3) Els requisits per a la forma i la tolerància de posició de la faixa es donen a la faixa, i la faixa es compon de dues o més quadrícules. El contingut del marc s'ha d'omplir en el següent ordre d'esquerra a dreta: símbol de la característica de tolerància, valor de tolerància i una o més lletres per indicar la característica de referència o el sistema de dades quan sigui necessari. Com es mostra a la figura a. Més d'una característica de tolerància per a la mateixa característica

Quan el projecte ho requereixi, una banda es pot col·locar sota una altra, tal com es mostra a la figura b.

4) Elements mesurats
Connecteu l'element mesurat a un extrem del marc de tolerància amb una línia de guia amb una fletxa i la fletxa de la línia de guia assenyala l'amplada o el diàmetre de la zona de tolerància. Les parts indicades per les fletxes principals poden incloure:
(1)Quan l'element a mesurar és un eix global o un pla central comú, la fletxa líder pot apuntar directament a l'eix o la línia central, tal com es mostra a l'esquerra a la figura següent.
(2)Quan l'element a mesurar és un eix, el centre d'una esfera o un pla central, la fletxa líder s'ha d'alinear amb la línia de cotes de l'element, tal com es mostra a la figura següent.
(3)Quan l'element que s'ha de mesurar és una línia o una superfície, la fletxa de la línia principal ha d'apuntar a la línia de contorn de l'element o la seva línia de sortida, i ha d'estar clarament esglaonada amb la línia de cotes, tal com es mostra a la dreta. de la figura següent

5) Elements de referència
Connecteu l'element de referència amb l'altre extrem del marc de tolerància amb una línia líder amb un símbol de referència, tal com es mostra a l'esquerra a la figura següent.
(1)Quan la característica de referència és una línia o superfície principal, el símbol de referència s'ha de marcar a prop del contorn o la línia de sortida de la característica i s'ha d'escalonar clarament amb la fletxa de la línia de cota, tal com es mostra a l'esquerra a la figura següent. .
(2)Quan l'element de referència és un eix, el centre d'una esfera o un pla central, el símbol de referència hauria de ser
Alineeu-vos amb la fletxa de la línia de cotes de la funció, tal com es mostra a la imatge següent.
(3)Quan l'element de referència és l'eix global o el pla central comú, el símbol de referència pot ser
Marqueu directament a prop de l'eix comú (o la línia central comuna), tal com es mostra a la dreta de la figura següent.

3 Explicació detallada de la tolerància geomètrica
Elements de tolerància a la forma i els seus símbols

Exemple de tolerància a la forma

Projecte	Número de sèrie	Dibuix anotació	Zona de tolerància	Descripció
Rectitud	1			La línia de carena real s'ha de situar entre dos plans paral·lels amb una distància de 0,02 mm en la direcció indicada per la fletxa.
	2			La línia de cresta real s'ha de situar dins d'un prisma quadrangular amb una distància de 0,04 mm en direcció horitzontal i una distància de 0,02 mm en direcció vertical.
	3			L'eix real de Φd ha d'estar situat en un cilindre el diàmetre del qual és Φ0,04 mm amb l'eix ideal com a eix
	4			Qualsevol línia principal de la superfície cilíndrica s'ha de situar en el pla axial i entre dues rectes paral·leles amb una distància de 0,02 mm.
	5			Qualsevol línia d'element en la direcció de la longitud de la superfície s'ha de situar entre dues línies rectes paral·leles amb una distància de 0,04 mm a la secció axial dins de qualsevol longitud de 100 mm.
Planitud	6			La superfície real s'ha de situar en dos plans paral·lels amb una distància de 0,1 mm en la direcció indicada per la fletxa.
Rodoneïtat	7			En qualsevol secció normal perpendicular a l'eix, el seu perfil de secció ha d'estar situat entre dos cercles concèntrics amb una diferència de radi de 0,02 mm.
Cilindricitat	8			La superfície cilíndrica real s'ha de situar entre dues superfícies cilíndriques coaxials amb una diferència de radi de 0,05 mm

Tolerància a la posició d'orientació Exemple 1

Projecte	Número de sèrie	Dibuix anotació	Zona de tolerància	Descripció
Paral·lelisme	1			L'eix de Φd ha d'estar situat entre dos plans paral·lels amb una distància de 0,1 mm i paral·lels a l'eix de referència en direcció vertical
	2			L'eix de Φd ha d'estar situat en un prisma quadrangular amb una distància de 0,2 mm en sentit horitzontal i una distància de 0,1 mm en sentit vertical i paral·lel a l'eix de referència.
	3			L'eix de Φd ha d'estar situat en una superfície cilíndrica amb un diàmetre de Φ0,1 mm i paral·lel a l'eix de referència.
Verticalitat	4			La superfície de l'extrem esquerre s'ha de situar entre dos plans paral·lels amb una distància de 0,05 mm i perpendiculars a l'eix de referència.
	5			L'eix de Φd ha d'estar situat en una superfície cilíndrica amb un diàmetre de Φ0,05 mm i perpendicular al pla de referència.
	6			L'eix de Φd ha d'estar situat en un prisma quadrangular amb una secció de 0,1 mm × 0,2 mm i perpendicular al pla de referència.
Inclinació	7			L'eix de Φd s'ha de situar entre dos plans paral·lels amb una distància de 0,1 mm i un angle teòricament correcte de 60° amb l'eix de referència.

Tolerància a la posició d'orientació Exemple 2

Projecte	Número de sèrie	Dibuix anotació	Zona de tolerància	Descripció
Concentricitat	1			L'eix de Φd ha de situar-se en una superfície cilíndrica amb un diàmetre de Φ0,1 mm i coaxial amb l'eix de referència comú AB. L'eix de referència comú és l'eix ideal compartit pels dos eixos reals de A i B, que es determina segons la condició mínima.
Simetria	2			El pla central de la ranura s'ha de situar entre dos plans paral·lels amb una distància de 0,1 mm i una disposició simètrica respecte al pla central de referència (0,05 mm amunt i avall)
Posició	3			Els eixos dels quatre forats Φd han d'estar situats respectivament en quatre superfícies cilíndriques amb un diàmetre de Φt i la posició ideal com a eix. Els 4 forats són un grup de forats els eixos ideals dels quals formen un marc geomètric. La posició del marc geomètric a la peça ve determinada per les dimensions teòricament correctes relatives a les dades A, B i C.
Posició	4			Els eixos dels forats de 4 Φd s'han de situar respectivament a les 4 superfícies cilíndriques amb un diàmetre de Φ0,05 mm i la posició ideal com a eix. El marc geomètric del seu grup de 4 forats es pot traduir, girar i inclinar cap amunt i cap avall, esquerra i dreta dins de la zona de tolerància (±ΔL1 i ±ΔL2) de les seves dimensions de posicionament (L1 i L2).

Exemple de tolerància al desgast

Projecte	Número de sèrie	Dibuix anotació	Zona de tolerància	Descripció
Radial desembocadura circular	1			(En qualsevol pla de mesura perpendicular a l'eix de referència, dos cercles concèntrics la diferència de radi dels quals a l'eix de referència és una tolerància de 0,05 mm) Quan la superfície cilíndrica Φd gira al voltant de l'eix de referència sense moviment axial, la desviació radial en qualsevol pla de mesura (la diferència entre les lectures màximes i mínimes mesurades per l'indicador) no ha de ser superior a 0,05 mm.
Finalitzar l'esgotament	2			(Superfície cilíndrica amb una amplada de 0,05 mm al llarg de la direcció de la generatriu a la superfície cilíndrica mesurada en qualsevol posició de diàmetre coaxial amb l'eix de referència) Quan la peça mesurada gira al voltant de l'eix de referència sense moviment axial, la desviació axial a qualsevol diàmetre de mesura dr (0
Oblic desembocadura circular	3			(Superfície cònica amb una amplada de 0,05 al llarg de la direcció de la generatriu en qualsevol superfície cònica de mesura que sigui coaxial a l'eix de referència i la generatriu de la qual sigui perpendicular a la superfície a mesurar) Quan la superfície cònica gira al voltant de l'eix de referència sense moviment axial, la desviació de qualsevol superfície cònica de mesura no ha de superar els 0,05 mm.
Radial desgast total	4			(Dues superfícies cilíndriques coaxials amb una diferència de radi de 0,05 mm i coaxials amb l'eix de referència) La superfície de Φd gira contínuament al voltant de l'eix de referència sense moviment axial, mentre que l'indicador es mou linealment paral·lel a la direcció de l'eix de referència. La desviació a tota la superfície Φd no ha de ser superior a 0,05 mm
Esgotament complet	5			(Dos plans paral·lels perpendiculars a l'eix de referència amb una tolerància de 0,03 mm) La part mesurada fa una rotació contínua sense moviment axial al voltant de l'eix de referència i, al mateix temps, l'indicador es mou al llarg de la direcció de l'eix vertical de la superfície, i la desviació de tota la superfície final no ha de ser superior a 0,03 mm.

   Anebon té l'equip de producció més avançat, enginyers i treballadors experimentats i qualificats, sistemes de control de qualitat reconeguts i un amable equip de vendes professional de suport pre/postvenda per a l'engròs de la Xina OEM Plastic ABS/PA/POM Torn CNC Fresat CNC de 4 eixos/5 eixos peces de mecanitzat CNC,Peces de tornejat CNC. Actualment, Anebon està buscant una cooperació encara més gran amb els clients estrangers d'acord amb els guanys mutus. Si us plau, experimenteu de manera gratuïta per posar-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació específica.

2022 CNC i mecanitzat de la Xina d'alta qualitat, amb un equip de personal experimentat i coneixedor, el mercat d'Anebon cobreix Amèrica del Sud, Estats Units, Orient Mitjà i Àfrica del Nord. Molts clients s'han convertit en amics d'Anebon després d'una bona cooperació amb Anebon. Si teniu el requisit d'algun dels nostres productes, recordeu que us poseu en contacte amb nosaltres ara. L'Anebon esperarà saber de tu aviat.