Пры распрацоўцы абсталявання важна правільна размясціць і заціснуць дэталі, каб забяспечыць іх дакладнасць і стабільнасць. Гэта забяспечвае стабільныя ўмовы для наступнай аперацыі. Давайце вывучым некалькі механізмаў заціску і вызвалення дэталяў.
Каб эфектыўна заціснуць нарыхтоўку, нам неабходна прааналізаваць яе характарыстыкі. Мы павінны ўлічваць, ці з'яўляецца нарыхтоўка мяккай або цвёрдай, ці з'яўляецца матэрыял пластыкам, металам або іншымі матэрыяламі, ці патрабуе яна антыстатычных мер, ці можа яна вытрымліваць моцны ціск пры заціску і якую сілу яна можа вытрымаць. Мы таксама павінны разгледзець, які тып матэрыялу выкарыстоўваць для заціску.
1. Механізм заціскання і вызвалення загатоўкі
прынцып:
(1) Аўтаматычны механізм цыліндру. Шток штурхача, усталяваны на цыліндры, націскае на паўзунок шарніра, каб вызваліць нарыхтоўку.
(2) Заціск ажыццяўляецца спружынай расцяжэння, усталяванай на прыстасаванні нарыхтоўкі.
1. Пакладзеце матэрыял у блок пазіцыянавання контуру для выраўноўвання.
2. Слізгальны цыліндр рухаецца назад, а заціскны блок фіксуе матэрыял з дапамогай спружыны расцяжэння.
3. Паваротная платформа паварочваецца, і выраўнаваны матэрыял перамяшчаецца на наступную станцыюпрацэс вытворчасці ЧПУабо ўстаноўка.
4. Рассоўны цыліндр пашыраецца, і кулачковы рычаг штурхае ніжнюю частку пазіцыянаванага блока. Блок пазіцыянавання круціцца на шарніры і адчыняецца, што дазваляе размясціць больш матэрыялу.
«Гэта дыяграма прызначана толькі ў якасці даведачнай і забяспечвае канцэптуальную аснову. Калі патрэбен канкрэтны дызайн, ён павінен быць адаптаваны да канкрэтных абставінаў.
Каб павысіць эфектыўнасць вытворчасці, для апрацоўкі і зборкі звычайна выкарыстоўваецца некалькі станцый. Напрыклад, на схеме намаляваны чатыры станцыі. Аперацыі пагрузкі, апрацоўкі і зборкі не ўплываюць адна на адну; іншымі словамі, загрузка не ўплывае на апрацоўку і зборку. Адначасовая зборка ажыццяўляецца паміж станцыямі 1, 2 і 3 без уплыву адна на адну. Такая канструкцыя значна павышае эфектыўнасць».
2. Механізм заціскання і разняволення ўнутранага дыяметра на аснове шатуннай структуры
(1) Унутраны дыяметрапрацаваныя кампанентыз грубай накіроўвалай формай заціскаецца сілай спружыны.
(2) Шатунны механізм у заціснутым стане штурхаецца штурхачом, усталяваным звонку, каб вызваліць.
1. Калі цыліндр выцягваецца, ён штурхае рухомы блок 1 налева.Шатунны механізм прымушае рухомы блок 2 адначасова рухацца направа, а левую і правую напорныя галоўкі адначасова перамяшчаць у сярэдзіну.
2. Змесціце матэрыял у пазіцыянуючы блок і замацуеце яго.Калі цыліндр уцягваецца, левая і правая напорныя галоўкі рухаюцца ў абодва бакі з-за сілы спружыны. Затым напорныя галоўкі штурхаюць матэрыял з абодвух бакоў адначасова.
«Малюнак прызначаны толькі для азнаямлення і павінен даць агульнае ўяўленне. Калі патрэбен канкрэтны дызайн, ён павінен быць адаптаваны да канкрэтнай сітуацыі.
Сіла, якую аказвае напор, прама прапарцыйная сціску спружыны. Каб адрэгуляваць сілу напору і прадухіліць здрабненне матэрыялу, заменіце спружыну або змяніце сціск».
3. Механізм заціску падшыпніка качэння
Заціскаецца сілай спружыны і адпускаецца вонкавым поршнем.
1. Калі да націскнога блока прыкладваецца сіла, ён рухаецца ўніз і выштурхвае два падшыпнікі ў прарэз націскнога блока. Гэта дзеянне прымушае блок фіксацыі падшыпніка паварочвацца па гадзіннікавай стрэлцы ўздоўж восі кручэння, што, у сваю чаргу, прыводзіць у рух левы і правы патроны, каб адкрывацца ў абодва бакі.
2. Пасля таго, як сіла, прыкладзеная да націскнога блока, слабее, спружына штурхае націскны блок уверх. Калі штурхальны блок рухаецца ўверх, ён прыводзіць у рух падшыпнікі ў шчыліне штурхаючага блока, прымушаючы блок фіксацыі падшыпніка круціцца супраць гадзіннікавай стрэлкі ўздоўж восі кручэння. Гэта кручэнне прыводзіць у рух левы і правы патроны для заціскання матэрыялу.
«Малюнак задуманы ў якасці эталона і дае агульнае ўяўленне. Калі патрэбен канкрэтны дызайн, ён павінен быць адаптаваны да канкрэтнай сітуацыі. Сіла напору прама прапарцыйная сціску спружыны. Каб адрэгуляваць сілу напору для выштурхоўвання матэрыялу і прадухілення драбнення, заменіце спружыну або змяніце сціск.
Блок штуршка ў гэтым механізме можа выкарыстоўвацца для перадачы маніпулятара, заціску матэрыялу і апрацоўкі матэрыялу».
4. Механізм для адначасовага заціскання дзвюх загатовак
Калі цыліндр выцягваецца, вонкавы заціск, злучаны цыліндрам і шатуном, адкрываецца. Адначасова ўнутраны заціск разам з іншымі кропкамі апоры адкрываецца ролікам на пярэднім канцы цыліндру.
Калі цыліндр уцягваецца, ролік адлучаецца ад унутранага заціску, што дазваляе заціскаць дэталь β сілай спружыны. Затым вонкавы заціск, злучаны шатунам, замыкаецца, каб заціснуць дэталь α. Затым часова сабраныя нарыхтоўкі α і β перадаюцца ў працэс фіксацыі.
1. Калі цыліндр выцягваецца, штурхач рухаецца ўніз, што прыводзіць да павароту каромысла. Гэта дзеянне адкрывае левы і правы паваротныя каромыслы ў абодва бакі, а выпуклы круг у пярэдняй частцы штурхача прыціскае патрон унутры падшыпніка, прымушаючы яго адчыняцца.
2. Калі цыліндр уцягваецца, шток штурхача рухаецца ўверх, прымушаючы каромысел круціцца ў процілеглым кірунку. Знешні патрон заціскае вялікі матэрыял, а выпуклы круг у пярэдняй частцы штурхача адыходзіць, дазваляючы ўнутранаму патрону заціскаць матэрыял пад нацяжэннем спружыны.
Дыяграма з'яўляецца толькі даведкай у прынцыпе і дае спосаб мыслення. Калі патрабуецца дызайн, то ён павінен быць распрацаваны ў адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй.
Anebon забяспечвае выдатную трываласць у дасканаласці і прасоўванні, мерчандайзінгу, валавым аб'ёме продажаў, а таксама прасоўванні і эксплуатацыі для OEM/ODM Manufacturer Precision Iron Stainless Steel.
Вытворца OEM/ODM, Кітайскі ліцейны і сталёвы ліцейнік. Працэс праектавання, апрацоўкі, закупкі, праверкі, захоўвання і зборкі ажыццяўляецца ў рамках навуковага і эфектыўнага дакументальнага працэсу, значна павялічваючы ўзровень выкарыстання і надзейнасць нашага брэнда, што робіць Anebon лепшым пастаўшчыком з чатырох асноўных катэгорый прадуктаў, такіх як апрацоўка з ЧПУ,Фрэзераванне дэталяў з ЧПУ, ЧПУ такарныя іалюмініевы літой пад ціскам.
Час публікацыі: 3 чэрвеня 2024 г