Рэзюмэ васьмі метадаў апрацоўкі разьбы, якія вы павінны ведаць пры механічнай апрацоўцы.
.Англійскае слова, адпаведнае Screw, - Screw. Значэнне гэтага слова моцна змянілася за апошнія сотні гадоў. Прынамсі, у 1725 годзе гэта азначае «спарванне».
Прымяненне прынцыпу ніткі можна прасачыць да спіральнага інструмента для пад'ёму вады, створанага грэчаскім навукоўцам Архімедам у 220 г. да н.
У 4 стагоддзі нашай эры краіны Міжземнамор'я пачалі прымяняць прынцып нітаў і гаек у прэсах, якія выкарыстоўваюцца ў вінаробстве. У той час вонкавая разьба намотвалася вяроўкай на цыліндрычны брусок і потым выразалася ў адпаведнасці з гэтай адзнакай, у той час як унутраная разьба часта фармавалася шляхам забівання вонкавай разьбы больш мяккім матэрыялам.
Прыкладна ў 1500 г. на эскізе прылады для апрацоўкі разьбы, намаляваным італьянцам Леанарда да Вінчы, з'явілася ідэя выкарыстання ўнутранага шрубы і абменнага механізму для апрацоўкі разьбы з розным крокам. З тых часоў у еўрапейскай гадзіннікавай прамысловасці атрымаў развіццё метад механічнага наразання разьбы.
У 1760 г. брытанскія браты Дж. Уайят і У. Уайат атрымалі патэнт на наразанне шруб па дрэве з дапамогай пэўнага прыстасавання. У 1778 г. брытанец Дж. Рамсдэн аднойчы вырабіў разьбанарэзную прыладу з прывадам у рух чарвячнай пары, якая можа апрацоўваць доўгія разьбы з высокай дакладнасцю. У 1797 г. англічанін Х. Модслі выкарыстаў шрубавую і разменную шасцярню для наточвання металічнай разьбы рознага кроку на сваім удасканаленым такарным станку, які заклаў асноўны спосаб наточвання разьбы.
У 1820-х гадах Модслі вырабіў першыя метчыкі і плашкі для наразання разьбы.
У пачатку 20-га стагоддзя развіццё аўтамабільнай прамысловасці яшчэ больш спрыяла стандартызацыі нітак і распрацоўцы розных дакладных і эфектыўных метадаў апрацоўкі нітак. Адна за адной былі вынайдзены розныя аўтаматычныя адчыняльныя галоўкі і аўтаматычныя ўсаджвальныя метчыкі, а таксама стала прымяняцца фрэзераванне разьбы.
У пачатку 1930-х гадоў з'явілася разьбашліфоўка.
Нягледзячы на тое, што тэхналогія накаткі ніткі была запатэнтавана ў пачатку 19-га стагоддзя, з-за цяжкасці вырабу прэс-формаў, распрацоўка была працягнута да Другой сусветнай вайны (1942-1945) у сувязі з неабходнасцю вытворчасці зброі і развіцця тэхналогіі шліфоўкі разьбы. Праблема дакладнасці вытворчасці прэс-формаў хутка развіваецца.Такарная частка з ЧПУ
Ніткі ў асноўным дзеляцца на злучальныя ніткі і ніткі перадачы.
Цэнтральныя метады апрацоўкі злучэння разьбы - гэта наразанне, наразанне разьбы, наразанне разьбы, накатванне разьбы, накатванне разьбы і г.д.
Асноўнымі метадамі апрацоўкі трансмісійных нітак з'яўляюцца чарнавая і тонкая апрацоўка --- шліфоўка, віхравое фрэзераванне --- грубая і тонкая апрацоўка і г.д.
Першая катэгорыя - резьбонарезные
Як правіла, гэта адносіцца да апрацоўкі разьбы нарыхтоўкі з дапамогай фармовачных або абразіўных інструментаў, у асноўным уключаючы такарную апрацоўку, фрэзераванне, наразанне і шліфаванне разьбы, шліфаванне і віхравую рэзку. Пры точэнні, фрэзераванні і шліфаванні разьбы прывадны ланцуг станка забяспечвае дакладнае і раўнамернае перамяшчэнне такарнага інструмента, фрэзы або шліфавальнага круга на адзін крок уздоўж восі загатоўкі пры кожным абароце загатоўкі. Пры наразанні або наразанні разьбы інструмент (метчык або плашчак) і загатоўка круцяцца адносна адзін аднаго, а раней сфарміраваная канаўка для разьбы накіроўвае інструмент (або загатоўку) для перамяшчэння па восі.
1. Абточванне разьбы
Натачванне разьбы на такарным станку можа быць зроблена з дапамогай фармовачнага такарнага інструмента або разьбовай грэбня. Апрацоўка разьбы фарміруючым такарным інструментам з'яўляецца стандартным метадам для адзінкавай і дробнасерыйнай вытворчасці разьбовых нарыхтовак дзякуючы простай канструкцыі інструмента; апрацоўка разьбы з дапамогай інструмента для начэсвання нітак мае высокую эфектыўнасць вытворчасці, але структура інструмента складаная, падыходзіць толькі для сярэдне- і буйнасерыйнай вытворчасці. Яны тачаць кароткія нарыхтоўкі разьбы з дробным крокам. Дакладнасць кроку звычайных такарных станкоў для апрацоўкі трапецападобнай разьбы звычайна можа дасягаць толькі 8-9 класаў (JB2886-81, тое ж самае ніжэй); апрацоўка разьбы на спецыялізаваных такарных станках можа значна павысіць прадукцыйнасць або дакладнасць.
2. Наразанне разьбы
Я фрэзераваў дыскавай або грабенчатай фрэзай на разьбовым фрэзе.
Дыскавыя фрэзы ў асноўным выкарыстоўваюцца для фрэзеравання трапецападобнай вонкавай разьбы на такіх дэталях, як шрубы і чарвякі. Так як яна фрэзеруецца многолопастной фрэзай і даўжыня яе рабочай часткі перавышае даўжыню разьбы, для высокай прадукцыйнасці апрацоўкі нарыхтоўку трэба павярнуць толькі на 1,25-1,5 абароту. Дакладнасць кроку фрэзеравання разьбы звычайна можа дасягаць ад 8 да 9 класаў, а шурпатасць паверхні ад R5 да 0,63 мкм. Гэты метад падыходзіць для масавай вытворчасці нарыхтовак з разьбой агульнай дакладнасці або чарнавой апрацоўкі перад шліфаваннем.
Разьбафрэза для апрацоўкі ўнутранай разьбы
3. Шліфоўка разьбы
У асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі прэцызійнай разьбы загартаваных нарыхтовак на резьбошлифовальных станках. Па форме папярочнага перасеку шліфавальны круг можна падзяліць на два тыпу: адналінейны шліфавальны круг і шматлінейны шліфавальны круг. Дакладнасць кроку, якая дасягаецца пры адналінейнай шліфоўцы шліфавальнага круга, складае ад 5 да 6 класаў, а шурпатасць паверхні складае ад R1,25 да 0,08 мкм, што больш зручна для праўкі шліфавальнага круга. Гэты метад падыходзіць для шліфавання прэцызійных шруб, разьбомераў, чарвякоў, невялікіх партый нарыхтовак з разьбой і рэльефнай шліфоўкі прэцызійных пліт. Шматлінейнае шліфаванне шліфавальнага круга дзеліцца на метады падоўжнага і пагружэння. Пры метадзе падоўжнага шліфавання шырыня шліфавальнага круга меншая за даўжыню разьбы, якую трэба шліфаваць, і шліфавальны круг рухаецца падоўжна адзін ці некалькі разоў, каб адшліфаваць нітку да канчатковага памеру. Шырыня шліфавальнага круга метаду апускання больш, чым даўжыня разьбы, якую трэба шліфаваць. Шліфавальны круг радыяльна ўразаецца ў паверхню нарыхтоўкі, і нарыхтоўку можна добра адшліфаваць прыкладна пасля 1,25 абароту. Прадукцыйнасць высокая, але дакладнасць крыху ніжэй, а праўка тачыльнага круга больш складаная. Пагружное шліфаванне падыходзіць для рэльефнага шліфавання вялікіх партый метчыкаў і для шліфавання канкрэтнай разьбы для мацавання.экструзійныя дэталі з алюмінія
4. Разьбошлифовка
Рэзьбашліфавальная машына з гайкай або шрубай вырабляецца з мяккіх матэрыялаў, такіх як чыгун, і дэталі, дзе разьба мае памылку кроку нарыхтоўкі, падвяргаюцца шліфоўцы з прамым і зваротным кручэннем для павышэння дакладнасці кроку. Загартаваную ўнутраную разьбу звычайна шліфуюць для ліквідацыі дэфармацыі і павышэння дакладнасці.
5. Нарэзка і наразанне разьбы
Пастукванне
Для апрацоўкі ўнутранай разьбы трэба ўкруціць метчык у папярэдне просверленное ніжняе адтуліну на нарыхтоўцы з пэўным крутоўным момантам.
Нітка
Нарэжце знешнюю разьбу на нарыхтоўцы бруска (або трубы) плашчаком. Дакладнасць апрацоўкі нарэзкі або наразання разьбы залежыць ад дакладнасці метчыка або плашчакі.алюмініевыя дэталі
Хоць існуе мноства спосабаў апрацоўкі ўнутранай і знешняй разьбы, апрацоўка ўнутранай разьбы малога дыяметра магчымая толькі метчыкамі. Наразанне і наразанне разьбы можна выконваць уручную, а таксама з дапамогай такарных станкоў, свідравальных станкоў, станкоў для наразання разьбы і разьбы.
Другая катэгорыя: Разьбонакатка
Спосаб апрацоўкі пластычным дэфармаваннем загатоўкі з дапамогай фармовачнай штампа для атрымання разьбы. Накатка разьбы звычайна выконваецца на разьбанакатным станку або аўтаматычным такарным станку з аўтаматычнай адчыняючай і зачыняючай разьбанакатнай галоўкай, вонкавай разьбой для масавай вытворчасці стандартных крапежных дэталяў і іншых разьбовых муфт. Вонкавы дыяметр накатанай разьбы - не больш за 25 мм, даўжыня - не больш за 100 мм, дакладнасць разьбы можа дасягаць ўзроўню 2 (GB197-63), а дыяметр выкарыстоўванай нарыхтоўкі прыкладна роўны дыяметру кроку. апрацаванай ніткі. RThread звычайна не можа апрацоўваць унутраную разьбу, але для нарыхтовак з больш мяккіх матэрыялаў можна выкарыстоўваць экструзійны метчык без канавак для халоднай экструзіі ўнутранай разьбы (максімальны дыяметр можа дасягаць каля 30 мм). Прынцып працы падобны з працэдурам. Крутоўны момант, неабходны для халоднай экструзіі ўнутранай разьбы, прыкладна ў 1 раз большы, чым пры наразанні, а дакладнасць апрацоўкі і якасць паверхні крыху вышэйшыя, чым пры наразанні.
Перавагі ніткапракаткі:
①Шурпатасць паверхні меншая, чым пры тачэнні, фрэзераванні і шліфаванні;
②Паверхня Thread af Threadlling можа палепшыць трываласць і цвёрдасць з-за загартоўкі ў халодным стане;
③ Каэфіцыент выкарыстання матэрыялу высокі;
④ Прадукцыйнасць падвойваецца ў параўнанні з рэзкай, і лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю;
⑤ Тэрмін службы матрыцы вельмі доўгі. Тым не менш, пракат Thread reThread, што цвёрдасць матэрыялу нарыхтоўкі не перавышае HRC40; дакладнасць памераў нарыхтоўкі высокая; дакладнасць і цвёрдасць штампа таксама высокія, і яго складана вырабіць; ён не падыходзіць для накаткі разьбы з асіметрычнай формай зуба.
У залежнасці ад розных штампаў для пракаткі разьбу можна падзяліць на два тыпы: разьбонакатную і разьбавую.
6. Накручванне разьбы
Дзве разьбонакатные пласціны з разьбовымі формамі зубоў размешчаны насупраць адзін аднаго з крокам 1/2; статычная пласціна нерухомая, а рухомая пласціна рухаецца ў зваротна-паступальным лінейным руху паралельна статычнай пласціне. Калі нарыхтоўка адпраўляецца паміж дзвюма пласцінамі, рухомая пласціна рухаецца наперад і трэцца нарыхтоўку, каб пластычна дэфармаваць паверхню з адукацыяй разьбы (Малюнак 6 [Закручванне]).
7. Разьбонакатка
Ёсць тры тыпу радыяльнай разьбы roThread, тангенцыяльнай разьбы roThread і накаткі разьбы з рухомай галоўкай.
①Radial Threathreadad 2 (або 3) разьбонакатных колы з профілямі разьбы ўстаноўлены на ўзаемна паралельных валах; загатоўка размяшчаецца на апоры паміж двума коламі, і абодва колы круцяцца ў адным кірунку і з аднолькавай хуткасцю (малюнак 7). [Радыяльная накатка разьбы]), адзін з раундаў, таксама выконвае рух радыяльнай падачы. Разьбапракатнае кола круціць нарыхтоўку, і паверхня радыяльна экструдуецца, утвараючы ніткі. Для некаторых хадавых шруб, якія не патрабуюць высокай дакладнасці, падобны метад таксама можа быць выкарыстаны для фармавання рулонаў.
②Датычная разьба roThread Таксама вядомая як планетарная разьба roThread, інструмент для накаткі разьбы складаецца з круцільнага цэнтральнага кола разьбы і трох фіксаваных дугападобных разьбовых пласцін (мал. 8 [Датычная накатка разьбы]). Нарыхтоўку можна бесперапынна падаваць падчас разьбы Thread, таму прадукцыйнасць вышэй, чым у Thread roThread і радыяльнай разьбы Thread
③ Замена разьбы: выконваецца на аўтаматычным такарным станку і звычайна выкарыстоўваецца для апрацоўкі кароткай разьбы на нарыхтоўцы. Ёсць ад 3 да 4 нітканакатных колаў, раўнамерна размеркаваных па знешняй перыферыі загатоўкі ў пракатнай галоўцы (мал. 9 [Накатка разьбы з паўторнай разьбой]). Падчас пракаткі ніткі нарыхтоўка круціцца, а галоўка катка падаецца па восі, каб выкаціць нарыхтоўку з разьбы.
Запраўка нітак
Для апрацоўкі звычайнай разьбы звычайна выкарыстоўваюцца апрацоўчыя цэнтры або абсталяванне і інструменты для наразання рэзкі; часам таксама магчыма ручное націсканне. Аднак у некаторых выключных выпадках вышэйзгаданы метад нялёгка атрымаць добрыя вынікі апрацоўкі, напрыклад, неабходнасць апрацоўкі разьбы пасля тэрмічнай апрацоўкі дэталяў з-за нядбайнасці або з-за недахопу матэрыялу, напрыклад, неабходнасць нарэзкі непасрэдна на цвёрдасплаўныя нарыхтоўкі . У гэты час неабходна разгледзець метад апрацоўкі pEDM.
У параўнанні з метадам апрацоўкі, працэс EDM адбываецца ў тым жа парадку: спачатку трэба прасвідраваць ніжняе адтуліну, а дыяметр ніжняй адтуліны павінен быць вызначаны ў адпаведнасці з умовамі працы. Электрод павінен быць апрацаваны ў форму разьбы, і электрод павінен мець магчымасць круціцца ў працэсе апрацоўкі.
Anebon Metal Products Limited можа забяспечыць апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам, выраб ліставога металу, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Час публікацыі: 15 красавіка 2022 г