I. Уласцівасці сыравіны дэталяў для штампоўкі абсталявання
1. Хімічны аналіз і металаграфічная экспертыза
У матэрыяле аналізавалі ўтрыманне хімічных элементаў, вызначалі зярністасць і аднастайнасць матэрыялу, марку вольнага цэментыту, палосчатую структуру і неметалічныя ўключэнні ў матэрыяле, ўсаджванне і сітаватасць матэрыялу. былі правераны.
2. Матэрыяльная праверка
Матэрыял для штампоўкі - гэта ў асноўным гарачакачаны або халоднакатаны металічны стужкавы матэрыял. Сыравіна металічнай штампоўкі павінна мець сертыфікат якасці, які сведчыць аб адпаведнасці матэрыялу неабходным тэхнічным патрабаванням. Пры адсутнасці сертыфіката якасці або па іншых прычынах завод па штампоўцы дэталяў абсталявання можа выбраць сыравіну для паўторнай праверкі пры неабходнасці.
3. Тэст на формуемость
Выпрабаванні на выгіб і купіраванне праводзяцца для вызначэння паказчыка працоўнага ўмацавання матэрыялу і каэфіцыента пластычнай дэфармацыі. Акрамя таго, метад выпрабаванні на формуемость сталёвага ліста можа быць праведзены ў адпаведнасці з патрабаваннямі на формуемость і метад выпрабаванняў тонкага сталёвага ліста.
4. Выпрабаванне цвёрдасці
Тэстар цвёрдасці па Роквеллу правярае цвёрдасць металічных дэталяў для штампоўкі. Іншыя прыборы для тэсціравання могуць правяраць невялікія штампаваныя дэталі складанай формы.
II. Тэхналагічныя патрабаванні для штампоўкі дэталяў абсталявання
1. Пры распрацоўцы канструктыўнай формы дэталяў металічныя дэталі для штампоўкі павінны мець простую і разумную паверхню і яе камбінацыю. У той жа час яны павінны мінімізаваць колькасць апрацоўваных паверхняў і плошчу апрацоўкі, наколькі гэта магчыма.Частка апрацоўкі з ЧПУ
2. Выбар разумнага метаду падрыхтоўкі нарыхтоўкі ў машынабудаўнічай вытворчасці можа непасрэдна выкарыстоўваць профілі, ліццё, коўку, штампоўку, зварку і г. д. Выбар нарыхтоўкі звязаны з канкрэтнымі тэхнічнымі ўмовамі вытворчасці, якія, як правіла, залежаць ад вытворчай партыі, матэрыялу ўласцівасці і магчымасці апрацоўкі.
3. Патрабаванне фармаванасці металу штампоўкай. Для паляпшэння дэфармацыі і якасці штампоўкі матэрыял павінен мець добрую пластычнасць, малы каэфіцыент мяжы цякучасці, значны каэфіцыент накіраванасці таўшчыні пласціны, малы каэфіцыент накіраванасці плоскасці пласціны і невялікае стаўленне мяжы цякучасці да модуля пругкасці. Працэс падзелу не патрабуе матэрыялу з добрай пластычнасцю, але з пэўнай пластычнасцю.
4. Укажыце адпаведную дакладнасць вырабу і шурпатасць паверхні. Кошт металічных штампаваных дэталяў будзе павялічвацца з павышэннем дакладнасці, асабліва ў выпадку высокай дакладнасці; гэты рост вельмі значны. Такім чынам, не варта імкнуцца да высокай дакладнасці без дастатковай падставы. Аналагічным чынам, шурпатасць паверхні дэталяў для штампоўкі металу таксама павінна быць адпаведным чынам вызначана ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі супадаючай паверхні.Дэталь для штампоўкі металу
Ⅲ. Прынцыпы выбару алею для штампоўкі абсталявання
1. Крэмніевы сталёвы ліст: Крэмніевая сталь з'яўляецца адносна простым матэрыялам для прабівання. Каб зрабіць гатовую прадукцыю ачышчальнай, будзе абраны алей для штампоўкі з нізкай глейкасцю з улікам прадухілення задзірын.
2. Пласціна з вугляродзістай сталі: пласціна з вугляродзістай сталі ў асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі з нізкай дакладнасцю, напрыклад, для ахоўнай пласціны некаторага механічнага абсталявання, таму пры выбары алею для штампоўкі першае, на што мы павінны звярнуць увагу, - гэта глейкасць алею для выцяжкі.
3. Ацынкаваны сталёвы ліст: Ацынкаваны сталёвы ліст - гэта зварной сталёвы ліст з гарачым або ацынкаваным пакрыццём на паверхні. Паколькі яно будзе ўступаць у рэакцыю з дадаткамі хлору, варта адзначыць, што пры выбары алею для штампоўкі хлорнага тыпу можа з'явіцца белая іржа.
4. Ліст з меднага і алюмініевага сплаву: паколькі медзь і алюміній валодаюць добрай гнуткасцю, пры выбары алею для штампоўкі можна выбраць алей для штампоўкі з масляністым агентам і добрымі ўласцівасцямі слізгацення, а таксама можна пазбегнуць выкарыстання алею для штампоўкі, які змяшчае хлор, інакш паверхня алей для штампоўкі абескаляроўваецца ў выніку карозіі.
5. Нержавеючая сталь: нержавеючую сталь лёгка вырабляць у якасці матэрыялу, які ўмацоўваецца, патрабуе алею для расцяжэння з высокай трываласцю плёнкі і добрай устойлівасцю да спякання. Масла для прэсавання, якое змяшчае дабаўкі злучэнняў серы і хлору, звычайна выкарыстоўваецца для забеспячэння прадукцыйнасці апрацоўкі пры экстрэмальным ціску і пазбягання задзірын і расколін на нарыхтоўцы.
Патрабаванні да тэхналогіі апаратнага штампоўкі падрабязна апісаны вышэй. Тэхналогія апрацоўкі дэталяў металічнай штампоўкі складаная. Каб гарантаваць, што прадукцыйнасць металічных штампаваных дэталяў можа адпавядаць патрабаванням выкарыстання, неабходна прытрымлівацца адпаведных патрабаванняў да працэсу, каб забяспечыць магчымасць вытворчасці.
паслугі па прэцызійнай апрацоўцы | Чарцёж фрэзеравання з ЧПУ | Фрэзерныя і такарныя станкі з ЧПУ |
www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited можа забяспечыць апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам, апрацоўку ліставога металу, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Час размяшчэння: 1 кастрычніка 2019 г