Важнасць ручнога шаблівання станка для дакладных станкоў

Чаму дакладныя станкі трэба саскрабаць уручную?

Выскрабанне - вельмі складаная тэхніка, якая па складанасці пераўзыходзіць разьбу па дрэве. Ён служыць фундаментальнай асновай для функцый прэцызійных інструментаў, забяспечваючы дакладную аздабленне паверхні. Выскрабанне пазбаўляе нас ад залежнасці ад іншых станкоў і можа эфектыўна ліквідаваць адхіленні, выкліканыя сілай заціску і цеплавой энергіяй.

Саскрабаныя рэйкі менш успрымальныя да зносу, перш за ўсё дзякуючы іх найлепшаму эфекту змазкі. Тэхнік па выскрабанні павінен добра ведаць розныя метады, але іх вопыт можа быць адточаны толькі праз практычны вопыт, што дазваляе ім дасягнуць неабходнага дакладнага і гладкага адчування.

Саскрабанне - гэта складаная і складаная тэхніка, якая прадугледжвае выдаленне металу з паверхні. Гэта асноўны працэс, які выкарыстоўваецца ў функцыях прэцызійных інструментаў і забяспечвае дакладную аздабленне паверхні. Выскрабанне пазбаўляе ад неабходнасці выкарыстання іншых станкоў і можа эфектыўна ліквідаваць адхіленні, выкліканыя сілай заціску і цеплавой энергіяй.

Рэйкі, якія падвергліся выскрабанню, дэманструюць палепшаныя змазачныя ўласцівасці, што прыводзіць да зніжэння зносу. Каб стаць дасведчаным тэхнікам па выскрабанні, неабходна глыбокае разуменне розных метадаў, якія можна адтачыць толькі праз практычны вопыт. Гэта дазваляе ім дасягнуць дакладнага і гладкага адчування, неабходнага для аптымальнай працы. Калі вы праходзіце міма станкабудаўнічай фабрыкі і бачыце, як спецыялісты саскрабаюць і шліфуюць уручную, вы не можаце не задацца пытаннем: «Ці могуць яны сапраўды палепшыць сучасныя машынна апрацаваныя паверхні шляхам шаблівання і шліфоўкі?» (Людзі будуць Ці гэта больш магутна, чым машына?)»

Калі вы маеце на ўвазе выключна яго знешні выгляд, то наш адказ - «не», мы не будзем рабіць яго больш прыгожым, але навошта яго драпаць? На гэта, вядома, ёсць прычыны, і адна з іх - чалавечы фактар: мэта станка - вырабляць іншыя станкі, але ён ніколі не можа паўтарыць прадукт больш дакладна, чым арыгінал. Такім чынам, калі мы хочам зрабіць машыну, якая будзе больш дакладнай, чым арыгінальная машына, мы павінны мець новую адпраўную кропку, гэта значыць, мы павінны пачаць з намаганняў чалавека. У гэтым выпадку намаганні чалавека адносяцца да соскоб і шліфоўцы ўручную.

Саскрабанне і шліфоўка не з'яўляюцца аперацыямі «ад рукі» або «ад рукі». Фактычна гэта метад капіявання, які практычна ідэальна паўтарае матрыцу. Гэтая матрыца ўяўляе сабой стандартны гэбель і таксама вырабляецца сваімі рукамі.

Хаця саскрабанне і шліфоўка цяжкія і карпатлівыя, гэта навык (тэхніка мастацкага ўзроўню); можа быць складаней навучыць майстра саскрабання і шліфоўкі, чым навучыць майстра разьбы па дрэве. На рынку не так шмат кніг, якія абмяркоўваюць гэтую тэму. У прыватнасці, менш інфармацыі аб тым, «навошта патрэбен соскоб». Магчыма, таму выскрабанне лічыцца мастацтвам.

У працэсе вытворчасці вельмі важна падтрымліваць дакладнасць паверхняў, якія вырабляюцца. Метад, які выкарыстоўваецца для дасягнення такой дакладнасці, мае вырашальнае значэнне, паколькі ён непасрэдна ўплывае на якасць канчатковага прадукту. Напрыклад, калі вытворца вырашыў шліфаваць з дапамогай шліфавальнай машынкі, а не саскрабаць, рэйкі на «бацькоўскай» шліфавальнай машыне павінны быць больш дакладнымі, чым на новай шліфавальнай машыне.

Тады ўзнікае пытанне, адкуль узялася дакладнасць першых машын? Напэўна, гэта было зроблена з больш дакладнай машыны або абапіралася на нейкі іншы метад атрымання сапраўды роўнай паверхні або, магчыма, скапіявана з ужо добра зробленай роўнай паверхні.

Каб праілюстраваць канцэпцыю стварэння паверхні, мы можам выкарыстоўваць тры метады малявання акружнасцей. Хоць кругі - гэта лініі, а не паверхні, яны могуць дапамагчы растлумачыць ідэю. Умелы майстар можа намаляваць ідэальны круг звычайным цыркулем. Аднак калі яны правядуць алоўкам па адтуліне ў пластыкавым шаблоне, яны паўтарыць усе недакладнасці ў адтуліне. Калі яны паспрабуюць намаляваць яго ад рукі, дакладнасць круга залежыць ад іх абмежаваных навыкаў.

Калі вытворца вырашыў шліфаваць балгаркай, а не саскрабаць, то рэйкі на яго «бацькоўскай» балгарцы павінны быць больш дакладнымі, чым на новай балгарцы.

Дык адкуль жа ўзялася дакладнасць першых машын?

Напэўна, гэта было зроблена з больш дакладнай машыны або абапіралася на нейкі іншы метад атрымання сапраўды роўнай паверхні або, магчыма, скапіявана з ужо добра зробленай роўнай паверхні.

Мы можам выкарыстаць тры спосабы малявання акружнасцей, каб праілюстраваць працэс стварэння паверхняў (хоць акружнасці - гэта лініі, а не паверхні, іх можна ўзяць у цытаты, каб праілюстраваць канцэпцыю). Ідэальны круг майстар можа намаляваць звычайным цыркулем; калі ён абвядзе алоўкам па адтуліне ў пластыкавым шаблоне, ён прайграе ўсе недакладнасці ў адтуліне; калі ён малюе яго ад рукі, Што тычыцца круга, то дакладнасць круга залежыць ад яго абмежаваных навыкаў.

Тэарэтычна ідэальна роўная паверхня можа быць атрымана папераменным трэннем (прыціркам) трох паверхняў. Для прастаты давайце праілюструем тры камяні, кожны з якіх мае даволі роўную паверхню. Калі пацерці гэтыя тры паверхні па чарзе ў адвольным парадку, вы будзеце шліфаваць тры паверхні ўсё больш гладка. Калі вы паціраеце толькі два камяні, у выніку вы атрымаеце пару з адной гузы і адной гузы. На практыцы, у дадатак да выкарыстання саскрабання замест прыціркі (Lapping), таксама будзе выконвацца выразная паслядоўнасць спалучэння. Майстры скрабання звычайна выкарыстоўваюць гэтае правіла для вырабу стандартнага прыстасавання (прамога калібра або плоскай пласціны), якое яны хочуць выкарыстоўваць.

Пры яго выкарыстанні майстар скрабка спачатку нанясе каляровы праяўляльнік на стандартнае прыстасаванне, а потым правядзе ім па паверхні нарыхтоўкі, каб выявіць месцы, якія неабходна саскрабці. Ён працягвае паўтараць гэтае дзеянне, і паверхня нарыхтоўкі будзе ўсё бліжэй і бліжэй да стандартнага прыстасавання, і, нарэшце, ён можа ідэальна скапіяваць працу, такую ​​ж, як і стандартная прылада.

Адліўкі, якія патрабуюць аздаблення, звычайна фрэзеруюцца, каб памер крыху перавышаў канчатковы, а затым адпраўляюцца на тэрмічную апрацоўку для зняцця рэшткавага ціску. У далейшым адліўкі падвяргаюцца фінішнай шліфоўцы паверхні перад тым, як падвяргацца выскрабанню. У той час як працэс выскрабання патрабуе значнай колькасці часу, працы і выдаткаў, ён можа замяніць неабходнасць высокага класа абсталявання, якое пастаўляецца з высокай цаной. Калі выскрабанне не выкарыстоўваецца, нарыхтоўку неабходна апрацаваць на дарагім высокадакладным станку або прайсці дарагую рамонтную апрацоўку.

У працэсе аздаблення дэталяў, у прыватнасці вялікіх адлівак, часта неабходна выкарыстанне гравітацыйнага заціску. Сіла заціску, калі апрацоўка дасягае некалькіх тысячных высокай дакладнасці, можа, аднак, выклікаць скажэнне загатоўкі, што пагражае дакладнасці загатоўкі пасля вызвалення сілы заціску. Акрамя таго, цяпло, якое вылучаецца падчас апрацоўкі, таксама можа выклікаць скажэнне нарыхтоўкі. Выскрабанне з яго перавагамі вельмі карысна ў такіх сітуацыях. Сіла заціску адсутнічае, а цяпло, якое выдзяляецца пры саскрабанні, амаль нязначнае. Вялікія нарыхтоўкі падтрымліваюцца ў трох кропках, каб гарантаваць, што яны не дэфармуюцца з-за сваёй вагі.

Калі скрабальная дарожка станка зношваецца, яе можна паўторна выправіць шляхам скаблівання. Гэта значная перавага ў параўнанні з альтэрнатывай адмовы ад машыны або адпраўкі яе на завод для разборкі і паўторнай апрацоўкі. Тэхнічны персанал завода або мясцовыя спецыялісты могуць выконваць работы па выскрабанню і шліфоўцы.

У некаторых выпадках можна выкарыстоўваць ручное і электрычнае выскрабаннерэд для дасягнення канчатковай неабходнай геаметрычнай дакладнасці. Дасведчаны майстар па выскрабанне можа выканаць гэты від карэкцыі ў дзіўна кароткія тэрміны. Нягледзячы на ​​тое, што гэты метад патрабуе кваліфікаваных тэхналогій, ён больш эканамічна эфектыўны, чым апрацоўка вялікай колькасці дэталяў для атрымання высокай дакладнасці або стварэнне надзейных або рэгуляваных канструкцый для прадухілення памылак выраўноўвання. Аднак важна адзначыць, што гэтае рашэнне не павінна выкарыстоўвацца ў якасці падыходу для выпраўлення істотных памылак выраўноўвання, бо гэта не было яго першапачатковай мэтай.

Паляпшэнне змазкі

У працэсе вытворчасці адлівак аздабленне патрабуе фрэзеравання адлівак да памеру, які крыху перавышае іх канчатковы памер, з наступнай тэрмічнай апрацоўкай для зняцця рэшткавага ціску. Затым адліўкі падвяргаюцца фінішнай шліфоўцы паверхні і выскрабання. Нягледзячы на ​​​​тое, што працэс выскрабання займае шмат часу і дорага, ён можа замяніць неабходнасць у абсталяванні высокага класа, якое пастаўляецца з высокай цаной. Без скаблівання аздабленне нарыхтоўкі патрабуе дарагога, высокадакладнага станка або дарагой рамонтнай апрацоўкі.

Гравітацыйнае зацісканне часта патрабуецца пры аздабленні дэталяў, асабліва вялікіх адлівак. Аднак сіла заціску можа прывесці да дэфармацыі загатоўкі, што паставіць пад пагрозу дакладнасць пасля паслаблення сілы заціску. Саскрабанне бывае карысным у такіх сітуацыях, бо няма сілы заціску, а цяпло, якое выдзяляецца пры саскрабанні, амаль нязначнае. Вялікія нарыхтоўкі падтрымліваюцца ў трох кропках, каб прадухіліць дэфармацыю з-за іх вагі.

Калі дарожка скрабання станка зношваецца, яе можна паўторна выправіць шляхам скаблівання, што больш эканамічна выгадна, чым адмова ад машыны або адпраўка яе на завод для разборкі і паўторнай апрацоўкі. Для дасягнення канчатковай неабходнай геаметрычнай дакладнасці можна выкарыстоўваць ручное і сілавое выскрабанне. Нягледзячы на ​​тое, што гэты метад патрабуе кваліфікаваных тэхналогій, ён больш эканамічна эфектыўны, чым апрацоўка вялікай колькасціапрацоўка дэталяўбыць вельмі дакладнымі або ствараць надзейныя або рэгуляваныя канструкцыі для прадухілення памылак выраўноўвання. Аднак важна адзначыць, што гэтае рашэнне не павінна выкарыстоўвацца для выпраўлення значных памылак выраўноўвання, бо гэта не было яго першапачатковай мэтай. Паляпшэнне змазкі

Практычны вопыт даказаў, што саскрабанне рэек можа паменшыць трэнне за кошт больш якаснай змазкі, але няма адзінага меркавання, чаму. Самае распаўсюджанае меркаванне заключаецца ў тым, што саскрабаныя нізкія плямы (ці больш канкрэтна, выемкі, дадатковыя алейныя кішэні для змазкі) утвараюць мноства малюсенькіх кішэняў алею, якія паглынаюцца мноствам малюсенькіх навакольных высокіх кропак. Саскрабці яго.

Па-іншаму лагічна кажучы, гэта дазваляе нам пастаянна падтрымліваць алейную плёнку, на якой плаваюць рухомыя часткі, што з'яўляецца мэтай любой змазкі. Асноўная прычына, чаму гэта адбываецца, заключаецца ў тым, што гэтыя няправільныя алейныя кішэні ўтвараюць шмат месца для знаходжання алею, што робіць яго цяжкім для лёгкага выхаду. Ідэальнай сітуацыяй для змазкі з'яўляецца захаванне алейнай плёнкі паміж дзвюма ідэальна гладкімі паверхнямі, але ў такім выпадку вы павінны мець справу з прадухіленнем выцякання алею або неабходнасцю папоўніць яго як мага хутчэй. (Незалежна ад таго, ёсць драпіны на паверхні дарожкі ці не, алейныя канаўкі звычайна робяць, каб спрыяць размеркаванню алею).

Такая заява прымусіла б людзей сумнявацца ў эфэкце кантактнай плошчы. Драпанне памяншае плошчу кантакту, але стварае раўнамернае размеркаванне, а размеркаванне - гэта важна. Чым больш плоскія дзве супадаючыя паверхні, тым больш раўнамерна будуць размеркаваны зоны кантакту. Але ў механіцы ёсць прынцып, што «трэнне не мае нічога агульнага з плошчай». Гэты сказ азначае, што для перамяшчэння варштата патрабуецца аднолькавая сіла незалежна ад таго, роўная плошча кантакту 10 або 100 квадратным цалям. (Знос - гэта іншая справа. Чым меншая плошча пад такой жа нагрузкай, тым хутчэй знос.)

Я хачу адзначыць тое, што мы шукаем лепшай змазкі, а не большай ці меншай плошчы кантакту. Калі змазка бездакорная, паверхню гусеніцы ніколі не сатруцца. Калі стол з цяжкасцю рухаецца па меры зносу, гэта можа быць звязана са змазкай, а не з зонай кантакту.

Як праводзіцца соскоб? ​

Перад тым, як знайсці высокія кропкі, якія трэба саскрабці, спачатку нанёс каляровы праяўляльнік на стандартнае прыстасаванне (плоскую пласціну або прамое прыстасаванне пры саскрабанні V-вобразных рэек), а затым нанясіце каляровы праяўляльнік на стандартнае прыстасаванне. Шляхам расцірання паверхні дарожкі, якую трэба ачысціць рыдлёўкай, праяўляльнік колеру пераносіцца на высокія кропкі паверхні дарожкі, а затым выкарыстоўваецца спецыяльны інструмент для выскрабання, каб выдаліць высокія кропкі праявы колеру. Гэта дзеянне трэба паўтараць да таго часу, пакуль пакрыццё дарожкі не пакажа раўнамерную перадачу.

Безумоўна, майстар скребка павінен ведаць розныя тэхнікі. Дазвольце мне расказаць пра два з іх тут:

У працэсе вытворчасці адлівак аздабленне патрабуе фрэзеравання адлівак крыху большага памеру, чым іх канчатковы памер, з наступнай тэрмічнай апрацоўкай для зняцця рэшткавага ціску. Затым адліўкі падвяргаюцца фінішнай шліфоўцы паверхні і выскрабання. Нягледзячы на ​​​​тое, што працэс выскрабання займае шмат часу і дорага, ён можа замяніць неабходнасць у абсталяванні высокага класа, якое пастаўляецца з высокай цаной. Без выскрабання аздабленне нарыхтоўкі патрабуе дарагога, высокадакладнага станка або дарагой рамонтнай апрацоўкі.

Пры аздабленні дэталяў, асабліва вялікіх адлівак, часта патрабуюцца гравітацыйныя заціскі. Аднак сіла заціску можа прывесці да дэфармацыі загатоўкі, што паставіць пад пагрозу дакладнасць пасля паслаблення сілы заціску. Саскрабанне бывае карысным у такіх сітуацыях, бо няма сілы заціску, а цяпло, якое выдзяляецца пры саскрабанні, амаль нязначнае. Вялікія нарыхтоўкі падтрымліваюцца ў трох кропках, каб прадухіліць дэфармацыю з-за іх вагі.

Калі дарожка скрабання станка зношваецца, яе можна паўторна выправіць шляхам скаблівання, што больш эканамічна выгадна, чым адмова ад машыны або адпраўка яе на завод для разборкі і паўторнай апрацоўкі. Для дасягнення канчатковай неабходнай геаметрычнай дакладнасці можна выкарыстоўваць ручное і сілавое выскрабанне. Нягледзячы на ​​тое, што гэты метад патрабуе кваліфікаваных тэхналогій, ён больш эканамічна эфектыўны, чым апрацоўка вялікай колькасцідэталі з ЧПУбыць вельмі дакладнымі або ствараць надзейныя або рэгуляваныя канструкцыі для прадухілення памылак выраўноўвання. Аднак важна адзначыць, што гэтае рашэнне не павінна выкарыстоўвацца для выпраўлення значных памылак выраўноўвання, бо гэта не было яго першапачатковай мэтай.

Практычны вопыт даказаў, што саскрабанне рэек можа паменшыць трэнне за кошт больш якаснай змазкі, але няма адзінага меркавання, чаму. Самае распаўсюджанае меркаванне заключаецца ў тым, што саскрабаныя нізкія плямы (ці больш канкрэтна, выемкі, дадатковыя алейныя кішэні для змазкі) утвараюць мноства малюсенькіх кішэняў алею, якія паглынаюцца мноствам малюсенькіх навакольных высокіх кропак. Драпанне памяншае плошчу кантакту, але стварае раўнамернае размеркаванне, а размеркаванне - гэта важна. Чым больш плоскія дзве супадаючыя паверхні, тым больш раўнамерна будуць размеркаваны зоны кантакту. Але ў механіцы ёсць прынцып, што «трэнне не мае нічога агульнага з плошчай». Гэты сказ азначае, што для перамяшчэння варштата патрабуецца аднолькавая сіла незалежна ад таго, роўная плошча кантакту 10 або 100 квадратным цалям. (Знос - гэта іншая справа. Чым меншая плошча пад такой жа нагрузкай, тым хутчэй знос.)

Справа ў тым, што мы шукаем лепшай змазкі, а не большай ці меншай плошчы кантакту. Калі змазка бездакорная, паверхню гусеніцы ніколі не сатруцца. Калі стол з цяжкасцю рухаецца па меры зносу, гэта можа быць звязана са змазкай, а не з зонай кантакту. Па-першае, перш чым праяўляць колер, мы звычайна выкарыстоўваем тупы напільнік, каб акуратна пацерці паверхню нарыхтоўкі, каб выдаліць задзірыны.

Па-другое, працірайце паверхню шчоткай або рукамі, ні ў якім разе не анучай. Калі вы выкарыстоўваеце тканіну для працірання, тонкія лініі, пакінутыя тканінай, паслужаць памылковымі слядамі ў наступны раз, калі вы будзеце рабіць яркае праяўленне колеру.

Майстар скребка сам праверыць сваю працу, параўнаўшы стандартны джыг з пакрыццём дарожкі. Інспектару трэба толькі паведаміць майстру саскрабання, калі спыніць працу, і няма неабходнасці турбавацца аб працэсе выскрабання. (Майстар скрабінг можа адказваць за якасць сваёй працы)

Раней у нас быў набор стандартаў, якія вызначалі, колькі ўзвышшаў павінна быць на квадратны цаля і які працэнт ад агульнай плошчы павінен быць у кантакце; але мы выявілі, што праверыць плошчу кантакту было амаль немагчыма, і цяпер усё робіцца шляхам выскрабання Майстар-шліфавальны станок вызначае колькасць кропак на квадратны цаля. Карацей кажучы, майстры скрабання звычайна імкнуцца дасягнуць стандарту ад 20 да 30 кропак на квадратны цаля.

У сучасным працэсе выскрабання для некаторых аперацый па выраўноўванню выкарыстоўваюцца электрычныя скребковые машыны. Яны таксама з'яўляюцца разнавіднасцю ручнога выскрабання, але яны могуць ліквідаваць некаторую напружаную працу і зрабіць працу па выскрабанні менш стомнай. Па-ранейшаму нішто не можа замяніць адчуванне ручнога шкрабання, калі вы робіце самую далікатную зборачную працу.

Anebon залежыць ад моцнай тэхнічнай сілы і пастаянна стварае складаныя тэхналогіі, каб задаволіць попытАпрацоўка металу з ЧПУ, 5-восевае фрэзераванне і ліццё аўтамабіляў з ЧПУ. Усе меркаванні і прапановы будуць вельмі ўдзячныя! Добрае супрацоўніцтва можа палепшыць нас абодвух у лепшае развіццё!
Вытворца ODMКітай Індывідуальныя алюмініевыя фрэзерныя дэталіі выраб дэталяў машын. У цяперашні час тавары Anebon экспартуюцца ў больш чым шэсцьдзесят краін і розных рэгіёнаў, такіх як Паўднёва-Усходняя Азія, Амерыка, Афрыка, Усходняя Еўропа, Расія, Канада і г. д. Anebon шчыра спадзяецца ўсталяваць шырокі кантакт з усімі патэнцыяльнымі кліентаў як у Кітаі, так і ў астатняй частцы свету.