Выдаленне мікразадзірын з малога

На інтэрнэт-форумах вядуцца сур'ёзныя спрэчкі аб лепшых метадах выдалення задзірын, якія ўтвараюцца падчас апрацоўкі разьбовых частак. Унутраная разьба — нарэзаная, катаная або халоднай фармоўкі — часта мае задзірыны на ўваходзе і выхадзе з адтулін, на грабянях разьбы і ўздоўж краёў шчылін. Вонкавая разьба на нітах, шрубах і шпіндзелях сутыкаецца з падобнымі праблемамі, асабліва ў пачатку разьбы.

 

Для больш буйных дэталяў з разьбой задзірыны часта можна выдаліць шляхам паўторнага праходжання траекторыі рэзкі; аднак гэты метад павялічвае час цыкла для кожнай дэталі. Таксама даступныя дадатковыя аперацыі, такія як выкарыстанне цяжкіх нейлонавых інструментаў для выдалення задзірын або шчотак-матылькоў.

 

Праблемы становяцца значна большымі пры працы з дэталямі з разьбой або адтулінамі з разьбой дыяметрам менш за 0,125 цалі. У гэтых выпадках утвараюцца мікразадзірыны, якія досыць малыя, каб патрабаваць паліроўкі, а не агрэсіўнага выдалення задзірын.

 

У мініяцюрным асартыменце варыянты рашэнняў для выдалення задзірын становяцца абмежаванымі. У той час як метады масавай аздаблення, такія як галтаванне, электрахімічная паліроўка і тэрмічнае выдаленне задзірын, могуць быць эфектыўнымі, гэтыя працэсы часта патрабуюць адпраўкі дэталяў, што нясе дадатковыя выдаткі і час.

 

Многія машынабудаўнічыя майстэрні аддаюць перавагу выконваць дадатковыя аперацыі, у тым ліку выдаленне задзірын, шляхам аўтаматызацыі з дапамогай станкоў з ЧПУ або выкарыстання ручных дрыляў і ручной тэхнікі. Існуюць мініяцюрныя шчоткі, якія, нягледзячы на ​​​​невялікія ножкі і габарыты, могуць працаваць з дапамогай ручных дрылі або адаптавацца для выкарыстання з абсталяваннем з ЧПУ. Гэтыя інструменты пастаўляюцца з абразіўнымі ніткамі з нейлону, вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі і алмазна-абразіўнымі ніткамі, з найменшымі памерамі ўсяго 0,014 цалі, у залежнасці ад тыпу нітак.

 

Улічваючы магчымасць таго, што задзірыны паўплываюць на форму, пасадку або функцыю прадукту, стаўкі высокія для прадметаў з мікраніткамі, у тым ліку дэталяў для гадзіннікаў, ачкоў, мабільных тэлефонаў, лічбавых камер, друкаваных плат, прэцызійных медыцынскіх прыбораў, і аэракасмічныя кампаненты. Рызыкі ўключаюць няправільнае размяшчэнне злучаных дэталяў, цяжкасці зборкі, магчымасць аслаблення задзірын і забруджвання гігіенічных сістэм і нават адмову крапежных элементаў у палявых умовах.

 

Для выдалення лёгкіх задзірын на дробных дэталях могуць быць эфектыўныя метады масавай аздаблення, такія як абарачэнне, тэрмічнае выдаленне задзірын і электрахімічная паліроўка. Напрыклад, абарачэнне можа дапамагчы ліквідаваць некаторыя задзірыны, але ў цэлым яно неэфектыўна на канцах нітак. Акрамя таго, трэба быць асцярожным, каб пазбегнуць зацірання задзірын у разьбовыя канавіны, якія могуць перашкодзіць зборцы.

 

Калі на ўнутраных разьбах ёсць задзірыны, метады масавай аздаблення павінны быць здольнымі дасягаць глыбокіх унутраных структур. Для тэрмічнага выдалення задзірын выкарыстоўваецца цеплавая энергія, якая можа дасягаць некалькіх тысяч градусаў па Фарэнгейце, каб выдаліць задзірыны з усіх бакоў. Паколькі цяпло не можа пераходзіць ад задзірыны да зыходнага матэрыялу, задзірына проста спальваецца да ўзроўню зыходнага матэрыялу. У выніку тэрмічнае выдаленне задзірын не ўплывае на памеры, аздабленне паверхні або ўласцівасці матэрыялу асноўнай дэталі.

 

Электрахімічная паліроўка - яшчэ адзін метад, які выкарыстоўваецца для выдалення задзірын, выраўноўваючы мікрапікі або задзірыны. Нягледзячы на ​​​​​​тое, што метад эфектыўны, ёсць пэўныя занепакоенасці, што гэты метад можа закрануць вобласці з разьбой. Аднак звычайна выдаленне матэрыялу адпавядае форме дэталі.

 

Нягледзячы на ​​магчымыя праблемы, нізкі кошт масавай аздаблення робіць яго прывабным для некаторых машынабудаўнічых майстэрняў. Тым не менш, многія механічныя майстэрні аддаюць перавагу трымаць другасныя аперацыі ў сябе, калі гэта магчыма.

 

Для дэталяў з разьбой і апрацаваных адтулін памерам менш за 0,125 цалі мініяцюрныя металаапрацоўчыя шчоткі служаць даступнымі інструментамі для выдалення невялікіх задзірын і выканання ўнутранай паліроўкі. Гэтыя пэндзля бываюць розных памераў, контураў і матэрыялаў, што робіць іх ідэальнымі для жорсткіх допускаў, змешвання краёў, выдалення задзірын і іншых патрабаванняў да аздаблення.

 

З'яўляючыся пастаўшчыком поўнага спектру рашэнняў для аздаблення паверхні, ANEBON забяспечвае мініяцюрныя шчоткі для зняцця задзірын з рознымі тыпамі нітак і стылямі наканечнікаў, з найменшым дыяметрам шчотак усяго 0,014 цалі.

 

Нягледзячы на ​​тое, што мініяцюрнымі шчоткамі для зняцця задзірын можна карыстацца ўручную, рэкамендуецца выкарыстоўваць штыфтавыя ціскі, таму што правады стрыжня шчоткі далікатныя і могуць сагнуцца. ANEBON прапануе штыфтавыя ціскі з падвойным канцом у камплектах, якія ўключаюць да 12 пэндзляў як дзесятковага (ад 0,032 да 0,189 цалі), так і метрычнага памеру (ад 1 мм да 6,5 мм).

 

Гэтыя штыфтавыя ціскі таксама можна выкарыстоўваць для захопу пэндзляў малога дыяметра, што дазваляе круціць іх ручной дрылём або адаптаваць для выкарыстання на станках з ЧПУ.