7 Mètodes de processament de fils

1. Tall de fil

En general, es refereix al mètode de mecanitzat de la rosca a la peça amb eina de conformació o eina de rectificat, incloent principalment el tornejat, el fresat, el roscat i el mòlt, el mòlt i el tall de remolí, etc. la màquina-eina garanteix que l'eina de tornejat, la fresa o la mola mou un cable amb precisió i de manera uniforme al llarg de la direcció axial de la peça a cada gir de la peça. Quan es toca o enrosca, l'eina (aixeta o matriu) gira en relació a la peça de treball i la primera ranura de fil formada guia l'eina (o peça) perquè es mogui axialment.

 

2. Tornejat de fil

L'eina de tornejat de conformació o l'eina de cardat de fil es poden utilitzar per girar la rosca al torn (vegeu l'eina de processament de fil). El torn de fil amb eina de tornejat de formació és un mètode comú per a la producció d'una sola peça i per lots petits de peça de treball de rosca a causa de la seva estructura senzilla; El fil de tornejat amb eina de pentinat de fil té una alta eficiència de producció, però la seva estructura és complexa, de manera que només és adequat per girar peces de fil curt amb dents fines en producció de lots mitjans i grans. La precisió de pas de girar la rosca trapezoïdal amb torn general només pot arribar als 8-9 nivells (jb2886-81, el mateix a continuació); la productivitat o la precisió es poden millorar significativament quan es mecanitza rosques en torns especialitzats.peça de mecanitzat CNC

 

3. Fresat de rosques

A la fresadora de fil, s'utilitza la fresa de disc o la fresa de pinta per fresar. La fresadora de disc s'utilitza principalment per fresar la rosca externa trapezoïdal de varilla de cargol, cuc i altres peces de treball. La fresa de pinta s'utilitza per fresar fil comú intern i extern i fil cònic. Com que la longitud de la seva part de treball és més llarga que la longitud del fil que s'ha de processar amb una fresa de múltiples talls, la peça de treball només es pot processar girant 1,25-1,5 revolucions, amb una alta productivitat. La precisió de pas del fresat de fil pot arribar a 8-9 graus, i la rugositat de la superfície és de r5-0,63 μ M. Aquest mètode és adequat per a la producció en massa de peces de treball de fil de precisió general o mecanitzat en brut abans de rectificar.peça de fresat cnc

 

4. Mòlta de fil

S'utilitza principalment per processar el fil de precisió de la peça de treball endurida a la rectificadora de fil. Segons la diferent forma de secció transversal de la mola, es pot dividir en dos tipus: mola de línia única i mola de múltiples línies. La precisió de pas de la mola de línia única és de 5-6 graus i la rugositat de la superfície és de r1,25-0,08 μ m, per la qual cosa és convenient acabar la mola. Aquest mètode és adequat per a la mòlta de cargol de precisió, calibre de fil, cuc, petit lot de peça de treball de fil i placa de precisió. Hi ha dos tipus de mètodes de mòlta: mòlta longitudinal i tall en mòlta. L'amplada de la mola amb el mètode de mòlta longitudinal és inferior a la longitud del fil que s'ha de moldre, i el fil es pot moldre a la mida final després que la mola es mogui longitudinalment una o diverses vegades. L'amplada de la mola del mètode de tall de mòlta és més gran que la longitud del fil a moldre. La mola talla radialment la superfície de la peça de treball i la peça es pot rectificar després de girar unes 1,25 revolucions. La productivitat és més alta, però la precisió és lleugerament inferior i el tractament de la mola és més complex. El mètode de tall de mòlta és adequat per palar grans quantitats d'aixetes i esmolar alguns fils de fixació.part de plàstic

 

5. Mòlta de fil

L'eina de rosca de tipus femella o cargol està feta de materials tous com el ferro colat. Les parts del fil processat de la peça de treball amb error de pas es triten mitjançant la rotació cap endavant i cap enrere per millorar la precisió del pas. El fil intern endurit s'elimina generalment mitjançant la mòlta per millorar la precisió.

 

6. Rosca i roscat

Tocar és utilitzar un determinat parell per cargolar l'aixeta al forat inferior prèviament perforat de la peça per processar la rosca interna.

El roscat és tallar el fil extern de la peça de treball de la barra (o del tub) amb una matriu. La precisió de mecanitzat del roscat o roscat depèn de la precisió del tap o matriu. Tot i que hi ha moltes maneres de processar rosques internes i externes, les rosques internes de petit diàmetre només es poden processar mitjançant aixetes. El roscat i el roscat es poden fer a mà o amb torn, perforadora, roscadora i roscadora.

 

7. Enrotllament de fil

El mètode de processament de conformació i enrotllament de la matriu per produir la deformació plàstica de la peça per obtenir un enrotllament de fil es realitza generalment a la màquina de laminació de fils o al torn automàtic connectat amb un capçal de rodament de fil d'obertura i tancament automàtic, adequat per a la producció massiva de fil extern. patró de fixacions estàndard i altres juntes roscades. En general, el diàmetre exterior del fil de rodament no supera els 25 mm, la longitud no supera els 100 mm i la precisió del fil pot arribar al nivell 2 (gb197-63). El diàmetre del blanc utilitzat és aproximadament igual al diàmetre de pas de la rosca a processar. En general, la rosca interna no es pot processar mitjançant la rodadura, però per a la peça suau, la rosca interna d'extrusió en fred es pot utilitzar sense aixeta d'extrusió de ranura (el diàmetre màxim pot arribar a uns 30 mm) i el principi de funcionament és similar al tac. El parell de torsió requerit per a l'extrusió en fred de la rosca interna és aproximadament 1 vegades més gran que el del roscat, i la precisió de mecanitzat i la qualitat de la superfície són lleugerament superiors a les del roscat.

Els avantatges del rodatge de fil són els següents: ① la rugositat superficial és menor que el tornejat, el fresat i el mòlt; ② la superfície del fil després de l'enrotllament pot millorar la resistència i la duresa a causa de l'enduriment del treball en fred; ③ la taxa d'utilització del material és alta; ④ la productivitat es duplica en comparació amb el procés de tall, i és fàcil realitzar l'automatització; ⑤ la vida útil de la matriu de rodament és molt llarga. Tanmateix, la duresa del material de la peça no és superior a hrc40, la precisió de la mida en blanc ha de ser alta, la precisió i la duresa de la matriu de laminació també han de ser altes, de manera que és difícil fabricar la matriu, i no és adequat per a la rosca amb perfil rodant asimètric.

 

Segons les diferents matrius de laminació, el rodatge de fils es pot dividir en dos tipus: enrotllament de fils i enrotllament de fils.

 

Enrotllament de fil: dues plaques de laminació de fil amb perfil de fil estan esglaonades i disposades amb 1/2 pas. La placa estàtica està fixa i la placa mòbil es mou en una línia recta alternativa paral·lela a la placa estàtica. Quan la peça de treball s'envia entre les dues plaques, la placa mòbil es mou cap endavant per fregar i pressionar la peça de treball, fent que la seva superfície es deformi plàsticament i forma un fil. Mo Mo Q grup 373600976

 

Hi ha tres tipus de laminació: laminació radial, laminació tangencial i laminació de capçal rodant.

 

① Enrotllament de fil radial: s'instal·len dues (o tres) rodes de rodament de fil en forma de fil en eixos paral·lels, la peça de treball es col·loca al suport entre les dues rodes i les dues rodes giren a la mateixa velocitat en la mateixa direcció, una de les que també realitza el moviment d'alimentació radial. La peça de treball és impulsada per la roda de rodament per girar i la superfície s'extrudeix radialment per formar un fil. També es pot utilitzar un mètode de laminació similar per a alguns cargols amb requisits de precisió baixos.

 

(2) enrotllament de fil tangencial: també conegut com a rodament de fil planetari. L'eina de rodament consta d'una roda de rodament de fil central giratòria i tres plaques de rosca fixes en forma d'arc. Durant el rodatge, la peça es pot alimentar contínuament, de manera que la productivitat és superior a la del fregament de fils i el rodatge radial.

 

③ Enrotllament de fil del capçal de rodatge: es realitza al torn automàtic i s'utilitza generalment per processar el fil curt de la peça de treball. Hi ha 3-4 corrons distribuïts uniformement al voltant de la peça de treball. Quan s'enrotlla, la peça gira i el capçal rodant s'alimenta axialment per tirar la peça fora del fil.