Для рухавікоў кампаненты вала, такія як каленчатыя валы, размеркавальныя валы і гільзы цыліндраў, выкарыстоўваюць патроны ў кожным працэсе апрацоўкі. Падчас апрацоўкі патроны цэнтруюць, заціскаюць і заганяюць дэталь. Па здольнасці патрона ўтрымліваць нарыхтоўку і ўтрымліваць цэнтр, ён дзеліцца на жорсткі патрон і плаваючы патрон. У гэтым артыкуле ў асноўным абмяркоўваюцца прынцыпы выбару гэтых двух патронаў і пункты штодзённага абслугоўвання.5aixs для апрацоўкі дэталяў з ЧПУ
Жорсткія патроны і плаваючыя патроны моцна адрозніваюцца па структуры і спосабам рэгулявання. На прыкладзе серыі патронаў японскай маркі на малюнку 1 паказаны працэс дзеяння плаваючага патрона: загатоўка знаходзіцца пад дзеяннем апорнага блока і верхняй часткі. Выконваецца восевая і радыяльная пазіцыянаванне і заціск. Затым цыліндр патрона рухае цэнтральную рулевую стрыжань патрона, пласціну рэгулявання зазору, апорную пласціну рычага сківіцы, сферычны шарнір і рычаг сківіцы праз сцяжку, у выніку чаго сківіца патрона можа заціскаць нарыхтоўку.
Калі існуе значнае адхіленне кааксіальна паміж цэнтрам трох губак патрона і цэнтрам нарыхтоўкі, сківіца патрона, якая першай датыкаецца з нарыхтоўкай, будзе падвяргацца сіле F2, якая перадаецца на сківіцу пласціна для падтрымкі рукі праз руку сківіцы і шарападобны сустаў. F3 дзейнічае на апорную пласціну кіпцюра. Для плаваючага патрона існуе зазор паміж цэнтральнай цягай патрона і апорнай пласцінай рычага. Пад уздзеяннем сілы F3 апорная пласціна захопнага рычага выкарыстоўвае плаваючую шчыліну (пласціна рэгулявання зазору, цэнтральны цягавы стрыжань патрона і апорная пласціна заціскнога рычага разам утвараюць плаваючы механізм патрона), які будзе рухайцеся ў напрамку сілы, пакуль тры губкі не заціснуць дэталь цалкам.
Малюнак 1 Канструкцыя плаваючага патрона
1. Кіпцюр рука
2. Прамавугольная спружына
3. Сферычная верхняя вечка
4. Шарападобны сустаў
5. Пласціна рэгулявання зазору
6. Цяга цыліндру
7. Цэнтральная цяга патрона
8. Апорная пласціна зачэпа
9. Корпус Чака 10. Кантавая вечка Чака
10. Блок падтрымкі пазіцыянавання
12. Загатоўка для апрацоўкі
13. Сківіцы Чака 16. Падтрымка мяча
На малюнку 2 паказаны працэс дзеяння цвёрдага патрона
Пад дзеяннем пазіцыянуючага апорнага блока і верхняй часткі нарыхтоўка размяшчаецца і заціскаецца ў восевым і радыяльным кірунку, а затым алейны цыліндр патрона прыводзіць у рух цэнтральны цягавы стрыжань, сферычнае злучэнне і губку патрона праз цягавы стрыжань. Рука рухаецца, і, нарэшце, губкі патрона заціскаюць дэталь. Паколькі цэнтральны цягавы стрыжань патрона жорстка злучаны са сферычным шарнірам і рычагом сківіцы, пасля заціску кулачкоў патрона (тры сківіцы) утворыцца цэнтр заціску. Цэнтр заціску, утвораны верхняй часткай, не перакрываецца, і нарыхтоўка будзе мець відавочную дэфармацыю заціску пасля заціску патрона. Перад выкарыстаннем патрона неабходна адрэгуляваць перакрыцце паміж цэнтрам патрона і цэнтрам цэнтра, каб гарантаваць, што патрон не будзе выглядаць віртуальным пасля заціску. Заціснуты стан.
Малюнак 2 Жорсткая канструкцыя патрона
1. Кіпцюр рука
2. 10. Прамавугольная спружына
3. Сферычная верхняя вечка
4. Шарападобны сустаў
5. Цыліндр рулявой цягі
6. Патрон цэнтральнай рулявой цягі
7. Цела Чака
8. Задняя вечка Чака
9. Блок падтрымкі пазіцыянавання
10. Верх
11. Загатоўка для апрацоўкі
12. Сківіцы Чака
13. Сферычная апора
З аналізу механізму патрона на малюнках 1 і малюнку 2 відаць, што плаваючы патрон і цвёрды патрон маюць наступныя адрозненні.
Плаваючы патрон: Як паказана на малюнку 3, у працэсе заціску нарыхтоўкі, з-за рознай вышыні паверхні нарыхтоўкі нарыхтоўкі або вялікага допуску круглявасці нарыхтоўкі, губка № 3 будзе ўваходзіць у кантакт з паверхняй нарыхтоўкі і з'явяцца сківіцы № 1 і № 2. Калі да нарыхтоўкі яшчэ не дакраналіся, у гэты час працуе плаваючы механізм плаваючага патрона, выкарыстоўваючы паверхню нарыхтоўкі ў якасці апоры для перасоўвання губкі № 3. Пакуль плавае колькасць дастаткова, сківіцы № 1 і № 2 будуць у канчатковым выніку заціснутыя. Загатоўка практычна не ўплывае на цэнтр загатоўкі.
Малюнак 3. Працэс заціску губак плаваючага патрона
Жорсткі патрон: Як паказана на малюнку 4, падчас працэсу заціску, калі канцэнтрычнасць паміж патронам і нарыхтоўкай не адрэгулявана належным чынам, сківіца № 3 будзе датыкацца з нарыхтоўкай, а сківіцы № 1 і № 2 не будуць кантактаваць з нарыхтоўкай. , то на нарыхтоўку будзе дзейнічаць сіла заціску патрона F1. Калі сіла дастаткова вялікая, нарыхтоўка будзе зрушана ад загадзя вызначанага цэнтра, прымушаючы нарыхтоўку рухацца да цэнтра патрона; калі сіла заціску патрона малая, адбудуцца некаторыя выпадкі. Калі сківіцы не могуць цалкам кантактаваць з нарыхтоўкай, падчас апрацоўкі ўзнікае вібрацыя.фрэзерны раз'ём з ЧПУ
Малюнак 4 Працэс заціску цвёрдых губак патрона
Патрабаванні да рэгулявання перад выкарыстаннем патрона: Жорсткі патрон будзе ўтвараць цэнтр заціску самога патрона пасля заціску. Пры выкарыстанні цвёрдага патрона неабходна адрэгуляваць цэнтр заціску патрона, каб ён супадаў з цэнтрам заціску і размяшчэння загатоўкі, як паказана на малюнку 5.апрацоўка алюмініевай дэталі з ЧПУ
Малюнак 5 Рэгуляванне цэнтра цвёрдага патрона
Згодна з прыведзеным вышэй структурным аналізам, рэкамендуецца прытрымлівацца наступных прынцыпаў пры рэгуляванні і абслугоўванні патрона: Рэгулярна замяняць змазку і змазку рухомых частак унутры патрона. Рух паміж рухомымі часткамі ўнутры патрона ў асноўным з'яўляецца трэннем слізгацення. Неабходна дадаваць і рэгулярна замяняць змазачны алей/змазку вызначанага гатунку ў адпаведнасці з патрабаваннямі да абслугоўвання патрона. Пры даданні змазкі неабходна выціснуць усю змазку, выкарыстаную ў папярэдні перыяд, а затым пасля заціску патрона заблакаваць адтуліну для выпуску масла, каб прадухіліць затрымку ўнутранай паражніны патрона.
Рэгулярны агляд і рэгуляванне цэнтра заціску цвёрдага патрона і цэнтра загатоўкі: цвёрды патрон павінен перыядычна вымяраць, ці супадаюць цэнтр патрона і цэнтр шпіндзеля загатоўкі. Вымерайце біццё дыска. Калі ён перавышае патрабаваны дыяпазон, дадайце пракладкі належным чынам на адной або дзвюх сківіцах, якія адпавядаюць высокай кропцы, і паўтарайце апісаныя вышэй дзеянні, пакуль патрабаванні не будуць выкананы.
Перыядычная праверка плаваючай колькасці плаваючага патрона (гл. малюнак 6). Пры штодзённым тэхнічным абслугоўванні патрона неабходна рэгулярна вымяраць колькасць і дакладнасць плаваючага патрона, а таксама даваць рэкамендацыі па ўнутраным абслугоўванні патрона на наступным этапе. Метад вымярэння з плаваючай дакладнасцю: пасля таго, як патрон заціскае ўзор, пастаўце патрон для вымярэння. Павярніце кіпцюр у зручнае становішча для вымярэння, вымерайце цыферблатны індыкатар (неабходна прымацаваць магнітную аснову лічыльніка да рухомага вала) і адзначце кропку вымярэння як пазіцыю нулявой кропкі. Затым кіруйце воссю сервопривода, каб перамясціць цыферблатны індыкатар, адкрыйце патрон, змесціце пракладку таўшчынёй Amm паміж заціскамі для вымярэння і ўзорам, зацісніце ўзор на патроне, перамесціце цыферблатны індыкатар у нулявое становішча, і пацвердзіце, што дадзеныя, націснутыя цыферблатам, адносяцца да Amm. Калі гэта так, гэта азначае, што дакладнасць плавання добрая. Калі дадзеныя моцна адрозніваюцца, гэта значыць, што праблема з плавае механізмам патрона. Вымярэнне іншых сківіц такое ж, як і вышэй.
Малюнак 6. Агляд плаваючай сумы плаваючага патрона
Рэгулярная замена такіх дэталяў, як ушчыльненні, пракладкі і спружыны ўнутры патрона: прастакутныя спружыны, корпус патрона, задняя вечка патрона, прастакутныя спружыны, а таксама ўшчыльненні і спружыны ў сферычных апорах, павінны праводзіцца ў адпаведнасці з частатой выкарыстання і вышэйзгаданымі патрабаваннямі. вынікі выпрабаванняў. Замяняйце рэгулярна. У адваротным выпадку стомленасць пашкодзіць яго, што прывядзе да плаваючай колькасці і жорсткага біцця патрона.
Дзякуючы прыведзенаму вышэй аналізу крытычных момантаў рэгулявання і абслугоўвання канструкцыі патрона, звярніце ўвагу на наступныя прынцыпы пры выбары патрона: калі частка заціску патрона апрацоўванай дэталі з'яўляецца нарыхтоўкай, перавага аддаецца плаваючаму патрону, а цвёрды патрон выкарыстоўваецца ў нарыхтоўцы. Паверхня заціску патрона апрацаванай дэталі - гэта паверхня пасля чарнавой апрацоўкі, паўачысткі/аздаблення. Пасля выканання прыведзеных вышэй асноўных правілаў неабходна зрабіць дакладны выбар у адпаведнасці з рознымі ўмовамі працы.
Выбар жорсткага патрона:
①Умовы апрацоўкі патрабуюць вялікай колькасці рэзкі і вялікай сілы рэзання. Пасля заціску нарыхтоўкі, якая падлягае апрацоўцы, і падтрымкі цэнтральнай рамай, патрабуецца мускулістая калянасць нарыхтоўкі і вялікая рухаючая сіла кручэння нарыхтоўкі.
②Калі няма аднаразовага цэнтравальнага механізму, напрыклад, верхняй часткі, патрэбна канструкцыя цэнтравання патрона.
Выбар плаваючага патрона:
①Высокія патрабаванні да цэнтравання шпіндзеля загатоўкі. Пасля заціску патрона яго плаванне не парушыць першаснае цэнтраванне шпіндзеля нарыхтоўкі.
②Магчымасць рэзання невялікая, і неабходна толькі прывесці ў рух шпіндзель нарыхтоўкі, каб ён круціўся і павялічваў калянасць нарыхтоўкі.
Вышэй тлумачацца структурныя адрозненні і патрабаванні да абслугоўвання і выбару плаваючых і цвёрдых патронаў, якія карысныя для выкарыстання і абслугоўвання. Вам патрэбна больш глыбокае разуменне і гнуткае выкарыстанне; неабходна пастаянна абагульняць вопыт выкарыстання і абслугоўвання на месцы.
Anebon Metal Products Limited можа забяспечыць апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам, выраб ліставога металу, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Час публікацыі: 31 сакавіка 2022 г