Тры простых рашэнні для такарнай апрацоўкі

Эфектыўнае выдаленне стружкі пазбягае драпін на апрацаванай паверхні і прадухіляе затрыманне стружкі на дэталі і інструменце перад другім разрэзам, таму жалезная стружка павінна быць разбіта як мага больш, каб вытворчасць было гладкім і стабільным. Такім чынам, што мне рабіць, калі я працягну чыпаваць?частка апрацоўкі з ЧПУ
Ёсць тры рашэнні:
1. Павялічыць глыбіню рэзу Ap
2. Павялічце корм F
3. Выкарыстоўвайце больш вострае лязо стружколома
Павелічэнне глыбіні рэзу і павелічэнне падачы аднолькавыя, гэта значыць трываласць жалезных апілак павялічваецца, так што пры выкарыстанні аднолькавай крывізны жалезныя апілкі можна зламацца.

 

На малюнку паказана сітуацыя, калі жалезныя пілавінне ламаюцца ў адной і той жа крывізне пасля глыбіні рэзу. Павелічэнне падачы заключаецца ў павелічэнні глыбіні рэзання ў восевым кірунку, таму гэтую ж прычыну маляваць не буду.
Вядома, большую частку часу, глыбіня рэзу не можа быць адрэгулявана, у асноўным для рэгулявання падачы (пераважна паменшыць хуткасць, F не змяняецца, F павялічваецца, што можа таксама палепшыць тэрмін службы інструмента). Аднак павелічэнне кармоў прынясе адпаведныя праблемы.
Праблема 1: сіла рэзання павялічваецца, патрабаванні да трываласці ўсёй сістэмы апрацоўкі павялічваюцца, і можа ўзнікнуць вібрацыя. Калі вібрацыі недастаткова, патрэбныя іншыя спосабы.
Праблема 2: аздабленне памяншаецца. У выпадку з тымі ж закругленымі кутамі павялічаная падача абавязкова зменшыцца, таму звяртайце ўвагу на аздабленне нарыхтоўкі. (Узаемасувязь паміж філе і кормам мае эмпірычную формулу: Ra = (f * f ** 50) / re, чым большая падача, чым меншы вугал наканечніка інструмента, тым большае атрыманае значэнне шурпатасці паверхні) Дазвольце мне пагаварыць аб змене тыпу пазы. Што такое карыта? Фактычна перад кожным узорам інструмента ёсць увядзенне ў стружколом. Напрыклад, наступны.

Стружколом у асноўным улічвае вугал нахілу і шырыню ляза, як і вугал, пазначаны ў «профілі канаўкі» вышэй. Чым больш кут, тым больш кут жалезных апілак. Чым танчэй жалезныя апілкі, тым гэта больш верагодна. Ламленне стружкі, таму, калі вы працягваеце стружку, неабходна паглядзець на пярэдні вугал ляза, якое вы зараз выкарыстоўваеце, а затым замяніць лязо з большым пярэднім вуглом для апрацоўкі, сітуацыя з ламаннем стружкі будзе лепш.
Існуе таксама шырыня ляза, шырыня ляза не адлюстравана на малюнку вышэй, але гэта адлюстравана глыбінёй зрэзу, лепш, гэта значыць, глыбіня ляза падыходзіць для апрацоўкі, калі вы выкарыстоўваеце лязо пастаянна, тады вы ўбачыце. Паглядзіце на іншыя ляза, якія могуць рэзаць крыху лягчэй. Некаторыя адлюстроўваюць шырыню ляза, як паказана ніжэй.пластыкавая частка

На малюнку вышэй пазначана шырыня ляза (напрыклад, 0,21). Вядома, што чым менш шырыня ляза, тым менш яго можна рэзаць. Аднак глыбіня разрэзу павінна быць прыкладна роўнай шырыні ляза, інакш гэта не рэзка, а шліфоўка. Карацей кажучы, бесперапыннае саскрабанне, выбірайце лязо меншай шырыні, можна рэзаць танчэй, і сітуацыя з ломкай стружкі лепш.
Аднак выбар вялікага вугла нахілу і маленькай шырыні ляза таксама выкліча праблемы. Трываласці ляза недастаткова, а інструмент больш здавальняючы. Такім чынам, калі вы выбіраеце больш вострае лязо і паспрабуеце яшчэ раз, вы можаце выбраць крыху больш мяккае. Можна спачатку панізіць кропку (калі эфектыўнасць не патрабуецца).алюмініевая частка

Гарачы тэг: такарныя высокадакладныя дэталі з ЧПУ, дакладныя фрэзерныя дэталі з ЧПУ для электронікі, апрацаваныя з ЧПУ дэталі рухавіка з нержавеючай сталі, латуневыя аксэсуары для такарнай апрацоўкі з ЧПУ, фрэзерныя анадаваныя дэталі з ЧПУ, апрацоўка алюмініевых кампанентаў з ЧПУ