7 Mètodes de processament de fils

1. Tall de fil

En general, es refereix al mecanitzat de la rosca de la peça amb una eina de conformació o mòlta, que inclou principalment el tornejat, el fresat, el roscat i la mòlta, la mòlta, el tall de remolí, etc. La màquina-eina garanteix que l'eina de tornejat, la fresa o la mola mou un cable de manera precisa i uniforme al llarg de la direcció axial del peça a cada gir de la peça. Quan es toca o enrosca, l'eina (aixeta o matriu) gira en relació a la peça de treball i la primera ranura de fil formada guia l'eina (o peça) perquè es mogui axialment.

 

2. Tornejat de fil

Les eines de cardar es poden utilitzar per girar o enfilar el fil al torn (vegeu l'eina de processament de fil). El torn de fil amb eina de tornejat de conformació és un mètode estàndard per a la producció d'una sola peça i per lots petits de peça de treball de rosca a causa de la seva estructura senzilla; El fil de tornejat amb eina de pentinat de fil té una alta eficiència de producció, però la seva estructura és complexa, de manera que només és adequat per girar peces de fil curt amb dents fines en producció de lots mitjans i grans. La precisió de pas de girar la rosca trapezoïdal amb un torn general només pot arribar als 8-9 nivells (jb2886-81, el mateix a continuació); la productivitat o la precisió es poden millorar significativament en mecanitzar rosques en un torn de fil especialitzat.Peça de mecanitzat CNC

 

3. Fresat de rosques

La fresadora de disc o la fresa de pinta s'utilitza per fresar a la fresadora de fil. La fresa de disc s'utilitza principalment per fresar rosques externes trapezoïdals de barres de cargol, cucs i altres peces de treball. Una fresa combinada de rosca comú interna i externa i fil cònic. Com que la seva part de treball és més llarga que la longitud del fil que s'ha de processar amb una fresa de múltiples arestes, la peça de treball només es pot processar girant 1,25-1,5 revolucions, amb una alta productivitat. La precisió de pas del fresat de fil pot arribar a 8-9 graus, i la rugositat de la superfície és de r5-0,63 μ M. Aquest mètode és adequat per a la producció massiva de peces de treball de fil de precisió general o mecanitzat en brut abans de rectificar.CNCc peça de fresat

 

4. Mòlta de fil

S'utilitza principalment per processar el fil de precisió de la peça de treball endurida a la rectificadora de fil. Segons les diferents formes de secció transversal de la mola, es pot dividir en dos tipus: mola d'una sola línia i mola de múltiples línies. La precisió de pas de la mola d'una sola línia és de 5-6 graus i la rugositat de la superfície és de r1,25-0,08 μ m, per la qual cosa és convenient acabar la mola. Aquest mètode és adequat per a la mòlta de cargols de precisió, calibres de fil, cucs, petits lots de peces de treball de fil i plaques de precisió. Existeixen dos tipus de meth de mòlta: mòlta longitudinal i mòlta per tall. L'amplada de la mola amb el mètode de mòlta longitudinal és inferior a la longitud del fil que s'ha de rectificar, i el fil es pot rectificar fins a la mida final després que la mola es mogui longitudinalment una o diverses vegades. L'amplada de la mola del mètode de mòlta tallat és més gran que la longitud del fil que s'ha de rectificar. La mola talla radialment la superfície de la peça de treball i la peça es pot rectificar després de girar unes 1,25 revolucions. La productivitat és més alta, però la precisió és lleugerament inferior i el tractament de la mola és més complex. El mètode de mòlta per tall és adequat per palear grans quantitats d'aixetes i triturar alguns fils de fixació.part de plàstic

 

5. Mòlta de fil

L'eina de rosca de tipus femella o cargol està feta de materials tous com el ferro colat. Les parts del fil processat de la peça de treball amb error de pas es molen per gir cap endavant i cap enrere per millorar la precisió del pas. El fil intern endurit s'elimina generalment mitjançant la mòlta per millorar la precisió.

 

6. Rosca i roscat

El toc és utilitzar un parell específic per cargolar l'aixeta al forat inferior perforat de la peça per processar la rosca interna.

El roscat consisteix a tallar el fil extern de la peça de treball de la barra (o del tub) amb una matriu. La precisió de mecanitzat del roscat o roscat depèn de la precisió del tap o matriu. Tot i que hi ha moltes maneres de processar rosques internes i externes, les rosques internes de petit diàmetre només es poden processar mitjançant aixetes. El roscat i el roscat es poden fer a mà o amb torn, màquina de perforació, màquina de roscat i màquina de roscat.

 

7. Enrotllament de fil

El mètode de processament de formar i enrotllar una matriu per produir una deformació plàstica de la peça de treball per obtenir un enrotllament de fil es realitza generalment a la màquina de laminació de fil o al torn automàtic connectat amb un capçal de laminació de fil d'obertura i tancament automàtic, adequat per a la producció en massa. del patró de rosca externa dels elements de fixació estàndard i altres juntes roscades. En general, el diàmetre exterior del fil de rodament no supera els 25 mm, la longitud no supera els 100 mm i la precisió del fil pot arribar al nivell 2 (gb197-63). El diàmetre del blanc utilitzat és aproximadament igual al diàmetre de pas de la rosca a processar. En general, el fil intern no es pot processar per rodament. Tot i així, per a la peça de treball suau, el fil intern d'extrusió en fred es pot utilitzar sense una aixeta d'extrusió de ranura (el diàmetre màxim pot arribar a uns 30 mm) i el principi de funcionament és similar al tac. El parell de torsió requerit per a l'extrusió en fred de la rosca interna és aproximadament 1 vegades més gran que el del roscat, i la precisió de mecanitzat i la qualitat de la superfície són lleugerament superiors a les del roscat.

Els avantatges del rodatge de fil són els següents:

① la rugositat de la superfície és menor que el tornejat, el fresat i el rectificat;

② la superfície del fil després de l'enrotllament pot millorar la resistència i la duresa a causa de l'enduriment del treball en fred;

③ la taxa d'utilització del material és alta;

④ la productivitat es duplica en comparació amb el procés de tall, i és fàcil realitzar l'automatització;

⑤ la vida útil de la matriu de rodament és molt llarga. Tanmateix, la duresa del material de la peça no és superior a hrc40, la precisió de la mida en blanc ha de ser alta i la precisió i la duresa de la matriu de laminació també són altes, de manera que és difícil fabricar la matriu. No és adequat per a rosques amb un perfil de rodament asimètric.

 

Segons les diferents matrius de laminació, el rodatge de fils es pot dividir en dos tipus: enrotllament de fils i enrotllament de fils.

 

Enrotllament de fil: dues plaques de laminació de fil amb perfils de fil estan esglaonades i disposades amb 1/2 pas. La placa estàtica és fixa i la placa mòbil es mou en una línia recta alternativa paral·lela a la placa estàtica. Quan la peça de treball s'envia entre les dues plaques, la placa mòbil es mou cap endavant per fregar i pressionar la peça de treball, fent que la seva superfície es deformi plàsticament i forma un fil. Mo Mo Q grup 373600976

 

Hi ha tres tipus de rodament: radial, tangencial, g i rodament del cap.

 

① Enrotllament de fil radial: dues (o tres) rodes de rodament de fil amb forma de fil s'instal·len en eixos paral·lels entre si, la peça de treball es col·loca al suport entre les dues rodes i les dues rodes giren a la mateixa velocitat en la mateixa direcció, una dels quals també realitza el moviment d'alimentació radial. La roda de rodament fa girar la peça de treball i la superfície s'extrudeix radialment per formar un fil. També es pot utilitzar un mètode de laminació similar per a alguns cargols amb requisits de precisió baixos.

 

② Enrotllament de fil tangencial: també conegut com a rodament de fil planetari. L'eina de rodament consta d'una roda de rodament de rosca central giratòria i tres plaques de rosca fixes en forma d'arc. La peça de treball es pot alimentar contínuament durant el rodatge, de manera que la productivitat és superior a la del fregament del fil i el rodatge radial.

 

③ Enrotllament de fil del capçal de laminació de fils: es realitza al torn automàtic i s'utilitza generalment per processar el fil curt de la peça de treball. Hi ha 3-4 corrons distribuïts uniformement al voltant de la peça de treball. Quan s'enrotlla, la peça gira i el capçal rodant s'alimenta axialment per tirar la peça fora del fil.