L'acer inoxidable és un material popular utilitzat en el mecanitzat per la seva força, durabilitat i resistència a la corrosió. Tanmateix, també pot presentar reptes en el procés de mecanitzat a causa de la seva duresa i tendències d'enduriment.
Aquí hi ha algunes consideracions importants a l'hora de mecanitzar acer inoxidable:
Selecció d'eines:
Escollir l'eina adequada és crucial per mecanitzar acer inoxidable. Les eines d'acer d'alta velocitat són adequades per al mecanitzat de baix volum, mentre que les eines de carbur s'adapten més a la producció de grans volums. Les eines recobertes també poden millorar el rendiment i la vida útil de l'eina.
Velocitat de tall:
L'acer inoxidable requereix una velocitat de tall més lenta que els materials més suaus per evitar el sobreescalfament i l'enduriment del treball. Un rang de velocitat de tall recomanat per a acer inoxidable és de 100 a 350 sfm (peus de superfície per minut).
Velocitat d'alimentació:
La velocitat d'alimentació de l'acer inoxidable s'ha de reduir per evitar l'enduriment del treball i el desgast de les eines. La velocitat d'alimentació recomanada sol ser de 0,001 a 0,010 polzades per dent.
Refrigerant:
El refrigerant adequat és essencial per mecanitzar acer inoxidable. Els refrigerants solubles en aigua són preferits als refrigerants a base d'oli per evitar taques i corrosió. El refrigerant d'alta pressió també pot millorar l'evacuació d'encenalls i la vida útil de l'eina.
Control de xip:
SL'acer inoxidable produeix estelles llargues i filades que poden ser difícils de controlar. L'ús de trencaclosques o sistemes d'evacuació d'encenalls pot ajudar a evitar l'obstrucció d'encenalls i el dany de les eines.
Acer inoxidable és l'abreviatura d'acer inoxidable resistent a l'àcid. Els graus d'acer que són resistents als mitjans corrosius febles com l'aire, el vapor i l'aigua, o que tenen propietats inoxidables s'anomenen acer inoxidable; Corrosió) L'acer corroït s'anomena acer resistent a l'àcid.
L'acer inoxidable es refereix a l'acer resistent a mitjans corrosius febles com l'aire, el vapor, l'aigua i els mitjans químicament corrosius com l'àcid, l'àlcali i la sal. També s'anomena acer inoxidable resistent a l'àcid. En aplicacions pràctiques, l'acer resistent a la corrosió feble s'anomena sovint acer inoxidable, i l'acer resistent a la corrosió química s'anomena acer resistent a l'àcid. A causa de la diferència de composició química entre els dos, el primer no és necessàriament resistent a la corrosió dels mitjans químics, mentre que el segon és generalment inoxidable. La resistència a la corrosió de l'acer inoxidable depèn dels elements d'aliatge continguts en l'acer.
Categories comunes:
Normalment es divideix en organització metal·logràfica:
En general, l'acer inoxidable ordinari es divideix en tres categories segons l'estructura metal·logràfica: acer inoxidable austenític, acer inoxidable ferrític i acer inoxidable martensític. Sobre la base d'aquests tres tipus d'estructures metalogràfiques bàsiques, es deriven acers dúplex, acers inoxidables d'enduriment per precipitació i acers d'alt aliatge amb un contingut de ferro inferior al 50% per a necessitats i finalitats específiques.
1. Acer inoxidable austenític.
La matriu es compon principalment d'estructura d'austenita (fase CY) amb una estructura de cristall cúbic centrat en la cara, no magnètica, i es reforça principalment pel treball en fred (i pot provocar certes propietats magnètiques) d'acer inoxidable. L'American Iron and Steel Institute està marcat amb números de les sèries 200 i 300, com ara 304.
2. Acer inoxidable ferrític.
La matriu és principalment ferrita (una fase) amb una estructura cristal·lina cúbica centrada en el cos. És magnètic i generalment no es pot endurir amb tractament tèrmic, però el treball en fred pot fer-lo lleugerament reforçat. L'American Iron and Steel Institute està marcat amb 430 i 446.
3. Acer inoxidable martensític.
La matriu és martensítica (cúbica o cúbica centrada en el cos), magnètica, i les seves propietats mecàniques es poden ajustar mitjançant tractament tèrmic. L'American Iron and Steel Institute està marcat amb números 410, 420 i 440. La martensita té una estructura d'austenita a alta temperatura i, quan es refreda a temperatura ambient a una velocitat adequada, l'estructura d'austenita es pot transformar en martensita (és a dir, endurir-se).
4. Acer inoxidable austenític-ferrític (dúplex).
La matriu té una estructura bifàsica tant d'austenita com de ferrita, i el contingut de la matriu de menys fase és generalment superior al 15%. És magnètic i es pot reforçar amb el treball en fred. 329 és un típic acer inoxidable dúplex. En comparació amb l'acer inoxidable austenític, l'acer dúplex té una alta resistència, resistència a la corrosió intergranular, resistència a la corrosió per estrès de clorur i resistència a la corrosió per picadura millorada significativament.
5. Acer inoxidable endurit per precipitació.
La matriu és austenita o martensita, i es pot endurir mitjançant acer inoxidable endurit per precipitació. L'American Iron and Steel Institute està marcat amb números de sèrie 600, com ara 630, que és 17-4PH.
En termes generals, tret dels aliatges, la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable austenític és relativament excel·lent. En un entorn menys corrosiu, es pot utilitzar acer inoxidable ferrític. En un entorn lleugerament corrosiu, si es requereix que el material tingui una alta resistència o una alta duresa, es pot utilitzar acer inoxidable martensític i acer inoxidable endurit per precipitació.
Característiques i usos:
Tractament superficial:
Distinció de gruix
1. Perquè elfresat CNC d'acerLa maquinària està en procés de laminació, els rotlles es deformen lleugerament per la calor, donant lloc a desviacions en el gruix de les plaques enrotllades, que generalment són més gruixudes al mig i més primes a ambdós costats. Quan es mesura el gruix del tauler, l'estat estipula que s'ha de mesurar la part mitjana del capçal del tauler.
2. El motiu de la tolerància és que segons el mercat i les necessitats del client, generalment es divideix en gran tolerància i petita tolerància: per exemple
Quin tipus d'acer inoxidable no és fàcil d'oxidar?
Hi ha tres factors principals que afecten la corrosióacer inoxidable mecanitzat:
1. El contingut d'elements d'aliatge.
En termes generals, l'acer amb un contingut de crom del 10,5% no és fàcil d'oxidar. Com més gran sigui el contingut de crom i níquel, millor serà la resistència a la corrosió. Per exemple, el contingut de níquel en el material 304 hauria de ser del 8-10% i el contingut de crom hauria d'arribar al 18-20%. Aquest acer inoxidable no s'oxidarà en circumstàncies normals.
2. El procés de fosa de l'empresa de producció també afectarà la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable.
Grans fàbriques d'acer inoxidable amb bona tecnologia de fosa, equips avançats i tecnologia avançadagaranteix el control dels elements d'aliatge, l'eliminació d'impureses i el control de la temperatura de refredament de les palanques. Per tant, la qualitat del producte és estable i fiable, amb una bona qualitat interna i no és fàcil d'oxidar. Al contrari, algunes petites siderúrgiques tenen equipament endarrerit i tecnologia endarrerida. Durant el procés de fosa, les impureses no es poden eliminar i els productes produïts s'oxidaran inevitablement.
3. Ambient extern, ambient sec i ben ventilat no és fàcil d'oxidar.
La humitat de l'aire és alta, el clima plujós continu o l'àrea ambiental amb un pH alt a l'aire és fàcil d'oxidar. Acer inoxidable 304, si l'entorn circumdant és massa dolent, s'oxidarà.
Com tractar les taques d'òxid a l'acer inoxidable?
1. Mètode químic
Utilitzeu crema de decapat o esprai per ajudar a la repassivació de les parts rovellades per formar una pel·lícula d'òxid de crom per restaurar la resistència a la corrosió. Després del decapat, per eliminar tots els contaminants i residus àcids, és molt important esbandir adequadament amb aigua neta. Després de tot el tractament, torneu a polir amb un equip de poliment i segellar amb cera de polir. Per a aquells amb petites taques d'òxid, també podeu utilitzar una barreja 1:1 de gasolina i oli de motor per netejar les taques d'òxid amb un drap net.
2. Mètode mecànic
Granallat de sorra, granallat amb partícules de vidre o ceràmica, obliteració, raspallat i polit. És possible netejar mecànicament la contaminació del material retirat prèviament, el material de poliment o el material d'esborrat. Tot tipus de contaminació, especialment partícules estranyes de ferro, pot ser una font de corrosió, especialment en ambients humits. Per tant, les superfícies netejades mecànicament s'han de netejar adequadament en condicions seques. L'ús de mètodes mecànics només pot netejar la superfície i no pot canviar la resistència a la corrosió del propi material. Per tant, es recomana tornar a polir amb equips de poliment després de la neteja mecànica i segellar amb cera de polir.
Qualitats i propietats d'acer inoxidable que s'utilitzen habitualment en instruments
1. 304CNC d'acer inoxidable. És un dels acers inoxidables austenítics més utilitzats. És adequat per a la fabricació de peces profundes i canonades àcids, contenidors, peces estructurals i diversos cossos d'instruments. També es pot utilitzar per fabricar equips i peces no magnètics i de baixa temperatura.
2. Acer inoxidable 304L. Per resoldre la greu tendència a la corrosió intergranular de l'acer inoxidable 304 en algunes condicions a causa de la precipitació de Cr23C6, es desenvolupa l'acer inoxidable austenític de carboni ultra baix, i la seva resistència a la corrosió intergranular en estat sensibilitzat és significativament millor que la de acer inoxidable 304. Excepte una resistència lleugerament inferior, altres propietats són les mateixes que l'acer inoxidable 321. S'utilitza principalment per a equips resistents a la corrosió ipeces tornejades de precisióque no es pot tractar amb solució sòlida després de la soldadura. Es pot utilitzar per fabricar diversos cossos d'instruments, etc.
3. Acer inoxidable 304H. La branca interna de l'acer inoxidable 304 té una fracció de massa de carboni del 0,04% al 0,10% i el seu rendiment a alta temperatura és millor que el de l'acer inoxidable 304.
4. Acer inoxidable 316. L'addició de molibdè sobre la base de l'acer 10Cr18Ni12 fa que l'acer tingui una bona resistència a la reducció de la resistència a la corrosió mitjana i a la picada. A l'aigua de mar i diversos altres mitjans, la resistència a la corrosió és millor que l'acer inoxidable 304 i s'utilitza principalment per a la perforació de materials resistents a la corrosió.
5. Acer inoxidable 316L. L'acer de carboni ultra baix, amb bona resistència a la corrosió intergranular sensibilitzada, és adequat per a la fabricació de peces soldades i equips amb dimensions de secció transversal gruixuda, com ara materials resistents a la corrosió en equips petroquímics.
6. Acer inoxidable 316H. La branca interna de l'acer inoxidable 316 té una fracció de massa de carboni del 0,04% al 0,10% i el seu rendiment a alta temperatura és millor que el de l'acer inoxidable 316.
7. Acer inoxidable 317. La resistència a la corrosió i la resistència a la fluència són millors que l'acer inoxidable 316L, utilitzat en la fabricació d'equips petroquímics i resistents a la corrosió d'àcids orgànics.
8. Acer inoxidable 321. L'acer inoxidable austenític estabilitzat amb titani, afegint titani per millorar la resistència a la corrosió intergranular i té bones propietats mecàniques d'alta temperatura, es pot substituir per acer inoxidable austenític de carboni ultra baix. Excepte en ocasions especials, com ara alta temperatura o resistència a la corrosió de l'hidrogen, no es recomana per a ús general.
9. acer inoxidable 347. Acer inoxidable austenític estabilitzat amb niobi, afegint niobi per millorar la resistència a la corrosió intergranular, la resistència a la corrosió en àcid, àlcali, sal i altres mitjans corrosius és la mateixa que l'acer inoxidable 321, bon rendiment de soldadura, es pot utilitzar com a materials resistents a la corrosió i acer calent s'utilitza principalment en camps d'energia tèrmica i petroquímica, com ara la fabricació de contenidors, canonades, intercanviadors de calor, eixos, forns. tubs en forns industrials i termòmetres de tubs de forn.
10. Acer inoxidable 904L. L'acer inoxidable austenític súper complet és un acer inoxidable súper austenític inventat per l'empresa Outokumpu de Finlàndia. La seva fracció de massa de níquel és del 24% al 26%, la fracció de massa de carboni és inferior al 0,02% i té una excel·lent resistència a la corrosió. , té una bona resistència a la corrosió en àcids no oxidants com l'àcid sulfúric, l'àcid acètic, l'àcid fòrmic, l'àcid fosfòric, i té una bona resistència a la corrosió per esquerdes i resistència a la corrosió per estrès. És adequat per a àcid sulfúric de diverses concentracions per sota de 70 ° C i té una bona resistència a la corrosió en àcid acètic de qualsevol concentració i temperatura a pressió normal i l'àcid barrejat d'àcid fòrmic i àcid acètic. L'estàndard original ASMESB-625 el classificava com un aliatge a base de níquel, i el nou estàndard el classificava com a acer inoxidable. La Xina només té un grau similar d'acer 015Cr19Ni26Mo5Cu2 i alguns fabricants europeus d'instruments utilitzen acer inoxidable 904L com a material clau. Per exemple, el tub de mesura del mesurador de cabal de massa d'E+H està fet d'acer inoxidable 904L, i la caixa dels rellotges Rolex també està feta d'acer inoxidable 904L.
11. Acer inoxidable 440C. L'acer inoxidable martensític té la duresa més alta entre l'acer inoxidable endurible i l'acer inoxidable, amb una duresa de HRC57. S'utilitza principalment per fabricar broquets, coixinets, nuclis de vàlvules, seients de vàlvules, mànigues, tiges de vàlvules, etc.
12. Acer inoxidable 17-4PH. L'acer inoxidable d'enduriment per precipitació martensítica, amb una duresa de HRC44, té una alta resistència, duresa i resistència a la corrosió, i no es pot utilitzar a temperatures superiors a 300 °C. Té una bona resistència a la corrosió a l'atmosfera i àcid o sal diluïts. La seva resistència a la corrosió és la mateixa que l'acer inoxidable 304 i l'acer inoxidable 430. S'utilitza per fabricar plataformes offshore, pales de turbines, nuclis de vàlvules, seients de vàlvules, mànigues i tiges de vàlvules. espera.
En el camp de la instrumentació, combinat amb problemes de versatilitat i cost, la seqüència de selecció d'acer inoxidable austenític convencional és l'acer inoxidable 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, del qual 317 s'utilitza menys, 321 no es recomana. , i s'utilitza 347 A causa de l'alta temperatura i la resistència a la corrosió, 904L només és el material predeterminat per a alguns components de fabricants individuals, i 904L generalment no es selecciona activament en el disseny.
En el disseny i selecció d'instruments, normalment hi ha ocasions en què el material de l'instrument és diferent del de la canonada, sobretot en condicions d'alta temperatura. S'ha de prestar especial atenció a si l'elecció del material de l'instrument compleix la temperatura de disseny i la pressió de disseny de l'equip de procés o la canonada, com ara la canonada. És acer al crom-molibdè d'alta temperatura i l'instrument està fet d'acer inoxidable. En aquest moment, és probable que es produeixin problemes. Cal consultar el manòmetre de temperatura i pressió del material corresponent.
En el disseny i la selecció d'instruments, sovint es troben acers inoxidables de diversos sistemes, sèries i graus. A l'hora de seleccionar els tipus, els problemes s'han de considerar des de múltiples angles, com ara medis de procés específics, temperatura, pressió, peces tensades, corrosió i cost.
Continuar millorant per garantir la qualitat del producte d'acord amb els requisits estàndard del mercat i dels clients. Anebon té un sistema d'assegurament de la qualitat establert per a l'alta qualitat 2022 de vendes calentes de plàstic POM ABS Accessoris Perforació mecanitzat CNC Servei de peces de tornejat, confieu en Anebon i obtindreu molt més. Assegureu-vos de sentir-vos realment lliure de posar-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més detalls, Anebon us assegura la nostra millor atenció en tot moment.
Recanvis d'automòbils d'alta qualitat, peces de fresat i peces tornejades d'acer fabricades a la Xina Anebon. Els productes d'Anebon s'han obtingut cada cop més reconeixement per part de clients estrangers i s'han establert relacions a llarg termini i de cooperació amb ells. Anebon oferirà el millor servei per a cada client i donarà la benvinguda sincera als amics per treballar amb Anebon i establir el benefici mutu junts.
Hora de publicació: 21-abril-2023