Класы прадукцыйнасці нітаў для злучэння сталёвых канструкцый дзеляцца больш чым на 10 класаў, такіх як 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 і г.д. Сярод іх вырабляюцца балты класа 8,8 і вышэй. знизкоуглеродистый сплаўсталі або сярэдневугляродзістай сталі і падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы (загартоўка, адпачынак), шырока вядомыя як высокатрывалыя балты, астатнія звычайна вядомыя як звычайныя балты.
Этыкетка класа прадукцыйнасці засаўкі складаецца з дзвюх частак лічбаў, якія ўяўляюць намінальнае значэнне трываласці на разрыў і каэфіцыент цякучасці матэрыялу засаўкі адпаведна. напрыклад:
Балты класа трываласці 4.6 азначаюць:
Намінальная трываласць на разрыў матэрыялу ніта дасягае 400 МПа;
Каэфіцыент выхаду матэрыялу ніта складае 0,6;
Намінальны мяжа цякучасці матэрыялу ніта складае 400 × 0,6 = 240 МПа.
Высокатрывалыя балты ўзроўню прадукцыйнасці 10.9 пасля тэрмічнай апрацоўкі могуць дасягнуць:
Намінальная трываласць на разрыў матэрыялу ніта дасягае 1000 МПа;
Каэфіцыент выхаду матэрыялу ніта складае 0,9;
Намінальны мяжа цякучасці матэрыялу ніта складае 1000 × 0,9 = 900 МПа.
Значэнне класа прадукцыйнасці засаўкі з'яўляецца міжнародным стандартам. Балты аднолькавага класа прадукцыйнасці, незалежна ад розніцы ў матэрыяле і паходжанні, маюць аднолькавую прадукцыйнасць, і толькі клас прадукцыйнасці можа быць выбраны ў канструкцыі.
Так званыя класы трываласці 8,8 і 10,9 азначаюць, што ўстойлівасць ніта да напружання зруху складае 8,8 і 10,9 ГПа
8.8 Намінальны мяжа трываласці на разрыў 800 Н/ММ2 Намінальны мяжа цякучасці 640 Н/ММ2
У агульных балтах выкарыстоўваецца «XY» для абазначэння трываласці, X*100 = мяжа цякучасці гэтага балта, X*100*(Y/10) = мяжа цякучасці гэтага балта (таму што ў адпаведнасці з правіламі: мяжа цякучасці / мяжа цякучасці = Y /10)
Напрыклад, клас 4.8, трываласць на расцяжэнне гэтага ніта: 400MPa; мяжа цякучасці: 400*8/10=320MPa.
Яшчэ: балты з нержавеючай сталі звычайна маркіруюцца як А4-70, А2-70, значэнне тлумачыцца інакш.
Вымярэнне
Сёння ў свеце існуюць дзве асноўныя адзінкі вымярэння даўжыні, адна з іх - метрычная сістэма, а адзінка вымярэння - метры (м), сантыметры (см), міліметры (мм) і г. д. Відам з'яўляецца імперская сістэма, і адзінкай вымярэння ў асноўным з'яўляюцца цалі, што эквівалентна рынкавым цалям старой сістэмы ў маёй краіне і шырока выкарыстоўваецца ў Злучаных Штатах, Брытаніі і іншых краінах Еўропы і Амерыкі.
Метрычныя вымярэнні: (дзесятковы) 1 м = 100 см = 1000 мм
Імперскія меры: (сістэма 8) 1 цаля = 8 цэнтаў 1 цаля = 25,4 мм 3/8 × 25,4 = 9,52
Прадукты памерам менш за 1/4 выкарыстоўваюць серыйны нумар для ўказання дыяметра выкліку, напрыклад: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
Шрубавая разьба
Разьба - гэта форма з раўнамернымі спіральнымі выступамі на папярочным сячэнні знешняй або ўнутранай паверхні цвёрдага цела. У адпаведнасці са сваімі структурнымі характарыстыкамі і выкарыстаннем яго можна падзяліць на тры катэгорыі:
Звычайная нітка: форма зуба трохкутная і выкарыстоўваецца для злучэння або змацавання дэталяў. Звычайныя разьбы дзеляцца на два тыпу: буйная і тонкая па кроку, прычым трываласць злучэння тонкай разьбы вышэй.
Трансмісійная разьба: існуе трапецападобная, прастакутная, пілападобная і трохкутная формы зубоў.
Ўшчыльняльная разьба: выкарыстоўваецца для ўшчыльнення злучэнняў, у асноўным трубаправоднай разьбы, канічнай разьбы і канічнай трубаправоднай разьбы.
Сартаваць па форме:
Клас прылеганія разьбы
Падганянне ніткі - гэта свабодны або тугі памер паміжнакручаныя разьбы, а ўзровень падганяння - гэта вызначаная камбінацыя адхіленняў і допускаў, якія дзейнічаюць на ўнутраную і знешнюю разьбы.
1. Для ўніфікаванай цалевай разьбы ёсць тры маркі разьбы для знешняй разьбы: 1A, 2A і 3A і тры маркі для ўнутранай разьбы: 1B, 2B і 3B, усе з якіх з'яўляюцца пасадкай па зазорах. Чым вышэй рэйтынг, тым шчыльней пасадка. У цалевых нітках адхіленне вызначана толькі для марак 1A і 2A, адхіленне маркі 3A роўна нулю, а адхіленне маркі 1A і 2A роўнае. Чым больш колькасць узроўняў, тым менш допуск.
Класы 1A і 1B, вельмі свабодныя класы допуску, якія падыходзяць для пасадкі ўнутранай і вонкавай разьбы.
Класы 2A і 2B з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі класамі допуску разьбы, вызначанымі для механічных крапежных дэталяў цалевай серыі.
Класы 3A і 3B, зкручаныя паміж сабой для максімальна шчыльнай пасадкі, падыходзяць для крапежных дэталяў з жорсткім допускам і выкарыстоўваюцца ў канструкцыях, якія маюць вялікае значэнне для бяспекі.
Для вонкавай разьбы маркі 1A і 2A маюць допуск на пасадку, клас 3A не мае. Дапушчальнае адхіленне 1A на 50% большае, чым дапушчальнае адхіленне 2A, і на 75% большае, чым дапушчальнае адхіленне 3A. Для ўнутранай разьбы допуск 2B на 30% больш, чым допуск 2A. Клас 1B на 50% большы за клас 2B і на 75% большы за клас 3B.
2. Метрычная разьба, ёсць тры маркі разьбы для вонкавай разьбы: 4h, 6h і 6g, і тры маркі разьбы для ўнутранай разьбы: 5H, 6H, 7H. (Японскі стандартны клас дакладнасці разьбы дзеліцца на тры ступені: I, II і III і звычайна мае клас II.) У метрычнай разьбе асноўнае адхіленне H і h роўна нулю. Асноўнае адхіленне G дадатнае, а асноўнае адхіленне e, f і g адмоўнае.
H - звычайная пазіцыя зоны допуску для ўнутранай разьбы, якая звычайна не выкарыстоўваецца ў якасці пакрыцця паверхні або выкарыстоўваецца вельмі тонкі пласт фасфатавання. Асноўнае адхіленне пазіцыі G выкарыстоўваецца для асаблівых выпадкаў, напрыклад, больш тоўстае пакрыццё, якое выкарыстоўваецца рэдка.
g часта выкарыстоўваецца для нанясення тонкага пакрыцця таўшчынёй 6-9 мкм. Напрыклад, для чарцяжа прадукту патрабуецца ніт 6h, а для разьбы перад пакрыццём выкарыстоўваецца зона допуску 6g.
Пасадку разьбы лепш за ўсё спалучаць у H/g, H/h або G/h. Для рафінаваных разьб крапежных дэталяў, такіх як балты і гайкі, стандарт рэкамендуе пасадку 6H/6g.
3. Разметка разьбы
Асноўныя геаметрычныя параметры саманарэзнай і самасвідравальнай разьбы
1. Асноўны дыяметр/вонкавы дыяметр зуба (d1): Гэта ўяўны цыліндрычны дыяметр супадзення вяршыняў разьбы. Асноўны дыяметр разьбы ў асноўным уяўляе сабой намінальны дыяметр памеру разьбы.
2. Малы дыяметр/дыяметр кораня (d2): гэта дыяметр уяўнага цыліндра, у якім супадае корань разьбы.
3. Адлегласць паміж зубцамі (p): восевая адлегласць паміж суседнімі зубцамі, адпаведнае двум кропкам на сярэднім мерыдыяне. У імперскай сістэме крок паказваецца колькасцю зубцоў на цалю (25,4 мм).
Ніжэй прыведзены агульныя характарыстыкі кроку (метрычныя) і колькасці зубоў (брытанскія)
1) Метрычны саморез:
Тэхнічныя характарыстыкі: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Шырокасць: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) цалевы саморез:
Тэхнічныя характарыстыкі: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Колькасць зубоў: зубцы AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Зуб 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Час публікацыі: 12 верасня 2022 г