Я рабіў машыны на працягу многіх гадоў, і апрацоўваў розныяапрацоўка дэталяў, такарныя дэталііфрэзераванне дэталяўпраз станкі з ЧПУ і прэцызійнае абсталяванне. Заўсёды ёсць адна важная частка, і гэта шруба.
Маркі прадукцыйнасці нітаў для злучэння сталёвых канструкцый дзеляцца больш чым на 10 класаў, такіх як 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9, сярод якіх балты маркі 8,8 і вышэй вырабляюцца з нізкай трываласці. вугляродзістай легаванай сталі або сярэдневугляродзістай сталі і прайшлі тэрмічную апрацоўку (загартоўка, адпачынак), шырока вядомыя як высокатрывалыя балты, а астатнія звычайна называюць звычайнымі балтамі. Этыкетка класа прадукцыйнасці засаўкі складаецца з дзвюх частак лічбаў, якія адпаведна ўяўляюць намінальнае значэнне трываласці на разрыў і каэфіцыент мяжы цякучасці матэрыялу засаўкі. Напрыклад:
Значэнне нітаў з узроўнем прадукцыйнасці 4.6:
Намінальная трываласць на разрыў матэрыялу ніта дасягае 400 МПа;
Каэфіцыент выхаду матэрыялу ніта складае 0,6;
Намінальны мяжа цякучасці матэрыялу ніта дасягае ўзроўню 400 × 0,6 = 240 МПа.
Высокатрывалыя балты класа прадукцыйнасці 10.9 пасля тэрмічнай апрацоўкі могуць дасягаць:
Намінальная трываласць на разрыў матэрыялу ніта дасягае 1000 МПа;
Каэфіцыент выхаду матэрыялу ніта складае 0,9;
Намінальны мяжа цякучасці матэрыялу ніта дасягае ўзроўню 1000 × 0,9 = 900 МПа.
Значэнне класа прадукцыйнасці засаўкі з'яўляецца міжнародным стандартам. Балты аднолькавага класа прадукцыйнасці маюць аднолькавыя характарыстыкі незалежна ад розніцы ў іх матэрыялах і паходжанні. Для праектавання можна выбраць толькі клас прадукцыйнасці.
Так званыя класы трываласці 8,8 і 10,9 азначаюць, што класы напружання зруху нітаў складаюць 8,8 ГПа і 10,9 ГПа
8.8 Намінальны мяжа трываласці на разрыў 800 Н/ММ2 Намінальны мяжа цякучасці 640 Н/ММ2
У агульных балтах для абазначэння трываласці выкарыстоўваецца «XY», X*100=трываласць гэтага ніта на разрыў, X*100*(Y/10)=мяжа цякучасці гэтага ніта (таму што ў адпаведнасці з этыкеткай: мяжа цякучасці/мяжа трываласці на разрыў =Y/ 10)
Такія, як клас 4.8, трываласць на разрыў гэтага ніта: 400MPa; мяжа цякучасці: 400*8/10=320MPa.
Яшчэ: балты з нержавеючай сталі звычайна маркіруюцца як А4-70, А2-70, значэнне тлумачыцца інакш.
мера
У цяперашні час у свеце існуе ў асноўным два віды адзінак вымярэння даўжыні: адна з іх - метрычная сістэма, а адзінкі вымярэння - метры (м), сантыметры (см), міліметры (мм) і г.д., якія шырока выкарыстоўваюцца ў Паўднёва-Усходняй Азіі такія як Еўропа, мая краіна і Японія, а другі - метрычная сістэма. Тып - імперская сістэма, а адзінка вымярэння - у асноўным цалі, што эквівалентна старой сістэме ў маёй краіне і шырока выкарыстоўваецца ў Злучаных Штатах, Вялікабрытаніі і іншых краінах Еўропы і Амерыкі.
Метрычныя вымярэнні: (дзесятковая сістэма) 1 м = 100 см = 1000 мм
Вымярэнне ў цалях: (васьмярковая сістэма) 1 цаля = 8 цаляў 1 цаля = 25,4 мм 3/8 × 25,4 = 9,52
1/4 наступных прадуктаў выкарыстоўвае лічбы для абазначэння дыяметраў найменняў, напрыклад: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
нітка
Разьба - гэта форма з раўнамернымі спіральнымі выступамі на ўчастку цвёрдай знешняй або ўнутранай паверхні. У адпаведнасці са сваімі структурнымі характарыстыкамі і выкарыстаннем яго можна падзяліць на тры катэгорыі:
Звычайная нітка: форма зуба трохкутная, выкарыстоўваецца для злучэння або змацавання дэталяў. Звычайныя разьбы па кроку падзяляюцца на буйныя і тонкія, прычым трываласць злучэння тонкай разьбы вышэй.
Разьба перадачы: форма зуба ўключае ў сябе трапецападобную, прастакутную, пілападобных і трохкутную.
Ўшчыльняльная разьба: выкарыстоўваецца для ўшчыльнення злучэнняў, у асноўным трубаправоднай разьбы, канічнай разьбы і канічнай трубаправоднай разьбы.
Класіфікуюць па форме:
Гатунак разьбы
Адпаведнасць разьбы - гэта ступень аслаблення або герметычнасці паміж накручанымі разьбамі, а ступень падганяння - гэта прадпісаная камбінацыя адхіленняў і допускаў, якія дзейнічаюць на ўнутраную і знешнюю разьбы.
1. Для ўніфікаванай цалевай разьбы ёсць тры маркі разьбы для знешняй разьбы: 1A, 2A і 3A і тры маркі для ўнутранай разьбы: 1B, 2B і 3B, усе з якіх з'яўляюцца пасадкай па зазорах. Чым вышэй нумар класа, тым шчыльней пасадка. У цалевай разьбе адхіленне прадугледжвае толькі класы 1A і 2A, адхіленне класа 3A роўна нулю, а адхіленне класа 1A і класа 2A роўна. Чым большая колькасць адзнак, тым меншы допуск.
Класы 1A і 1B, вельмі свабодныя класы допуску, якія падыходзяць для пасадкі ўнутранай і вонкавай разьбы.
Класы 2A і 2B - найбольш распаўсюджаныя класы допуску да разьбы, вызначаныя для механічных крапежных дэталяў серыі Imperial.
Клас 3A і 3B, прыкручаны для найбольш шчыльнага прылеганія, прыдатны для крапежных элементаў з жорсткімі допускамі і выкарыстоўваецца ў канструкцыях, якія маюць важнае значэнне для бяспекі.
Для вонкавай разьбы маркі 1A і 2A маюць допуск на пасадку, клас 3A не мае. Допускі класа 1A на 50% большыя, чым допускі класа 2A, на 75% большыя, чым допускі класа 3A, а допускі класа 2B на 30% большыя, чым допускі класа 2A для ўнутранай разьбы. Клас 1B на 50% большы за клас 2B і на 75% большы за клас 3B.
2. Для метрычнай разьбы ёсць тры маркі разьбы для вонкавай разьбы: 4h, 6h і 6g і тры маркі разьбы для ўнутранай разьбы: 5H, 6H і 7H. (Японскі стандартны клас дакладнасці разьбы дзеліцца на тры ступені: I, II і III, і звычайна гэта клас II.) У метрычнай разьбе асноўнае адхіленне H і h роўна нулю. Асноўнае адхіленне G дадатнае, а асноўнае адхіленне e, f і g адмоўнае.
H - гэта звычайна выкарыстоўванае становішча зоны допуску для ўнутранай разьбы, якое звычайна не выкарыстоўваецца ў якасці пакрыцця паверхні або выкарыстоўваецца вельмі тонкі пласт фасфатавання. Асноўнае адхіленне пазіцыі G выкарыстоўваецца для асаблівых выпадкаў, такіх як больш тоўстыя пакрыцця, і звычайна выкарыстоўваецца рэдка.
g часта выкарыстоўваецца для нанясення тонкага пакрыцця 6-9 мкм. Калі на чарцяжы прадукту патрабуецца ніт даўжынёй 6h, разьба перад нанясеннем пакрыцця прымае зону допуску 6g.
Пасадку разьбы лепш за ўсё спалучаць у H/g, H/h або G/h. Для разьбы рафінаваных крапежных дэталяў, такіх як балты і гайкі, стандарт рэкамендуе пасадку 6H/6g.
3. Разметка разьбы
Асноўныя геаметрычныя параметры саманарэзнай і самасвідравальнай разьбы
1. Асноўны дыяметр/знешні дыяметр зуба (d1): гэта дыяметр уяўнага цыліндра, у якім супадаюць вяршыні разьбы. Асноўны дыяметр разьбы ў асноўным уяўляе сабой намінальны дыяметр памеру разьбы.
2. Малы дыяметр/дыяметр кораня (d2): гэта дыяметр уяўнага цыліндра, дзе супадае дно разьбы.
3. Адлегласць паміж зубцамі (p): гэта восевая адлегласць паміж суседнімі зубцамі, якая адпавядае двум кропкам на сярэдзіне мерыдыяна. У імперскай сістэме адлегласць паміж зубцамі вызначаецца колькасцю зубцоў на цалю (25,4 мм).
Ніжэй прыведзены спіс агульных характарыстык кроку зуб'яў (метрычная сістэма) і колькасці зуб'яў (імперская сістэма)
1) Метрычныя саморезы:
Тэхнічныя характарыстыкі: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Шырокасць: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Імператарскія зубы-саморезы:
Тэхнічныя характарыстыкі: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Колькасць зубоў: зубцы AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Зубы 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Час публікацыі: 2 лютага 2023 г