Рэзюмэ васьмі метадаў апрацоўкі разьбы, якія вы павінны ведаць пры апрацоўцы
Англійскае слова, якое адпавядае шрубе, - Screw. Значэнне гэтага слова моцна змянілася за апошнія сотні гадоў. Прынамсі, у 1725 годзе гэта азначае «спарванне».
Прымяненне прынцыпу ніткі можна прасачыць да спіральнага інструмента для пад'ёму вады, створанага грэчаскім навукоўцам Архімедам у 220 г. да н.
У 4 стагоддзі нашай эры краіны Міжземнамор'я пачалі прымяняць прынцып нітаў і гаек у прэсах, якія выкарыстоўваюцца ў вінаробстве. У той час вонкавая разьба намотвалася вяроўкай на цыліндрычны брусок, а затым выразалася ў адпаведнасці з гэтай адзнакай, у той час як унутраная разьба часта фармавалася шляхам забівання вонкавай разьбы больш мяккім матэрыялам.
Прыкладна ў 1500 годзе ў эскізе прылады для апрацоўкі разьбы, намаляваным італьянцам Леанарда да Вінчы, з'явілася ідэя выкарыстання ўнутранага шрубы і абменнага механізму для апрацоўкі разьбы з розным крокам. З тых часоў у еўрапейскай гадзіннікавай прамысловасці атрымаў развіццё метад механічнага наразання разьбы.
У 1760 г. брытанскія браты Дж. Уайат і У. Уайат атрымалі патэнт на наразанне шруб па дрэве спецыяльным прыстасаваннем. У 1778 г. брытанец Дж. Рамсдэн аднойчы вырабіў прыладу для наразання разьбы з прывадам ад чарвячнай пары, якая можа апрацоўваць доўгія ніткі з высокай дакладнасцю. У 1797 г. англічанін Х. Модслі выкарыстаў унутраную шрубу і разменную шасцярню для наточвання металічнай разьбы рознага кроку на сваім удасканаленым такарным станку, які заклаў асноўны спосаб наточвання разьбы.
У 1820-х гадах Модслі вырабіў першыя метчыкі і плашкі для наразання разьбы.
У пачатку 20-га стагоддзя развіццё аўтамабільнай прамысловасці яшчэ больш спрыяла стандартызацыі нітак і распрацоўцы розных дакладных і эфектыўных метадаў апрацоўкі нітак. Адна за адной былі вынайдзены розныя аўтаматычныя адчыняльныя галоўкі і аўтаматычныя ўсаджвальныя метчыкі, а таксама стала прымяняцца фрэзераванне разьбы.
У пачатку 1930-х гадоў з'явілася разьбашліфоўка.
Нягледзячы на тое, што тэхналогія накаткі разьбы была запатэнтавана ў пачатку 19-га стагоддзя, з-за цяжкасці вырабу формы, развіццё было вельмі павольным да Другой сусветнай вайны (1942-1945), з-за патрэб вытворчасці зброі і развіцця разьбашліфоўкі. тэхналогіі. Праблема дакладнасці вытворчасці прэс-формаў хутка развіваецца.такарная частка з ЧПУ
Ніткі ў асноўным дзеляцца на злучальныя ніткі і ніткі перадачы
Для злучальных разьб асноўныя спосабы апрацоўкі: наразанне, наразанне разьбы, наразанне разьбы, накатванне разьбы, накатванне разьбы і інш.
Асноўнымі метадамі апрацоўкі разьбы перадачы з'яўляюцца: чарнавая і тонкая апрацоўка --- шліфоўка, віхравое фрэзераванне --- грубая і тонкая апрацоўка і г.д.
Першая катэгорыя: наразанне разьбы
У цэлым гэта адносіцца да метаду апрацоўкі разьбы на нарыхтоўках з дапамогай фармовачных або абразіўных інструментаў, у асноўным уключаючы такарную апрацоўку, фрэзераванне, наразанне і шліфаванне разьбы, шліфаванне і віхравую рэзку. Пры такарнай, фрэзернай і шліфавальнай разьбе прывадны ланцуг станка забяспечвае дакладнае і раўнамернае перамяшчэнне такарнага інструмента, фрэзы або шліфавальнага круга на адзін крок уздоўж восі загатоўкі пры кожным абароце загатоўкі. Пры наразанні або наразанні разьбы інструмент (метчык або плашчак) і нарыхтоўка круцяцца адносна адзін аднаго, і інструмент (або нарыхтоўка) накіроўваецца па раней сфармаванай разьбовай канаўцы для перамяшчэння ў восевым кірунку.
1. Абточванне разьбы
Натачванне разьбы на такарным станку можа быць зроблена з дапамогай фармовачнага такарнага інструмента або разьбовай грэбня. Апрацоўка разьбы фармовачным такарным інструментам з'яўляецца звычайным метадам для адзінкавай і дробнасерыйнай вытворчасці разьбовых загатовак дзякуючы простай канструкцыі інструмента; апрацоўка разьбы з дапамогай інструмента для начэсвання нітак мае высокую эфектыўнасць вытворчасці, але структура інструмента складаная, падыходзіць толькі для сярэдне- і буйнасерыйнай вытворчасці. Тачэнне кароткіх разьбовых нарыхтовак з дробным крокам. Дакладнасць кроку звычайных такарных станкоў для апрацоўкі трапецападобнай разьбы звычайна можа дасягаць толькі 8-9 класаў (JB2886-81, тое ж самае ніжэй); апрацоўка разьбы на спецыялізаваных такарных станках можа значна павысіць прадукцыйнасць або дакладнасць.
2. Наразанне разьбы
Фрэзераванне дыскавай або грабенчатай фрэзай на разьбовым станку.
Дыскавыя фрэзы ў асноўным выкарыстоўваюцца для фрэзеравання трапецападобнай вонкавай разьбы на такіх дэталях, як шрубы і чарвякі. Грабенчаты фрэзер прызначаны для фрэзеравання ўнутранай і вонкавай агульнай разьбы і канічнай разьбы. Так як яна фрэзеруецца многолопастной фрэзай і даўжыня яе рабочай часткі перавышае даўжыню апрацоўваемай разьбы, то для апрацоўкі нарыхтоўку неабходна павярнуць толькі на 1,25-1,5 абароту. Зроблена з высокай прадукцыйнасцю. Дакладнасць кроку фрэзеравання разьбы звычайна можа дасягаць ад 8 да 9 класаў, а шурпатасць паверхні ад R5 да 0,63 мкм. Гэты метад падыходзіць для масавай вытворчасці разьбовых нарыхтовак агульнай дакладнасці або для чарнавой апрацоўкі перад шліфаваннем.
Разьбафрэза для апрацоўкі ўнутранай разьбы
3. Шліфоўка разьбы
У асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі прэцызійнай разьбы загартаваных дэталяў на резьбошлифовальных станках. Па форме папярочнага перасеку шліфавальны круг можна падзяліць на два тыпу: адналінейны шліфавальны круг і шматлінейны шліфавальны круг. Дакладнасць кроку, якой можна дасягнуць пры адналінейнай шліфоўцы шліфавальнага круга, складае ад 5 да 6 класаў, а шурпатасць паверхні складае ад R1,25 да 0,08 мкм, што больш зручна для праўкі шліфавальнага круга. Гэты метад падыходзіць для шліфавання прэцызійных шруб, разьбомераў, чарвякоў, невялікіх партый нарыхтовак з разьбой і рэльефнай шліфоўкі прэцызійных пліт. Шматлінейнае шліфаванне шліфавальнага круга дзеліцца на метад падоўжнага шліфавання і метад паглыблення. Пры метадзе падоўжнага шліфавання шырыня шліфавальнага круга меншая за даўжыню разьбы, якую трэба шліфаваць, і шліфавальны круг рухаецца падоўжна адзін ці некалькі разоў, каб адшліфаваць нітку да канчатковага памеру. Шырыня шліфавальнага круга метаду апускання больш, чым даўжыня разьбы, якую трэба шліфаваць. Шліфавальны круг радыяльна ўразаецца ў паверхню нарыхтоўкі, і нарыхтоўку можна добра адшліфаваць прыкладна пасля 1,25 абароту. Прадукцыйнасць высокая, але дакладнасць крыху ніжэй, а праўка тачыльнага круга больш складаная. Пагружное шліфаванне падыходзіць для рэльефнай шліфоўкі вялікіх партый метчыкаў і для шліфоўкі пэўнай разьбы для мацавання.экструзійныя дэталі з алюмінія
4. Шліфоўка разьбы
Рэзьбашліфавальная машына з гайкай або шрубай вырабляецца з мяккіх матэрыялаў, такіх як чыгун, і дэталі, дзе разьба мае памылку кроку нарыхтоўкі, падвяргаюцца шліфоўцы з прамым і зваротным кручэннем для павышэння дакладнасці кроку. Загартаваную ўнутраную разьбу звычайна шліфуюць для ліквідацыі дэфармацыі і павышэння дакладнасці.
5. Нарэзка і наразанне разьбы
Пастукванне
Для апрацоўкі ўнутранай разьбы трэба ўкруціць метчык у папярэдне просверленное ніжняе адтуліну на нарыхтоўцы з пэўным круцячы момантам.
Нітка
Яна заключаецца ў наразанні вонкавай разьбы на нарыхтоўцы бруска (або трубы) плашчаком. Дакладнасць апрацоўкі нарэзкі або наразання разьбы залежыць ад дакладнасці метчыка або плашчакі.алюмініевыя дэталі
Хоць існуе мноства спосабаў апрацоўкі ўнутранай і знешняй разьбы, апрацоўка ўнутранай разьбы малога дыяметра магчымая толькі метчыкамі. Наразанне і наразанне разьбы можна выконваць уручную, а таксама з дапамогай такарных станкоў, свідравальных станкоў, станкоў для наразання разьбы і разьбы.
Другая катэгорыя: разьбонакатка
Спосаб апрацоўкі пластычным дэфармаваннем загатоўкі з дапамогай фармовачнай штампа для атрымання разьбы. Накатка разьбы звычайна выконваецца на разьбанакатным станку або такарным аўтаматычным станку з аўтаматычнай адчыняючай і зачыняючай разьбанакатнай галоўкай. Вонкавая разьба для серыйнай вытворчасці стандартных крапежных і іншых разьбовых муфт. Вонкавы дыяметр рулоннай разьбы звычайна не перавышае 25 мм, даўжыня - не больш за 100 мм, дакладнасць разьбы можа дасягаць ўзроўню 2 (GB197-63), а дыяметр выкарыстоўванай нарыхтоўкі прыкладна роўны кроку дыяметр апрацоўванай ніткі. Пракатка звычайна не можа апрацоўваць унутраную разьбу, але для нарыхтовак з больш мяккіх матэрыялаў можна выкарыстоўваць экструзійны метчык без канавак для халоднай экструзіі ўнутранай разьбы (максімальны дыяметр можа дасягаць каля 30 мм). Прынцып працы падобны з працэдурам. Крутоўны момант, неабходны для халоднай экструзіі ўнутранай разьбы, прыкладна ў 1 раз большы, чым пры наразанні, а дакладнасць апрацоўкі і якасць паверхні крыху вышэйшыя, чым пры наразанні.
Перавагі накаткі разьбы: ①Шурпатасць паверхні меншая, чым пры такаванні, фрэзераванні і шліфаванні; ②Паверхня разьбы пасля пракаткі можа палепшыць трываласць і цвёрдасць за кошт загартоўкі ў халодным стане; ③ Каэфіцыент выкарыстання матэрыялу высокі; ④Прадукцыйнасць падвойваецца ў параўнанні з рэзкай, і лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю; ⑤ Тэрмін службы матрыцы вельмі доўгі. Аднак накатка разьбы патрабуе, каб цвёрдасць матэрыялу нарыхтоўкі не перавышала HRC40; дакладнасць памераў нарыхтоўкі высокая; дакладнасць і цвёрдасць штампа таксама высокія, і яго складана вырабіць; ён не падыходзіць для накаткі разьбы з асіметрычнай формай зуба.
У адпаведнасці з рознымі штампамі разьбапракатку можна падзяліць на два тыпы: разьбанакатка і разьбанакатка.
6. Накручванне разьбы
Дзве разьбонакатныя пласціны з зубчастай формай разьбы размешчаны насупраць адна адной з крокам 1/2, статычная пласціна нерухомая, а рухомая пласціна рухаецца ў зваротна-паступальным лінейным руху паралельна статычнай пласціне. Калі нарыхтоўка адпраўляецца паміж дзвюма пласцінамі, рухомая пласціна рухаецца наперад і трэцца нарыхтоўку, каб пластычна дэфармаваць паверхню з адукацыяй разьбы (Малюнак 6 [Закручванне]).
7. Накручванне разьбы
Існуе тры тыпу радыяльнай накаткі разьбы, тангенцыйнай накаткі разьбы і накаткі разьбы з ролікавай галоўкай.
①Радыяльная накатка разьбы: 2 (ці 3) разьбанакатныя колы з профілем разьбы ўсталёўваюцца на ўзаемна паралельныя валы, загатоўка размяшчаецца на апоры паміж двума коламі, і абодва колы круцяцца ў адным кірунку і з аднолькавай хуткасцю (малюнак 7). [Радыяльная накатка разьбы]), адзін з раундаў таксама выконвае радыяльны рух падачы. Нарыхтоўка круціцца колам для накаткі ніткі, і паверхня радыяльна экструдуецца з адукацыяй нітак. Для некаторых хадавых шруб, якія не патрабуюць высокай дакладнасці, падобны метад таксама можа быць выкарыстаны для фармавання рулонаў.
②Датычная накатка разьбы: таксама вядомая як планетарная накатка разьбы, прылада для накаткі складаецца з цэнтральнага кола накаткі разьбы, якое верціцца, і трох фіксаваных дугападобных пласцін з разьбой (мал. 8 [Датычная накатка разьбы]). Падчас накаткі разьбы нарыхтоўку можна бесперапынна падаваць, таму прадукцыйнасць вышэй, чым пры накатцы разьбы і радыяльнай накатцы разьбы.
③ Рэзьбанакатная галоўка: выконваецца на аўтаматычным такарным станку і звычайна выкарыстоўваецца для апрацоўкі кароткіх нітак на загатоўцы. Ёсць ад 3 да 4 разьбанакатных колаў, раўнамерна размеркаваных па знешняй перыферыі нарыхтоўкі ў пракатнай галоўцы (мал. 9 [Пракатка разьбанакатнай галоўкі]). Падчас пракаткі разьбы нарыхтоўка круціцца, а галоўка пракаткі падаецца па восі, каб выкаціць нарыхтоўку з разьбы.
8. EDM Threading
Для апрацоўкі звычайнай разьбы звычайна выкарыстоўваюцца апрацоўчыя цэнтры або абсталяванне і інструменты для наразання разьбы, а часам таксама магчымая ручная нарэзка. Тым не менш, у некаторых асаблівых выпадках вышэйапісаны метад няпросты для атрымання добрых вынікаў апрацоўкі, напрыклад, неабходнасць апрацоўкі разьбы пасля тэрмічнай апрацоўкі дэталяў з-за нядбайнасці або з-за абмежаванняў па матэрыялах, такіх як неабходнасць нарэзкі непасрэдна на карбід нарыхтоўкі. У гэты час неабходна разгледзець метад апрацоўкі EDM.
У параўнанні з метадам апрацоўкі, працэс EDM адбываецца ў тым жа парадку, і спачатку трэба прасвідраваць ніжнюю адтуліну, а дыяметр ніжняй адтуліны павінен быць вызначаны ў адпаведнасці з умовамі працы. Электрод павінен быць апрацаваны ў форму разьбы, і электрод павінен мець магчымасць круціцца ў працэсе апрацоўкі.
Anebon Metal Products Limited можа забяспечыць апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам, выраб ліставога металу, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас.
Час публікацыі: 15 красавіка 2022 г